一种机械模具加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械模具加工技术领域，具体涉及一种机械模具加工用固定夹具，包括U型座，U型座的左右两端对称开设有安装孔，U型座的顶部左右两侧对称插接有轴承座，轴承座内安装有丝杠，丝杠的下端设有从动带轮，U型座的顶壁底部中部安装有驱动电机，驱动电机的输出端设有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间绕接有传动带，丝杠的上部螺纹处螺接有螺母，本实用新型专利技术提供了一种机械模具加工用固定夹具，解决了一方面只能对单一的圆柱状模具坯料进行固定，不能对多组圆柱状模具坯料进行固定，降低了加工效率，同时另一方面通过人工手动判断固定的方式导致固定精确度差，导致加工效果差的问题，进而提高了机械模具加工用固定夹具的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械模具加工用固定夹具


[0001]本技术涉及机械模具加工
，具体涉及一种机械模具加工用固定夹具。

技术介绍

[0002]夹具是加工时用来紧固工件，使零件固定在相应的位置的工具。夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、模具夹具等。如授权的专利申请号为CN201821356995.5的一种机械模具加工用固定夹具，包括夹具基座，夹具基座的内部开设有安装空腔，夹具基座的内腔水平设置有装夹螺杆，装夹螺杆的两端均分别通过轴承与夹具基座的内腔左右两侧壁转动连接，装夹螺杆的贴近右端一段为光杆，光杆的外壁固定套接有装夹蜗轮，装夹蜗轮的底部啮合设置有装夹蜗杆。
[0003]上述专利中的固定夹具在对圆柱状模具坯料进行钻孔加工使用时，一方面只能对单一的圆柱状模具坯料进行固定，不能对多组圆柱状模具坯料进行固定，降低了加工效率，同时另一方面通过人工手动判断固定的方式导致固定精确度差，导致加工效果差，进而降低了机械模具加工用固定夹具的实用性，因此亟需研发一种机械模具加工用固定夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械模具加工用固定夹具，通过一系列结构的设计和使用，解决了一方面只能对单一的圆柱状模具坯料进行固定，不能对多组圆柱状模具坯料进行固定，降低了加工效率，同时另一方面通过人工手动判断固定的方式导致固定精确度差，导致加工效果差的问题，进而提高了机械模具加工用固定夹具的实用性。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种机械模具加工用固定夹具，包括U型座，所述U型座的左右两端对称开设有安装孔，所述U型座的顶部左右两侧对称插接有轴承座，所述轴承座内安装有丝杠，所述丝杠的下端设有从动带轮，所述 U型座的顶壁底部中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间绕接有传动带，所述丝杠的上部螺纹处螺接有螺母，所述螺母插接于移动块上，左右两侧移动块之间固定连接有上夹板，所述U型座的顶部设有下夹板，所述上夹板和下夹板之间的内侧端对称开设有若干弧形槽，且所述弧形槽内嵌设有弧形防滑橡胶垫，左右两侧移动块的底部外侧和U型座的顶部外侧均对称设有压力传感器，上下两侧压力传感器之间固定连接有缓冲弹簧。
[0007]优选的，所述U型座为U型减震弹簧板材质制成。
[0008]优选的，所述安装孔开设的数量至少为四组，且每组分布于U型座的左右两端四
角。
[0009]优选的，所述轴承座内的轴承与丝杠之间通过过盈方式相连。
[0010]优选的，所述缓冲弹簧呈自由状态设置，且缓冲弹簧为锰镍合金弹簧材质制成。
[0011]优选的，所述驱动电机为伺服电机。
[0012]优选的，还包括外设控制器，所述控制器分别与驱动电机和压力传感器电性相连。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术在采用上述的结构和设计使用下，解决了一方面只能对单一的圆柱状模具坯料进行固定，不能对多组圆柱状模具坯料进行固定，降低了加工效率，同时另一方面通过人工手动判断固定的方式导致固定精确度差，导致加工效果差的问题，进而提高了机械模具加工用固定夹具的实用性；
