一种脱醇处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱醇处理装置，用于分离烷基糖苷粗品中的醇，包括降膜蒸发器、气液分离器、第一冷凝器、第一醇收集罐、刮板蒸发器、第二冷凝器、第二醇收集罐和醇回收罐，所述降膜蒸发器与所述气液分离器相连接，所述气液分离器与所述第一冷凝器相连接，所述第一冷凝器与所述第一醇收集罐相连接，所述刮板蒸发器与所述降膜蒸发器相连接，所述第二冷凝器与所述刮板蒸发器相连接，所述第二醇收集罐与所述冷凝器相连接，所述第一醇收集罐和所述第二醇收集罐均与所述醇回收罐相连接。本实用新型专利技术提供的一种脱醇处理装置，其能在制备好烷基糖苷粗品后，能够高效率地分离出醇，提升烷基糖苷的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱醇处理装置


[0001]本技术属于脱醇
，具体涉及一种脱醇处理装置。

技术介绍

[0002]烷基糖苷是指用葡萄糖和脂肪醇合成的烷基糖苷(Alkyl Polyglycoside.简称APG)，是指复杂糖苷化合物中糖单元大于等于2的糖苷，统称为烷基多糖苷 (或烷基多苷)。一般情况下，烷基多苷的聚合度n在1.1～3的范围，R为C8～C16 的烷基。APG常温下呈白色固体粉末或淡黄色油状液体，在水中溶解度大，较难溶于常用的有机溶剂。现在技术中，在对烷基糖苷粗品脱醇处理过程中，提纯度较差，影响烷基糖苷的使用效果。

