【技术实现步骤摘要】
一种大型液压机活动横梁柱塞式调平液压系统
本专利技术涉及大型液压机
，具体为一种大型液压机活动横梁柱塞式调平液压系统。
技术介绍
大型模锻压机主要用于钛合金、高温合金、铝合金、粉末冶金等难变形材料的热模锻和等温超塑性成形，其特点是采用较低的变形速度、很高的压力和较长的保压时间来提高锻件的致密度，通过细化晶粒来提高锻件的综合性能，达到机加工量少或近净型的目标，大型模锻压机主要应用在航空领域，如飞机主承力框、起落架、梁等大型模锻件需要大型模锻压机热模锻和等温超塑性成形。大型模锻压机采用主驱动同步液压系统，具有一定的协调出力、多缸同步和稳定运行的能力，但由于工件材质的不均匀、各缸的制造误差、液压系统和元件的非线性、立柱与横梁的间隙造成活动横梁偏斜，从而造成锻件充填不足，锻件精度不高，甚至会影响压机设备的寿命，大型模锻压机除了采用主驱动同步液压系统，还需要设置被动调平液压系统，目前大多采用分流阀、节流阀、调速阀或机械同步等方式实现活动横梁的被动调平，且均采用双出杆活塞缸，这种方式节流损失、调速阀的减压损失较大，系统效率...
【技术保护点】
1.一种大型液压机活动横梁柱塞式调平液压系统，包括活动横梁(12)、第一调平柱塞缸(10)和第二调平柱塞缸(11)、第一二位二通电磁阀(3)、第二二位二通电磁阀(8)和第三二位二通电磁阀(9)、第一二位二通插装比例阀岛(4)、第二二位二通插装比例阀岛(5)、第三二位二通插装比例阀岛(6)、第四二位二通插装比例阀岛(7)、比例溢流阀(2)、液压泵(1)，其特征在于：所述活动横梁(12)对角线顶点位置设有四个第一调平柱塞缸(10)和第二调平柱塞缸(11)，所述第一调平柱塞缸(10)和第二调平柱塞缸(11)的柱塞端部均与活动横梁(12)铰接，所述第一调平柱塞缸(10)和第二调平柱...
【技术特征摘要】
1.一种大型液压机活动横梁柱塞式调平液压系统，包括活动横梁(12)、第一调平柱塞缸(10)和第二调平柱塞缸(11)、第一二位二通电磁阀(3)、第二二位二通电磁阀(8)和第三二位二通电磁阀(9)、第一二位二通插装比例阀岛(4)、第二二位二通插装比例阀岛(5)、第三二位二通插装比例阀岛(6)、第四二位二通插装比例阀岛(7)、比例溢流阀(2)、液压泵(1)，其特征在于：所述活动横梁(12)对角线顶点位置设有四个第一调平柱塞缸(10)和第二调平柱塞缸(11)，所述第一调平柱塞缸(10)和第二调平柱塞缸(11)的柱塞端部均与活动横梁(12)铰接，所述第一调平柱塞缸(10)和第二调平柱塞缸(11)的进油口通过管道分别连接在第二二位二通电磁阀(8)、第三二位二通电磁阀(9)、第二二位二通插装比例阀岛(5)、第四二位二通插装比例阀岛(7)上，所述第二二位二通电磁阀(8)和第三二位二通电磁阀(9)分别连接在第一二位二通插装比例阀岛(4)、第三二位二通插装比例阀岛(6)上，所述第二二位二通插装比例阀岛(5)、第四二位二通插装比例阀岛(7)均连接在液压泵(1)的出口上，所述第一二位二通插装比例阀岛(4)、第三二位二通插装比例阀岛(6)上连接有同一个油箱(13)，所述液压泵(1)连接在比例溢流阀(2)进口上，所述比例溢流阀(2)连接在第一二位二通电磁阀(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种大型液压机活动横梁柱塞式调平液压系统，其特征在于：所述液压泵(1)为定量泵。
3.根据权利要求1所述的一种大型液压机活动横梁柱塞式调平液压系统，其特征在于：所述液压泵(1)上连接有第一定差减压阀(14)和第二定差减压阀(15)，所述第一定差减压阀(14)连接在第二二位二通插装比例阀岛(5)，所述第二定差减压阀(15)连接在第四二位二通插装比例阀岛(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种大型液压机活动横梁柱塞式调平液压系统，其特征在于：所述第一二位二通插装比例阀岛(4)、第二二位二通插装比例阀岛(5)、第三二位二通插装比例阀岛(6)、第四二位二通插装比例阀岛(7)均封装在一个液压集成块内。
5.根据权利要求1所述的一种大型液压机活动横...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴成，周豪，荀康迪，刘凯磊，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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