VDC生产过程中的皂化反应系统技术方案

本实用新型专利技术公开了VDC生产过程中的皂化反应系统，包括有石灰乳储槽、氯化液贮槽、静态混合器、皂化釜、粗镏塔、粗塔塔顶冷凝器、粗塔全凝器、粗塔尾凝器、粗偏分水器、粗偏分水器中间水槽、粗偏槽。本实用新型专利技术的VDC生产过程中的皂化反应系统，能够有效保证VDC生产过程中的皂化反应顺利进行，提高了生产原料的反应利用率。对皂化过程中产生的尾气、副产物等均进行了分离处理，提高了产品的纯度，减少了环境污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
VDC生产过程中的皂化反应系统


[0001]本技术属于化工
，具体涉及VDC生产过程中的皂化反应系统。

技术介绍

[0002]偏二氯乙烯(VDC)，又名1,1
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二氯乙烯，化学式CH2CCl2，纯的VDC是无色且具有特殊甜味的液体。几乎不溶于水，VDC溶于大多数极性和非极性溶液中。VDC主要用于纤维、改性树脂、食品和化学品包装材料、涂料、粘合剂及防火材料等产品的制造过程。VDC的生产方法主要包括有氯乙烯氯化法、氯乙烯氢氧化法、1、2
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二氯乙烷氯化法和乙烷氯化法。氯乙烯氯化法的生产流程主要包括有氯化、皂化、精馏等处理过程，同时还需要对生产过程中的尾气进行处理。皂化反应过程包括将石灰乳与氯化液进行皂化反应，生成含有粗偏二氯乙烯，再进行下一步的精馏处理。因此，需要设计一种能够有效保证皂化反应过程顺利进行，并且能够有效分离产物和处理反应过程中产生的副产物的皂化反应系统。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：VDC生产过程中的皂化反应系统，包括有石灰乳储槽、氯化液贮槽、静态混合器、皂化釜、粗镏塔、粗塔塔顶冷凝器、粗塔全凝器、粗塔尾凝器、粗偏分水器、粗偏分水器中间水槽、粗偏槽，所述石灰乳储槽和所述氯化液贮槽分别连接静态混合器，所述静态混合器连接皂化釜，皂化釜的上端设有气相偏二氯乙烯出口，气相偏二氯乙烯出口连接粗镏塔，粗镏塔的顶部设有粗镏塔顶部出口，粗镏塔的上部设有粗塔回流口，粗镏塔顶部出口连接粗塔塔顶冷凝器，粗塔塔顶冷凝器包括有塔顶冷凝器气相出口和塔顶冷凝器冷凝出口，塔顶冷凝器冷凝出口通过粗塔回流泵连接粗塔回流口，塔顶冷凝器气相出口连接粗塔全凝器，粗塔全凝器上设有粗塔全凝器冷凝出口，粗塔全凝器冷凝出口连接粗偏分水器，粗偏分水器包括有排水口和粗偏氯乙烯下料口，排水口连接粗偏分水器中间水槽，粗偏分水器中间水槽连接皂化釜，所述粗偏氯乙烯下料口连接粗偏槽。
[0004]作为上述技术方案的优选，还包括有第一皂化副釜、第二皂化副釜、皂化液缓冲罐，所述皂化釜上设有皂化釜溢流口，皂化釜溢流口连接第一皂化副釜，第一皂化副釜上设有第一皂化副釜溢流口，第一皂化副釜溢流口连接第二皂化副釜和皂化液缓冲罐，第二皂化副釜上设有第二皂化副釜溢流口，第二皂化副釜溢流口连接皂化液缓冲罐。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述第一皂化副釜上设有第一皂化副釜气相出口，第一皂化副釜气相出口连接有偏二氯乙烯粗馏塔，偏二氯乙烯粗馏塔包括有粗馏塔气相出口，粗馏塔气相出口连接有粗馏塔塔顶冷凝器，粗馏塔塔顶冷凝器包括有粗馏塔塔顶冷凝器冷凝出口和粗馏塔塔顶冷凝器气相出口，粗馏塔塔顶冷凝器冷凝出口通过粗塔回流泵连接粗馏塔，粗馏塔塔顶冷凝器气相出口连接有粗馏塔全凝器。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述皂化液缓冲罐上设有皂化液缓冲罐气相出口，皂化液缓冲罐气相出口连接有皂化液缓冲罐冷凝器。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述粗塔全凝器上设有全凝器气相出口，全凝器气相出口连接有粗塔尾凝器，粗塔尾凝器包括有VDC冷凝回收口和尾凝器气相出口，尾凝器气相出口连接有阻火器。
