一种三方向剪切打包机的液压系统技术方案

本实用新型专利技术涉及的一种三方向剪切打包机的液压系统，其特征在于包括一个液压油箱、两个电动机、四个联轴器、四个高压油泵、一个油泵阀块、一个剪切打包阀块以及一个侧压油缸、一个挤压油缸、一个主压油缸和一个小门油缸；每个电动机分别通过两个高压油泵驱动两个高压油泵，四个高压油泵通过油路连接油泵阀块，油泵阀块通过油路连接剪切打包阀块，剪切打包阀块再通过不同的油路连接侧压油缸、挤压油缸、主压油缸或者小门油缸。本实用新型专利技术涉及的一种三方向剪切打包机的液压系统具有结构合理、运行稳定、响应快、能耗低的优点。

A kind of hydraulic system of three direction cutting and packing machine

【技术实现步骤摘要】
一种三方向剪切打包机的液压系统
本技术涉及一种三方向剪切打包机的液压系统。
技术介绍
剪切打包压力机是集合剪切机以及打包机于一体的设备，专利号为CN99803432.0的中国专利公开了一种操作剪切打包压力机的方法与一种剪切打包压力机，其存在以下几个不足：1、第一个加压步骤中采用第一压头将物料推送至高压室内，具体的第一压头和高压室将物料剪切的方式没有具体体现，对于有些强度较高的物料第一压头将其进行推入高压室时存在一定的阻碍；2、各个压头均是直接安装于油缸的输出端的，由于油缸的行程较大，使得压头的行进方向存在不稳定性；3、传统的剪切打包机的液压系统设计不合理，导致响应慢，能耗高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构合理、运行稳定、响应快、能耗低的三方向剪切打包机的液压系统。本技术的目的是这样实现的：一种三方向剪切打包机的液压系统，其特征在于包括一个液压油箱、两个电动机、四个联轴器、四个高压油泵、一个油泵阀块、一个剪切打包阀块以及一个侧压油缸、一个挤压油缸、一个主压油缸和一个小门油缸；每个电动机分别通过两个高压油泵驱动两个高压油泵，四个高压油泵通过油路连接油泵阀块，油泵阀块通过油路连接剪切打包阀块，剪切打包阀块再通过不同的油路连接侧压油缸、挤压油缸、主压油缸或者小门油缸。所述油泵阀块包括内部并联布置的四根油泵阀块油路，每根油泵阀块油路的进油口分别和一个高压油泵对应的油路相连接，四根油泵阀块油路的出油口连接有并联布置的两个油泵阀块出油口，每根油泵阀块油路上并联设置有一个油泵阀块单向阀和一个油泵阀块电磁溢流阀，油泵阀块电磁溢流阀为常开的，当油泵阀块电磁溢流阀得电则油泵阀块电磁溢流阀闭合，油泵阀块油路的油泵阀块单向阀打开，油泵阀块油路能够实现供油，第一根油泵阀块油路上设置有油泵阀块第一单向阀和油泵阀块第一电磁溢流阀，第二根油泵阀块油路上设置有油泵阀块第二单向阀和油泵阀块第二电磁溢流阀，第三根油泵阀块油路上设置有油泵阀块第三单向阀和油泵阀块第三电磁溢流阀，第四根油泵阀块油路上设置有油泵阀块第四单向阀和油泵阀块第四电磁溢流阀。所述剪切打包阀块包括内部的供油管路以及回油管路，供油管路又包括并联分出主压油缸供油管路、侧压油缸供油管路、挤压油缸供油管路以及小门油缸供油管路，回油管路又包括并联接入的主压油缸回油管路、侧压油缸回油管路、挤压油缸回油管路以及小门油缸回油管路，所述剪切打包阀块内还包括主压油缸控制阀组、侧压油缸控制阀组、挤压油缸控制阀组以及小门油缸控制阀组；所述主压油缸控制阀组包括第一方向插装阀、第二方向插装阀、第一电磁溢流阀、第二电磁溢流阀以及第一先导式溢流阀，其中第一方向插装阀连接于主压油缸供油管路向主压油缸后腔连接的支路上，第二方向插装阀连接于主压油缸供油管路向主压油缸前腔连接的支路上，第一电磁溢流阀连接于主压油缸回油管路向主压油缸后腔连接的支路上，第二电磁溢流阀连接于主压油缸回油管路向主压油缸前腔连接的支路上，第一先导式溢流阀旁接于第一电磁溢流阀的一侧；所述侧压油缸控制阀组包括第三方向插装阀、第四方向插装阀、第三电磁溢流阀、第四电磁溢流阀以及第二先导式溢流阀，其中第三方向插装阀连接于侧压油缸供油管路向侧压油缸后腔连接的支路上，第四方向插装阀连接于侧压油缸供油管路向侧压油缸前腔连接的支路上，第三电磁溢流阀连接于侧压油缸回油管路向侧压油缸后腔连接的支路上，第四电磁溢流阀连接于侧压油缸回油管路向侧压油缸前腔连接的支路上，第二先导式溢流阀旁接于第三电磁溢流阀的一侧；所述挤压油缸控制阀组包括第五方向插装阀、第六方向插装阀、第五电磁溢流阀、第六电磁溢流阀以及第三先导式溢流阀，其中第五方向插装阀连接于挤压油缸供油管路向挤压油缸后腔连接的支路上，第六方向插装阀连接于挤压油缸供油管路向挤压油缸前腔连接的支路上，第五电磁溢流阀连接于挤压油缸回油管路向挤压油缸后腔连接的支路上，第六电磁溢流阀连接于挤压油缸回油管路向挤压油缸前腔连接的支路上，第三先导式溢流阀旁接于第五电磁溢流阀的一侧；所述小门油缸控制阀组包括电液换向阀以及第四先导式溢流阀，电液换向阀位于小门油缸供油管路和小门油缸回油管路上，且小门油缸供油管路分别连接小门油缸前腔和后腔的油路均通过电液换向阀，第四先导式溢流阀旁接于小门油缸后腔的回油管路上；电液换向阀与小门油缸之间的油路上还设置有双向节流阀。