锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术揭示了锁螺丝机，包括电批及安装件，电批包括固定在安装件上的主机及由主机驱动自转的批头，批头可自转地插设在保持器的中心孔中，保持器可沿批头的轴向往复移动地设置在安装件上，所述保持器可移动至批头的末端伸出到所述保持器的外部，保持器与主机之间设置有弹性件，常态下，弹性件使所述批头的末端位于所述保持器的中心孔内，保持器上形成有位于弹性件下方且与中心孔连通的抽气孔。本方案使抽气孔设置在保持器上，在进行螺丝真空吸附时，不会使保持器沿批头的轴向移动，从而使弹性件的弹力可以设置的尽可能小，以便于后续锁螺丝时保持器的更容易伸缩，同时，可以避免保持器的轴向移动导致真空吸附的稳定性低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
锁螺丝机


[0001]本技术涉及自动锁螺丝设备领域，尤其是锁螺丝机。

技术介绍

[0002]螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度。
[0003]如申请号为202021912571.X所揭示的锁螺丝机，其电批通过真空吸附的方式吸附螺丝，但是由于其管接头740设置在第一风管750的上方，在真空吸附时，第一风管及其连接结构存在被抽吸上移的风险，影响了真空吸附螺丝的稳定性，因此弹簧 770需要有较大的抗变形能力以防止抽真空时风管上移，而这与实际使用时，弹簧应尽量容易变形的设计存在矛盾。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种锁螺丝机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]锁螺丝机，包括电批及安装件，所述电批包括固定在所述安装件上的主机及由主机驱动自转的批头，所述批头可自转地插设在一保持器的中心孔中，所述保持器可沿所述批头的轴向往复移动地设置在所述安装件上，所述保持器可移动至所述批头的末端伸出到所述保持器的外部，所述保持器与主机之间设置有弹性件，常态下，所述弹性件使所述批头的末端位于所述保持器的中心孔内，所述保持器上形成有位于所述弹性件下方且与所述中心孔连通的抽气孔。
[0007]优选的，所述锁螺丝机中，所述保持器通过滑动件滑动设置在所述安装件上的导向件上。/>[0008]优选的，所述锁螺丝机中，所述保持器的侧部具有凸块，所述安装件上设置位于所述凸块下方的挡块，所述凸块与挡块抵接时使所述保持器无法继续向所述批头的末端移动。
[0009]优选的，所述锁螺丝机中，所述保持器包括由上至下依次共轴连接的第一套件、第二套件及第三套件，所述第一套件形成有工字形孔，所述弹性件为弹簧并伸入到所述工字形孔的上孔部，所述第二套件插接在所述工字形孔的下孔部处，所述第二套件处形成所述抽气孔。
[0010]优选的，所述锁螺丝机中，所述第二套件的位于所述抽气孔上方的上孔段内设置有轴套，所述轴套套设在所述批头的外周，所述轴套的下方设置有套接在所述批头上的密封圈。
[0011]优选的，所述锁螺丝机中，还包括螺丝供料机构，所述螺丝供料机构包括螺丝供应
器、圆盘、螺丝输送管、吹送机构及与螺丝输送管的输出端衔接的接料器，所述圆盘连接驱动其自转地自转驱动机构，所述圆盘上形成有至少两个均分圆周的缺口，所述缺口从所述圆盘的圆周面向圆盘的中心延伸，每个缺口的内端与一凹槽连通，所述凹槽凹设在所述圆盘的顶面，每个所述缺口可在第一位置和第二位置之间转动，在第一位置处，所述缺口与所述螺丝供应器的输出端衔接，在第二位置处，所述缺口与螺丝输送管的输送通道的进料端衔接，所述圆盘的外周围设弧形限位面，所述弧形限位面在所述缺口由第一位置转动至第二位置中，限制缺口内的螺丝从缺口的进口移出；所述吹送机构包括设置在所述圆盘上的供气块，所述供气块上形成有气道，所述气道的输出端与第二位置的缺口所连通的凹槽对应。
[0012]优选的，所述锁螺丝机中，所述供气块上形成有安装孔，所述安装孔与处于第二位置的缺口正对，所述安装孔内设置有用于感应缺口中的螺丝的传感器。
[0013]优选的，所述锁螺丝机中，所述圆盘的上方设置有遮盖所述缺口的挡板，所述挡板在所述缺口由第一位置转动至第二位置过程中限制螺丝由所述缺口的顶部移出。
[0014]优选的，所述锁螺丝机中，处于第二位置的缺口通过转接通道连接所述螺丝输送管的输送通道的输入端，所述转接通道及输送通道的截面为T形。
[0015]优选的，所述锁螺丝机中，所述螺丝供料机构为两个，每个所述螺丝供料机构与一个电批对应，每个所述安装件安装在一个升降机构上，所述螺丝供料机构及升降机构设置在一移动板，所述移动板连接驱动其移动的机构。
