本实用新型专利技术公开了一种风扇热熔盖子热熔装置，涉及热熔装置技术领域。本实用新型专利技术包括底座；底座上表面通过支柱连接有顶板，顶板的顶部设置有贯穿的气缸，气缸的一端贯穿顶板且连接有活动板，活动板的底侧面依次设置有隔热板和安装板；安装板上设置有发热棒；位于活动板正下方底座的设置有产品载具。本实用新型专利技术通过发热棒插入到金属内螺纹套内部进行热传导，从而完成将金属内螺纹套热熔固定到扇叶上的盲孔内；同时通过产品载具的配合，方便实现半自动化的生产，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种风扇热熔盖子热熔装置
[0001]本技术属于热熔装置
，特别是涉及一种风扇热熔盖子热熔装置。
技术介绍
[0002]在扇叶加工过程中，通过需要在扇叶上钻孔，并在钻的盲孔内安装金属内螺纹套；而现有的热熔设备均采用热压成型；不适用于将金属内螺纹套安装到盲孔内。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种风扇热熔盖子热熔装置，通过发热棒插入到金属内螺纹套内部进行热传导，从而完成将金属内螺纹套热熔固定到扇叶上的盲孔内，解决了上述提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种风扇热熔盖子热熔装置，包括底座；所述底座上表面通过支柱连接有顶板，所述顶板的顶部设置有贯穿的气缸，所述气缸的一端贯穿顶板且连接有活动板，所述活动板的底侧面依次设置有隔热板和安装板；所述安装板上设置有发热棒；位于所述活动板正下方底座的设置有产品载具。
[0006]进一步地，所述底座的底侧面设置有支撑块。
[0007]进一步地，所述活动板上表面设置有与气缸连接的连接座。
[0008]进一步地，位于所述连接座周侧的活动板上表面设置至少两导向杆，所述顶板上设置有与导向杆配合的导向孔。
[0009]进一步地，所述导向孔上设置有与所述导向杆配合的导套。
[0010]进一步地，还包括设置在所述底座正面上的凸出部，所述凸出部上设置有用于控制气缸的按钮。
[0011]进一步地，所述底座的背面连接有电控仓，所述电控仓内设置有电控系统；所述发热棒与所述温控系统电性连接；所述支柱的数量为四个，四个所述支柱呈矩形分布；位于所述底座正面的两所述支柱均设置有安全光栅；所述安全光栅连接电控系统，所述电控系统连接有设置在电控仓或顶板顶部的指示灯。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过发热棒插入到金属内螺纹套内部进行热传导，从而完成将金属内螺纹套热熔固定到扇叶上的盲孔内；同时通过产品载具的配合，方便实现半自动化的生产，提高生产效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术热熔装置结构示意图；
[0017]图2为图1的主视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“表面”、“顶”、“中”、“依次”、“内”、“底侧面”、“端”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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2所示，本技术为一种风扇热熔盖子热熔装置，包括底座10；底座10上表面通过支柱12连接有顶板13，顶板13的顶部设置有贯穿的气缸2，气缸2的一端贯穿顶板13且连接有活动板18，活动板18的底侧面依次设置有隔热板181和安装板182；安装板182上设置有发热棒183；位于活动板18正下方底座10的设置有产品载具103；底座10的底侧面设置有支撑块11。
[0021]活动板18上表面设置有与气缸2连接的连接座19；位于连接座19周侧的活动板18上表面设置至少两导向杆17，顶板13上设置有与导向杆17配合的导向孔15；导向孔15上设置有与导向杆17配合的导套16；还包括设置在底座10正面上的凸出部101，凸出部101上设置有用于控制气缸2的按钮102。
[0022]使用时，将扇叶放入到产品载具103上，并同时在扇叶上相应位置放入待热熔金属零件，按压按钮102，则此时控制气缸2向下伸出，直至发热棒183插入到热熔金属零件内部，实现热传导，此时位于热熔金属零件周侧的扇叶材料软化，则此时可将热熔金属零件与扇叶热熔。同时，底座10的背面连接有电控仓1，电控仓1内设置有电控系统；发热棒183与温控系统电性连接；支柱12的数量为四个，四个支柱12呈矩形分布；位于底座10正面的两支柱12均设置有安全光栅14；安全光栅14连接电控系统，电控系统连接有设置在电控仓1或顶板13顶部的指示灯。通过这种方便调整热熔温度，且安全光栅14实现防护，当手部位置位于述活动板18正下方时，通过指示灯进行报警提示。
[0023]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0024]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风扇热熔盖子热熔装置，其特征在于：包括底座(10)；所述底座(10)上表面通过支柱(12)连接有顶板(13)，所述顶板(13)的顶部设置有贯穿的气缸(2)，所述气缸(2)的一端贯穿顶板(13)且连接有活动板(18)，所述活动板(18)的底侧面依次设置有隔热板(181)和安装板(182)；所述安装板(182)上设置有发热棒(183)；位于所述活动板(18)正下方底座(10)的设置有产品载具(103)。2.根据权利要求1所述的一种风扇热熔盖子热熔装置，其特征在于，所述底座(10)的底侧面设置有支撑块(11)。3.根据权利要求1所述的一种风扇热熔盖子热熔装置，其特征在于，所述活动板(18)上表面设置有与气缸(2)连接的连接座(19)。4.根据权利要求3所述的一种风扇热熔盖子热熔装置，其特征在于，位于所述连接座(19)周侧的活动板(18)上表面设置至少两导向杆(17)，所述顶板(13)上设置有与导向杆(17)配合的导向孔(15)。5.根据权利要求4所述的一种风扇热熔盖子...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，
申请(专利权)人：苏州浩尔诺斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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