技术实现思路

[0003]为解决技术现有技术的不足，本技术目的在于提供一种脱醇处理装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种脱醇处理装置，用于分离烷基糖苷粗品中的醇，包括降膜蒸发器、气液分离器、第一冷凝器、第一醇收集罐、刮板蒸发器、第二冷凝器、第二醇收集罐和醇回收罐，所述降膜蒸发器与所述气液分离器相连接，所述气液分离器与所述第一冷凝器相连接，所述第一冷凝器与所述第一醇收集罐相连接，所述刮板蒸发器与所述降膜蒸发器相连接，所述第二冷凝器与所述刮板蒸发器相连接，所述第二醇收集罐与所述冷凝器相连接，所述第一醇收集罐和所述第二醇收集罐均与所述醇回收罐相连接，所述降膜蒸发器包括入料口，所述入料口用于投放烷基糖苷粗品，所述刮板蒸发器包括出料口，所述出料口用于将脱醇处理后的烷基糖苷粗品投入脱色复配系统中。
[0006]优选地，所述降膜蒸发器包括第一蒸汽出口端和第一液相出口端，所述第一蒸汽出口端与所述气液分离器相连接，所述第一液相出口端与所述刮板蒸发器相连接。
[0007]优选地，所述气液分离器包括入口端、第二气相出口端和第二液相出口端，所述入口端与所述第一蒸汽出口端相连接，所述第二气相出口端与所述第一冷凝器相连接，所述第二液相出口端与第一液相出口端相连接。
[0008]优选地，所述降膜蒸发器包括过滤器，所述过滤器安装在所述入料口。
[0009]优选地，所述降膜蒸发器包括第一磁通阀，所述第一磁通阀安装在所述第一液相出口端。
[0010]优选地，所述刮板蒸发器包括第二磁通阀，所述第二磁通阀安装在所述出料口。
[0011]本技术公开的一种脱醇处理装置，其有益效果在于，其能在制备好烷基糖苷粗品后，能够高效率地分离出醇，提升烷基糖苷的使用效果。
附图说明
[0012]图1是本技术通过的优选实施例的示意图。
[0013]附图标记包括：10、降膜蒸发器；11、第一冷凝器；12、第一醇收集罐； 13、气液分离
器；20、挂板蒸发器；21、第二冷凝器；22、第二醇收集罐；30、醇回收罐；31、烷基糖苷粗品；32、脱色复配系统。
具体实施方式
[0014]本技术公开了一种脱醇处理装置，下面结合优选实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。
[0015]参见附图的图1，图1是本技术通过的优选实施例的示意图。
[0016]优选实施例。
[0017]本实施例提供了一种脱醇处理装置，用于分离烷基糖苷粗品中的醇，包括降膜蒸发器(选自浙江泰康蒸发器有限公司的双效降膜蒸发器)、气液分离器 (选自杭州海人几点设备有限公司的索菲特气液分离器)、第一冷凝器(选自无锡吉昊石化装备制造有限公司的列管冷凝器)、第一醇收集罐、刮板蒸发器 (选自无锡恒诺化工设备制造有限公司的刮板式薄膜蒸发器)、第二冷凝器(选自无锡吉昊石化装备制造有限公司的列管冷凝器)、第二醇收集罐和醇回收罐，所述降膜蒸发器与所述气液分离器相连接，所述气液分离器与所述第一冷凝器相连接，所述第一冷凝器与所述第一醇收集罐相连接，所述刮板蒸发器与所述降膜蒸发器相连接，所述第二冷凝器与所述刮板蒸发器相连接，所述第二醇收集罐与所述冷凝器相连接，所述第一醇收集罐和所述第二醇收集罐均与所述醇回收罐相连接，所述降膜蒸发器包括入料口，所述入料口用于投放烷基糖苷粗品，所述刮板蒸发器包括出料口，所述出料口用于将脱醇处理后的烷基糖苷粗品投入脱色复配系统中。
[0018]优选地，所述降膜蒸发器包括第一蒸汽出口端和第一液相出口端，所述第一蒸汽出口端与所述气液分离器相连接，所述第一液相出口端与所述刮板蒸发器相连接。
[0019]优选地，所述气液分离器包括入口端、第二气相出口端和第二液相出口端，所述入口端与所述第一蒸汽出口端相连接，所述第二气相出口端与所述第一冷凝器相连接，所述第二液相出口端与第一液相出口端相连接。
[0020]优选地，所述降膜蒸发器包括过滤器，所述过滤器安装在所述入料口。
[0021]优选地，所述降膜蒸发器包括第一磁通阀，所述第一磁通阀安装在所述第一液相出口端。
[0022]优选地，所述刮板蒸发器包括第二磁通阀，所述第二磁通阀安装在所述出料口。
[0023]工作原理：首先，开启所述第一磁通阀，将经过缩醛化反应制得的烷基糖苷粗品从所述入料口投入所述降膜蒸发器中，通过所述过滤器过滤所述烷基糖苷粗品中的固体杂质，此时所述烷基糖苷粗品中醇含量约在68％。将所述降膜蒸发器控制在130
‑
140℃，绝压50Pa的条件下，所述烷基糖苷粗品中的部分醇蒸发为醇蒸汽，醇蒸汽通过所述气液分离器进入所述第一冷凝器，所述第一冷凝器冷凝后醇蒸汽液化并流入所述第一醇收集罐。再将所述降膜蒸发器和所述气液分离器剩余的液体输入所述刮板蒸发器中，此时所述烷基糖苷粗品中醇含量约为30％，再将所述刮板蒸发器控制在155
‑
165℃，绝压20Pa的条件下，所述烷基糖苷粗品中的剩余醇蒸发为醇蒸汽，醇蒸汽进入所述第二冷凝器，所述第二冷凝器冷却后醇流入所述第二醇收集罐。所述第一醇收集罐和第二醇收集罐收集的醇再输入至所述醇回收罐，进行重复利用。所述刮板蒸发器处理后，通过所述出料口输出烷基糖苷粗品，此时醇含量低于1％。
[0024]值得一提的是，本技术专利申请涉及的烷基糖苷粗品和脱色复配系统等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术专利的技术点所在，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0025]对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱醇处理装置，用于分离烷基糖苷粗品中的醇，其特征在于：包括降膜蒸发器、气液分离器、第一冷凝器、第一醇收集罐、刮板蒸发器、第二冷凝器、第二醇收集罐和醇回收罐，所述降膜蒸发器与所述气液分离器相连接，所述气液分离器与所述第一冷凝器相连接，所述第一冷凝器与所述第一醇收集罐相连接，所述刮板蒸发器与所述降膜蒸发器相连接，所述第二冷凝器与所述刮板蒸发器相连接，所述第二醇收集罐与所述冷凝器相连接，所述第一醇收集罐和所述第二醇收集罐均与所述醇回收罐相连接，所述降膜蒸发器包括入料口，所述入料口用于投放烷基糖苷粗品，所述刮板蒸发器包括出料口，所述出料口用于将脱醇处理后的烷基糖苷粗品投入脱色复配系统中。2.根据权利要求1所述的脱醇处理装置，其特征在于：所述降膜蒸发器包括第一蒸汽出口端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：金立军，宗乾收，潘骏，王治国，王新登，
申请(专利权)人：浙江正泰工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：