一种三方向剪切打包机的装配式箱体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三方向剪切打包机的装配式箱体结构，包括底板和两个墙板，所述底板水平设置，两个墙板分别竖向抵靠在底板的两侧，所述底板上设置有两个连接机构，所述连接机构与墙板一一对应；所述连接机构包括多个连接组件，多个连接组件沿底板长度方向水平均匀分布，所述墙板的靠近底板的一侧设置有条形槽，所述条形槽平行于底板长度方向，该三方向剪切打包机的装配式箱体结构，其可以通过点焊的方式实现底板与墙板之间的固定，无需满焊，提高底板与墙板装配效率。提高底板与墙板装配效率。提高底板与墙板装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三方向剪切打包机的装配式箱体结构


[0001]本技术涉及一种三方向剪切打包机的装配式箱体结构，属于三方向剪切打包机


技术介绍

[0002]三方向剪刀打包机是集合剪切机以及打包机为一体的设备，现有的三方向剪刀打包机上的箱体在装配过程中，需要通过满焊的方式对底板和墙板实现固定，焊接时间较长，降低了装配效率，因此，需要有一种三方向剪切打包机的装配式箱体结构，提高底板与墙板之间的装配效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种三方向剪切打包机的装配式箱体结构。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种三方向剪切打包机的装配式箱体结构，包括底板和两个墙板，所述底板水平设置，两个墙板分别竖向抵靠在底板的两侧，所述底板上设置有两个连接机构，所述连接机构与墙板一一对应；
[0005]所述连接机构包括多个连接组件，多个连接组件沿底板长度方向水平均匀分布，所述墙板的靠近底板的一侧设置有条形槽，所述条形槽平行于底板长度方向；
[0006]所述连接组件包括锁紧块，所述锁紧块固定设置在底板上，所述锁紧块位于条形槽内，所述锁紧块与条形槽的内壁滑动连接，所述锁紧块的远离底板的一侧设置有两个导向单元，两个单向单元上下分布；
[0007]所述导向单元包括导向槽和圆柱形的导杆，所述导杆与底板的长度方向平行，所述导向槽设置在条形槽的远离底板一侧的内壁上，所述导向槽与导杆匹配，所述导杆位于导向槽内，所述导杆与导向槽的内壁滑动连接，所述导向槽的槽口宽度小于导杆的直径，所述导杆与锁紧块固定连接。
[0008]作为优选，所述墙板上设置有多个辅助单元，所述辅助单元与锁紧块一一对应，所述辅助单元包括通孔和水平的螺栓，所述螺栓与导杆垂直，所述通孔设置在墙板上，所述螺栓穿过通孔，所述螺栓与通孔的内壁螺纹连接，所述螺栓的一端与锁紧块的远离底板的一侧抵靠。
[0009]作为优选，所述锁紧块上还设置有支撑单元，所述支撑单元包括水平设置的滚筒，所述滚筒与导杆垂直，所述锁紧块上设置有凹槽，所述滚筒插入凹槽内，所述滚筒与凹槽内的底部抵靠，所述凹槽内设有与滚筒同轴的转动轴，所述滚筒安装在转动轴的中端，所述转动轴的两端分别通过两个轴承与凹槽的内壁连接，所述锁紧块的顶部与条形槽的内壁之间设有间隙。
[0010]作为优选，所述导杆的两端均设置有倒角。
[0011]作为优选，所述导杆和锁紧块为一体成型结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]本技术一种三方向剪切打包机的装配式箱体结构，其可以通过点焊的方式实现底板与墙板之间的固定，无需满焊，提高底板与墙板装配效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种三方向剪切打包机的装配式箱体结构的结构示意图；
[0015]图2为图1的A部放大图；
[0016]图3为支撑单元的结构示意图；
[0017]图4为底板的俯视图。
[0018]其中：1.底板，2.墙板，3.锁紧块，4.导向槽，5.导杆，6.通孔，7.螺栓，8.滚筒，9.凹槽，10.转动轴，11.轴承。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示，本实施例中的一种三方向剪切打包机的装配式箱体结构，包括底板1和两个墙板2，所述底板1水平设置，两个墙板2分别竖向抵靠在底板1的两侧，所述底板1上设置有两个连接机构，所述连接机构与墙板2一一对应；