[0016]本技术技术方案的优点主要体现在：
[0017]本方案使抽气孔设置在保持器上，在进行螺丝真空吸附时，不会使保持器沿批头的轴向移动，从而使弹性件的弹力可以设置的尽可能小，以便于后续锁螺丝时保持器的更容易伸缩，同时，可以避免保持器的轴向移动导致真空吸附的稳定性低的问题。
[0018]本方案保持器的结构简单，易于实现，同时保持器内设置有轴套能够有效地对批头进行支撑，避免细长的批头的远端发生晃动，同时结合密封圈可以改善密封性，提高真空吸附的稳定性。
[0019]本方案的螺丝供料机构采用圆盘螺丝供料机构，效率更高且不容易卡料，供料更为稳定。
附图说明
[0020]图1是本技术的锁螺丝机的电批部分的立体图；
[0021]图2是本技术的锁螺丝机的电批部分的剖视图（图中隐去了右侧的凸块及挡块）；；
[0022]图3是图2中A区域的放大图；
[0023]图4是本专利技术的锁螺丝机的立体图；
[0024]图5是本专利技术的锁螺丝机的局部立体图；
[0025]图6是图4中B区域的放大图。
具体实施方式
[0026]本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图
示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
[0027]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
[0028]实施例1
[0029]下面结合附图对本技术揭示的锁螺丝机进行阐述，所述锁螺丝机可以具有如申请号为202021912571.X所揭示的结构，本方案在上述现有结构的基础上，对其电批1区域的结构进行了改进，如附图1、附图2所示，所述锁螺丝机包括电批1及安装件2，所述电批1包括固定在所述安装件2上的主机11及由主机11驱动自转的批头12，所述批头12可自转地插设在一保持器3的中心孔31中，所述保持器3可沿所述批头12的轴向往复移动地设置在所述安装件2上，所述保持器3可相对所述批头12移动并使所述批头12的末端伸出到所述保持器3的外部，所述保持器3与主机11之间设置有弹性件4，常态下，所述弹性件4使所述批头12的末端位于所述保持器3的中心孔31内且临近所述保持器3的末端，所述保持器3上形成有位于所述弹性件4下方且与所述中心孔31连通的抽气孔32。
[0030]采用这种批头12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锁螺丝机，包括电批及安装件，所述电批包括固定在所述安装件上的主机及由主机驱动自转的批头，其特征在于：所述批头可自转地插设在一保持器的中心孔中，所述保持器可沿所述批头的轴向往复移动地设置在所述安装件上，所述保持器可移动至所述批头的末端伸出到所述保持器的外部，所述保持器与主机之间设置有弹性件，常态下，所述弹性件使所述批头的末端位于所述保持器的中心孔内，所述保持器上形成有位于所述弹性件下方且与所述中心孔连通的抽气孔。2.根据权利要求1所述的锁螺丝机，其特征在于：所述保持器通过滑动件滑动设置在所述安装件上的导向件上。3.根据权利要求2所述的锁螺丝机，其特征在于：所述保持器的侧部具有凸块，所述安装件上设置位于所述凸块下方的挡块，所述凸块与挡块抵接时使所述保持器无法继续向所述批头的末端移动。4.根据权利要求2所述的锁螺丝机，其特征在于：所述保持器包括由上至下依次共轴连接的第一套件、第二套件及第三套件，所述第一套件形成有工字形孔，所述弹性件为弹簧并伸入到所述工字形孔的上孔部，所述第二套件插接在所述工字形孔的下孔部处，所述第二套件处形成所述抽气孔。5.根据权利要求4所述的锁螺丝机，其特征在于：所述第二套件的位于所述抽气孔上方的上孔段内设置有轴套，所述轴套套设在所述批头的外周，所述轴套的下方设置有套接在所述批头上的密封圈。6.根据权利要求1
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5任一所述的锁螺丝机，其特征在于：还包括螺丝供料机构，所述螺丝供料机构包括螺丝供应器、圆盘、螺丝输送管、吹送机构及与螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：季荣，徐孝峰，郝周敏，李风武，钱浩东，李文强，欧阳宽，王兵，周立静，周月朋，司军号，李全，
申请(专利权)人：江苏新惕姆智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：