所述侧压油缸后腔与主压油缸前腔之间还连接有第一附加油路，第一附加油路上设置有第七方向插装阀；第一附加油路为单向流向的油路，第一附加油路上位于第七方向插装阀的前方设置有第一节流阀.所述主压油缸后腔与小门油缸前腔之间还连接有第二附加油路，第二附加油路上设置有第八方向插装阀；第二附加油路为单向流向的油路，第二附加油路上位于第八方向插装阀的前方设置有第二节流阀。所述挤压油缸后腔与小门油缸后腔之间还连接有第三附加油路，第三附加油路上设置有第九方向插装阀；第三附加油路为单向流向的油路，第三附加油路上位于第九方向插装阀的前方设置有第三节流阀。主压油缸、侧压油缸以及挤压油缸的后腔的油路上均连接两个压力继电器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种三方向剪切打包机的液压系统具有结构合理、运行稳定、响应快、能耗低的优点。附图说明图1为一种三方向剪切打包机的正视图。图2为一种三方向剪切打包机去除主压油缸后的俯视图。图3为一种三方向剪切打包机去除挤压油缸后的俯视图。图4为图3中的剪切刀头示意图。图5为一种三方向剪切打包机的右视图。图6为一种三方向剪切打包机的后视图。图7为一种三方向剪切打包机去除挤压油缸和主压油缸后的左视图。图8为一种三方向剪切打包机的小门和小门框的具体右视图。图9为一种三方向剪切打包机的液压系统示意图。图10为图9中的油泵阀块示意图。图11为图9中的剪切打包阀块示意图。图12为图11中的主压油缸控制阀组示意图。图13为图11中的侧压油缸控制阀组示意图。图14为图11中的挤压缸控制阀组示意图。图15为图11中的小门油缸控制阀组示意图。图16为一种三方向剪切打包机的工作流程图。图17为一种三方向剪切打包机各个工作环节的电磁铁的得电状态示意图。其中：底座1、侧压室墙板2、侧缸连接板3、侧压油缸4、料斗5、高压室墙板6、高压室右墙板7、挤压油缸左固定座8、挤压油缸右固定座9、剪切刀头10、挤压油缸连接板11、挤压油缸12、小门框13、主缸固定座14、拉杆15、主压油缸16、小门17、小门油缸18、限位耳19、限位座20；液压油箱100、电动机200、联轴器300、高压油泵400；油泵阀块500、油泵阀块第一单向阀501、油泵阀块第一电磁溢流阀502、油泵阀块第二单向阀503、油泵阀块第二电磁溢流阀504、油泵阀块第三单向阀505、油泵阀块第三电磁溢流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三方向剪切打包机的液压系统，其特征在于包括一个液压油箱（100）、两个电动机（200）、四个联轴器（300）、四个高压油泵（400）、一个油泵阀块（500）、一个剪切打包阀块（600）以及一个侧压油缸（4）、一个挤压油缸（12）、一个主压油缸（16）和一个小门油缸（18）；/n每个电动机（200）分别通过两个高压油泵（400）驱动两个高压油泵（400），四个高压油泵（400）通过油路连接油泵阀块（500），油泵阀块（500）通过油路连接剪切打包阀块（600），剪切打包阀块（600）再通过不同的油路连接侧压油缸（4）、挤压油缸（12）、主压油缸（16）或者小门油缸（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种三方向剪切打包机的液压系统，其特征在于包括一个液压油箱（100）、两个电动机（200）、四个联轴器（300）、四个高压油泵（400）、一个油泵阀块（500）、一个剪切打包阀块（600）以及一个侧压油缸（4）、一个挤压油缸（12）、一个主压油缸（16）和一个小门油缸（18）；
每个电动机（200）分别通过两个高压油泵（400）驱动两个高压油泵（400），四个高压油泵（400）通过油路连接油泵阀块（500），油泵阀块（500）通过油路连接剪切打包阀块（600），剪切打包阀块（600）再通过不同的油路连接侧压油缸（4）、挤压油缸（12）、主压油缸（16）或者小门油缸（18）。