[0015]而且本技术结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的正视图；
[0018]图2是本技术的仰视图。
[0019]图中：1-U型座、2-安装孔、3-轴承座、4-丝杠、5-从动带轮、 6-驱动电机、7-主动带轮、8-传动带、9-螺母、10-移动块、11-上夹板、12-下夹板、13-弧形槽、14-弧形防滑橡胶垫、15-压力传感器、 16-缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种机械模具加工用固定夹具，包括U型座1，U型座1的左右两端对称开设有安装孔2，U型座1的顶部左右两侧对称插接有轴承座3，轴承座3内安装有丝杠4，丝杠4的下端设有从动带轮5，U型座1的顶壁底部中部安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端设有主动带轮7，主动带轮7和从动带轮5之间绕接有传动带8，丝杠4的上部螺纹处螺接有螺母9，螺母9插接于移动块10上，左右两侧移动块10之间固定连接有上夹板11，U型座1的顶部设有下夹板12，上夹板11和下夹板12之间的内侧端对称开设有若干弧形槽13，且弧形槽13内嵌设有弧形防滑橡胶垫14，左右两侧移动块10的底部外侧和U型座1的顶部外侧均对称设有压力传感器15，上下两侧压力传感器15之间固定连接有缓冲弹簧16。
[0022]具体的，U型座1为U型减震弹簧板材质制成。
[0023]具体的，安装孔2开设的数量至少为四组，且每组分布于U型座 1的左右两端四角。
[0024]具体的，轴承座3内的轴承与丝杠4之间通过过盈方式相连。
[0025]具体的，缓冲弹簧16呈自由状态设置，且缓冲弹簧16为锰镍合金弹簧材质制成。
[0026]具体的，驱动电机6为伺服电机。
[0027]具体的，还包括外设控制器，控制器分别与驱动电机6和压力传感器15电性相连。
[0028]工作原理：本技术进行使用时，首先将待加工固定的圆柱状模具坯料依次放置在下夹板12的弧形凹槽处，随后控制驱动电机6 工作，驱动电机6带动主动带轮7转动，在传动带8的传动作用下，带动从动带轮5转动，同步带动丝杠4转动，在丝杠4与螺母9之间的螺纹力传动作用下，通过左右两侧移动块10的传动带8动上夹板 11向下移动，直至上夹板11处的弧形凹槽与圆柱状模具坯料的顶部进行卡接，且上述左右两侧的移动块10进行向下传动时，对缓冲弹簧16进行压缩，而通过设置的压力传感器15，可以达到对缓冲弹簧 16压缩的弹性作用力进行检测，即对上夹板11与下夹板12之间的加紧力进行检测，当检测加紧力与控制器的预设阈值相符时，会发送信号至控制器，控制器控制驱动电机6停止工作即可，进而实现了对圆柱状模具坯料进行精确固定的目的，避免了人工手动操作固定导致固定效果差和精确度差的现象；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械模具加工用固定夹具，包括U型座（1），其特征在于：所述U型座（1）的左右两端对称开设有安装孔（2），所述U型座（1）的顶部左右两侧对称插接有轴承座（3），所述轴承座（3）内安装有丝杠（4），所述丝杠（4）的下端设有从动带轮（5），所述U型座（1）的顶壁底部中部安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端设有主动带轮（7），所述主动带轮（7）和从动带轮（5）之间绕接有传动带（8），所述丝杠（4）的上部螺纹处螺接有螺母（9），所述螺母（9）插接于移动块（10）上，左右两侧移动块（10）之间固定连接有上夹板（11），所述U型座（1）的顶部设有下夹板（12），所述上夹板（11）和下夹板（12）之间的内侧端对称开设有若干弧形槽（13），且所述弧形槽（13）内嵌设有弧形防滑橡胶垫（14），左右两侧移动块（10）的底部外侧和U型座（1）的顶部外侧均对称设有压力传感器（15），上下两侧压力传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴立平，李艳辉，
申请(专利权)人：无锡三太子金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：