一种悬臂式匀速强力搅拌机制造技术

本实用新型专利技术属于搅拌机技术领域，尤其为一种悬臂式匀速强力搅拌机，所述搅拌罐和第一搅拌电机均设置有个，所述支撑底板靠近搅拌罐的表面安装有电驱动外齿轮，所述搅拌罐的外侧表面焊接齿条，且电驱动外齿轮与齿条啮合，所述第一搅拌电机的输出轴固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的中部固定有第一搅拌桨叶，所述第一搅拌杆的下端固定有刮板；通过支撑底板上表面安装的电驱动外齿轮，同时搅拌罐外侧表面焊接有齿条，且电驱动外齿轮与齿条啮合，同时搅拌罐通过支撑侧板与支撑底板转动连接，便于电驱动外齿轮转动时通过与齿条配合带着搅拌罐转动，从而便于搅拌罐进行偏转后倒出内部的物料，便于对搅拌罐内部的物料进行混合搅拌。拌。拌。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式匀速强力搅拌机


[0001]本技术属于搅拌机
，具体涉及一种悬臂式匀速强力搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机用于对物料进行搅拌混合，从而使得搅拌后的物料保存均匀配比，常用于化工产业上的物料搅拌。传统的搅拌机在使用时，物料搅拌后不便于进行混合，同时混合效果不足，且混合后不便于排出的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种悬臂式匀速强力搅拌机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬臂式匀速强力搅拌机，包括支撑底板，固定在支撑底板上表面的伸缩油缸，安装在伸缩油缸上部伸缩端固定的悬臂，以及悬臂两端上表面安装的第一搅拌电机，以及支撑底板上表面焊接固定的支撑侧板，与支撑侧板转动安装的搅拌罐，且搅拌罐位于第一搅拌电机的正下方，所述搅拌罐和第一搅拌电机均设置有个，所述支撑底板靠近搅拌罐的表面安装有电驱动外齿轮，所述搅拌罐的外侧表面焊接齿条，且电驱动外齿轮与齿条啮合，所述第一搅拌电机的输出轴固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的中部固定有第一搅拌桨叶，所述第一搅拌杆的下端固定有刮板，所述第一搅拌杆上端焊接有支撑板，且支撑板的两端安装有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的输出轴固定有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的下端安装有第二搅拌桨叶。
[0005]作为本技术的一种悬臂式匀速强力搅拌机优选技术方案，所述支撑底板靠近搅拌罐一侧的上表面设置有支撑胶垫板，所述支撑胶垫板的下端固定有限位插杆，所述支撑底板的表面开设有限位插孔，且限位插杆安装在限位插孔的内部。
[0006]作为本技术的一种悬臂式匀速强力搅拌机优选技术方案，所述支撑胶垫板上端为弧形结构，且支撑胶垫板上端弧形结构的半径与搅拌罐上端的半径相同。
[0007]作为本技术的一种悬臂式匀速强力搅拌机优选技术方案，所述刮板为三分之一圆的弧形板状结构，且刮板的表面开设有刮槽。
[0008]作为本技术的一种悬臂式匀速强力搅拌机优选技术方案，所述第一搅拌电机和第二搅拌电机的输出轴转动方向相反。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、通过支撑底板上表面安装的电驱动外齿轮，同时搅拌罐外侧表面焊接有齿条，且电驱动外齿轮与齿条啮合，同时搅拌罐通过支撑侧板与支撑底板转动连接，便于电驱动外齿轮转动时通过与齿条配合带着搅拌罐转动，从而便于搅拌罐进行偏转后倒出内部的物料，同时第一搅拌电机输出轴固定的第一搅拌杆，以及第一搅拌杆中部和下端固定的第一搅拌桨叶和刮板，第一搅拌杆上端焊接支撑板，以及支撑板两端上表面安装的第二搅拌电机，同时第二搅拌电机输出轴固定有第二搅拌杆，且第二搅拌杆下端固定有第二搅拌桨叶，