[0008]本技术的有益效果是：本技术的VDC生产过程中的皂化反应系统，能够有效保证VDC生产过程中的皂化反应顺利进行，提高了生产原料的反应利用率。对皂化过程中产生的尾气、副产物等均进行了分离处理，提高了产品的纯度，减少了环境污染。
附图说明
[0009]图1是皂化反应系统中的皂化釜的连接示意图；
[0010]图2是皂化反应系统中粗偏分水器的连接示意图；
[0011]图3是皂化反应系统中第一皂化副釜的连接示意图；
[0012]图4是皂化反应系统中第二皂化副釜的连接示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1
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4所示，VDC生产过程中的皂化反应系统，包括有石灰乳储槽1、氯化液贮槽2、静态混合器3、皂化釜4、粗镏塔5、粗塔塔顶冷凝器6、粗塔全凝器7、粗塔尾凝器8、粗偏分水器9、粗偏分水器中间水槽10、粗偏槽11，所述石灰乳储槽1和所述氯化液贮槽2分别连接静态混合器3，所述静态混合器3连接皂化釜4，皂化釜4的上端设有气相偏二氯乙烯出口401，气相偏二氯乙烯出口401连接粗镏塔5，粗镏塔5的顶部设有粗镏塔顶部出口501，粗镏塔501的上部设有粗塔回流口502，粗镏塔顶部出口501连接粗塔塔顶冷凝器6，粗塔塔顶冷凝器6包括有塔顶冷凝器气相出口601和塔顶冷凝器冷凝出口602，塔顶冷凝器冷凝出口602通过粗塔回流泵603连接粗塔回流口502，塔顶冷凝器气相出口601连接粗塔全凝器7，粗塔全凝器7上设有粗塔全凝器冷凝出口701，粗塔全凝器冷凝出口701连接粗偏分水器9，粗偏分水器9包括有排水口901和粗偏氯乙烯下料口902，排水口901连接粗偏分水器中间水槽10，粗偏分水器中间水槽10连接皂化釜11，所述粗偏氯乙烯下料口902连接粗偏槽11。
[0017]进一步的，还包括有第一皂化副釜12、第二皂化副釜13、皂化液缓冲罐14，所述皂化釜4上设有皂化釜溢流口402，皂化釜溢流口402连接第一皂化副釜12，第一皂化副釜12上设有第一皂化副釜溢流口1201，第一皂化副釜溢流口1201连接第二皂化副釜13和皂化液缓冲罐14，第二皂化副釜13上设有第二皂化副釜溢流口1301，第二皂化副釜溢流口1301连接皂化液缓冲罐14。
[0018]进一步的，所述第一皂化副釜12上设有第一皂化副釜气相出口1202，第一皂化副釜气相出口1202连接有偏二氯乙烯粗馏塔15，偏二氯乙烯粗馏塔15包括有粗馏塔气相出口1501，粗馏塔气相出口1501连接有粗馏塔塔顶冷凝器16，粗馏塔塔顶冷凝器16包括有粗馏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.VDC生产过程中的皂化反应系统，其特征在于，包括有石灰乳储槽、氯化液贮槽、静态混合器、皂化釜、粗镏塔、粗塔塔顶冷凝器、粗塔全凝器、粗塔尾凝器、粗偏分水器、粗偏分水器中间水槽、粗偏槽，所述石灰乳储槽和所述氯化液贮槽分别连接静态混合器，所述静态混合器连接皂化釜，皂化釜的上端设有气相偏二氯乙烯出口，气相偏二氯乙烯出口连接粗镏塔，粗镏塔的顶部设有粗镏塔顶部出口，粗镏塔的上部设有粗塔回流口，粗镏塔顶部出口连接粗塔塔顶冷凝器，粗塔塔顶冷凝器包括有塔顶冷凝器气相出口和塔顶冷凝器冷凝出口，塔顶冷凝器冷凝出口通过粗塔回流泵连接粗塔回流口，塔顶冷凝器气相出口连接粗塔全凝器，粗塔全凝器上设有粗塔全凝器冷凝出口，粗塔全凝器冷凝出口连接粗偏分水器，粗偏分水器包括有排水口和粗偏氯乙烯下料口，排水口连接粗偏分水器中间水槽，粗偏分水器中间水槽连接皂化釜，所述粗偏氯乙烯下料口连接粗偏槽。2.如权利要求1所述的VDC生产过程中的皂化反应系统，其特征在于，还包括有第一皂化副釜、第二皂化副釜、皂化液缓冲罐，所述皂化釜上设有皂化釜溢流口，皂化釜溢流口连接第一皂化副釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：金立军，宗乾收，王新登，孙涛，任春雷，王治国，
申请(专利权)人：浙江正泰工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：