2.根据权利要求1所述的一种三方向剪切打包机的液压系统，其特征在于所述油泵阀块（500）包括内部并联布置的四根油泵阀块油路，每根油泵阀块油路的进油口分别和一个高压油泵（400）对应的油路相连接，四根油泵阀块油路的出油口连接有并联布置的两个油泵阀块出油口，每根油泵阀块油路上并联设置有一个油泵阀块单向阀和一个油泵阀块电磁溢流阀，油泵阀块电磁溢流阀为常开的，当油泵阀块电磁溢流阀得电则油泵阀块电磁溢流阀闭合，油泵阀块油路的油泵阀块单向阀打开，油泵阀块油路能够实现供油，第一根油泵阀块油路上设置有油泵阀块第一单向阀（501）和油泵阀块第一电磁溢流阀（502），第二根油泵阀块油路上设置有油泵阀块第二单向阀（503）和油泵阀块第二电磁溢流阀（504），第三根油泵阀块油路上设置有油泵阀块第三单向阀（505）和油泵阀块第三电磁溢流阀（506），第四根油泵阀块油路上设置有油泵阀块第四单向阀（507）和油泵阀块第四电磁溢流阀（508）。


3.根据权利要求1所述的一种三方向剪切打包机的液压系统，其特征在于所述剪切打包阀块（600）包括内部的供油管路以及回油管路，供油管路又包括并联分出主压油缸供油管路、侧压油缸供油管路、挤压油缸供油管路以及小门油缸供油管路，回油管路又包括并联接入的主压油缸回油管路、侧压油缸回油管路、挤压油缸回油管路以及小门油缸回油管路，所述剪切打包阀块（600）内还包括主压油缸控制阀组、侧压油缸控制阀组、挤压油缸控制阀组以及小门油缸控制阀组；
所述主压油缸控制阀组包括第一方向插装阀（601）、第二方向插装阀（602）、第一电磁溢流阀（603）、第二电磁溢流阀（604）以及第一先导式溢流阀（605），其中第一方向插装阀（601）连接于主压油缸供油管路向主压油缸后腔连接的支路上，第二方向插装阀（602）连接于主压油缸供油管路向主压油缸前腔连接的支路上，第一电磁溢流阀（603）连接于主压油缸回油管路向主压油缸后腔连接的支路上，第二电磁溢流阀（604）连接于主压油缸回油管路向主压油缸前腔连接的支路上，第一先导式溢流阀（605）旁接于第一电磁溢流阀（603）的一侧；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海东，蒋惠春，陈栋，黄庆，刘赤，周海军，
申请(专利权)人：江苏高德液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32