[0020]所述连接机构包括多个连接组件，多个连接组件沿底板1长度方向水平均匀分布，所述墙板2的靠近底板1的一侧设置有条形槽，所述条形槽平行于底板1长度方向；
[0021]所述连接组件包括锁紧块3，所述锁紧块3固定设置在底板1上，所述锁紧块3位于条形槽内，所述锁紧块3与条形槽的内壁滑动连接，所述锁紧块3的远离底板1的一侧设置有两个导向单元，两个单向单元上下分布；
[0022]所述导向单元包括导向槽4和圆柱形的导杆5，所述导杆5与底板1的长度方向平行，所述导向槽4设置在条形槽的远离底板1一侧的内壁上，所述导向槽4与导杆5匹配，所述导杆5位于导向槽4内，所述导杆5与导向槽4的内壁滑动连接，所述导向槽4的槽口宽度小于导杆5的直径，所述导杆5与锁紧块3固定连接。
[0023]作为优选，所述墙板2上设置有多个辅助单元，所述辅助单元与锁紧块3一一对应，所述辅助单元包括通孔6和水平的螺栓7，所述螺栓7与导杆5垂直，所述通孔6设置在墙板2上，所述螺栓7穿过通孔6，所述螺栓7与通孔6的内壁螺纹连接，所述螺栓7的一端与锁紧块3的远离底板1的一侧抵靠。
[0024]作为优选，所述锁紧块3上还设置有支撑单元，所述支撑单元包括水平设置的滚筒8，所述滚筒8与导杆5垂直，所述锁紧块3上设置有凹槽9，所述滚筒8插入凹槽9内，所述滚筒8与凹槽9内的底部抵靠，所述凹槽9内设有与滚筒8同轴的转动轴10，所述滚筒8安装在转动轴10的中端，所述转动轴10的两端分别通过两个轴承11与凹槽9的内壁连接，所述锁紧块3的顶部与条形槽的内壁之间设有间隙。
[0025]作为优选，所述导杆5的两端均设置有倒角。
[0026]作为优选，所述导杆5和锁紧块3为一体成型结构。
[0027]该结构在装配过程中，通过锁紧块3与条形槽之间的配合，则可以起到支撑墙板2的效果，只需在底板1和墙板2之间通过点焊的方式则可以实现可靠连接，提高了装配效率，且在装配过程中，使导杆5在导向槽4内滑动，不仅可以提升支撑效果，还可以防止墙板2向
着远离底板1方向移动，提高了装配的精确度，而锁紧块3在条形槽内移动时，使滚筒8在条形槽的内壁上滑动，且通过摩擦作用力使滚筒8带动转动轴10在轴承11上转动，从而可以将锁紧块3与条形槽内壁之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小了摩擦力，提高锁紧块3与条形槽装配的流畅性，而通过旋动螺栓7，可以使墙板2受到向着远离底板1方向的拉力，且通过导杆5与导向槽4之间的配合，可以进一步提高墙板2与底板1装配的稳定性。
[0028]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三方向剪切打包机的装配式箱体结构，其特征在于：包括底板(1)和两个墙板(2)，所述底板(1)水平设置，两个墙板(2)分别竖向抵靠在底板(1)的两侧，所述底板(1)上设置有两个连接机构，所述连接机构与墙板(2)一一对应；所述连接机构包括多个连接组件，多个连接组件沿底板(1)长度方向水平均匀分布，所述墙板(2)的靠近底板(1)的一侧设置有条形槽，所述条形槽平行于底板(1)长度方向；所述连接组件包括锁紧块(3)，所述锁紧块(3)固定设置在底板(1)上，所述锁紧块(3)位于条形槽内，所述锁紧块(3)与条形槽的内壁滑动连接，所述锁紧块(3)的远离底板(1)的一侧设置有两个导向单元，两个单向单元上下分布；所述导向单元包括导向槽(4)和圆柱形的导杆(5)，所述导杆(5)与底板(1)的长度方向平行，所述导向槽(4)设置在条形槽的远离底板(1)一侧的内壁上，所述导向槽(4)与导杆(5)匹配，所述导杆(5)位于导向槽(4)内，所述导杆(5)与导向槽(4)的内壁滑动连接，所述导向槽(4)的槽口宽度小于导杆(5)的直径，所述导杆(5)与锁紧块(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种三方向剪切打包机的装配式箱体结构，其特征在于：所述墙板(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海东，蒋惠春，
申请(专利权)人：江苏高德液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：