同时第一搅拌电机和第二搅拌杆的旋转方向相反，从而便于对搅拌罐内部的物料进行混合搅拌，同时刮板与搅拌罐的内表面接触，便于刮板对搅拌罐底部的物料进行搅拌，增加了对物料进行混合搅拌的便捷性。
[0011]2、通过支撑底板上表面安装的支撑胶垫板，同时支撑胶垫板下端固定的限位插杆插入支撑底板表面开设的限位插孔内，同时支撑胶垫板的上端为弧形结构，便于搅拌罐偏转后通过支撑胶垫板进行支撑，从而增加了搅拌罐偏转后进行支撑的稳定性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的半剖结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图中：1、支撑底板；2、伸缩油缸；3、悬臂；4、搅拌罐；5、支撑侧板；6、电驱动外齿轮；7、齿条；8、第一搅拌电机；9、第一搅拌杆；10、第一搅拌桨叶；11、刮板；12、刮槽；13、第二搅拌电机；14、第二搅拌杆；15、第二搅拌桨叶；16、支撑胶垫板；17、限位插杆；18、限位插孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种悬臂式匀速强力搅拌机，包括支撑底板1，固定在支撑底板1上表面的伸缩油缸2，安装在伸缩油缸2上部伸缩端固定的悬臂3，以及悬臂3两端上表面安装的第一搅拌电机8，以及支撑底板1上表面焊接固定的支撑侧板5，与支撑侧板5转动安装的搅拌罐4，且搅拌罐4位于第一搅拌电机8的正下方，搅拌罐4和第一搅拌电机8均设置有个，支撑底板1靠近搅拌罐4的表面安装有电驱动外齿轮6，搅拌罐4的外侧表面焊接齿条7，且电驱动外齿轮6与齿条7啮合，第一搅拌电机8的输出轴固定连接有第一搅拌杆9，第一搅拌杆9的中部固定有第一搅拌桨叶10，第一搅拌杆9的下端固定有刮板11，第一搅拌杆9上端焊接有支撑板，且支撑板的两端安装有第二搅拌电机13，第二搅拌电机13的输出轴固定有第二搅拌杆14，第二搅拌杆14的下端安装有第二搅拌桨叶15。
[0020]本实施方案中，通过支撑底板1上表面安装的电驱动外齿轮6，同时搅拌罐4外侧表面焊接有齿条7，且电驱动外齿轮6与齿条7啮合，同时搅拌罐4通过支撑侧板5与支撑底板1转动连接，便于电驱动外齿轮6转动时通过与齿条7配合带着搅拌罐4转动，从而便于搅拌罐4进行偏转后倒出内部的物料，同时第一搅拌电机8输出轴固定的第一搅拌杆9，以及第一搅拌杆9中部和下端固定的第一搅拌桨叶10和刮板11，第一搅拌杆9上端焊接支撑板，以及支撑板两端上表面安装的第二搅拌电机13，同时第二搅拌电机13输出轴固定有第二搅拌杆14，且第二搅拌杆14下端固定有第二搅拌桨叶15，同时第一搅拌电机8和第二搅拌杆14的旋
转方向相反，从而便于对搅拌罐4内部的物料进行混合搅拌，同时刮板11与搅拌罐4的内表面接触，便于刮板11对搅拌罐4底部的物料进行搅拌，增加了对物料进行混合搅拌的便捷性。
[0021]具体的，支撑底板1靠近搅拌罐4一侧的上表面设置有支撑胶垫板16，支撑胶垫板16的下端固定有限位插杆17，支撑底板1的表面开设有限位插孔18，且限位插杆17安装在限位插孔18的内部，支撑胶垫板16上端为弧形结构，且支撑胶垫板16上端弧形结构的半径与搅拌罐4上端的半径相同。本实施例中，通过支撑底板1上表面安装的支撑胶垫板16，同时支撑胶垫板16下端固定的限位插杆17插入支撑底板1表面开设的限位插孔18内，同时支撑胶垫板16的上端为弧形结构，便于搅拌罐4偏转后通过支撑胶垫板16进行支撑，从而增加了搅拌罐4偏转后进行支撑的稳定性。
[0022]具体的，刮板11为三分之一圆的弧形板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式匀速强力搅拌机，包括支撑底板(1)，固定在支撑底板(1)上表面的伸缩油缸(2)，安装在伸缩油缸(2)上部伸缩端固定的悬臂(3)，以及悬臂(3)两端上表面安装的第一搅拌电机(8)，以及支撑底板(1)上表面焊接固定的支撑侧板(5)，与支撑侧板(5)转动安装的搅拌罐(4)，且搅拌罐(4)位于第一搅拌电机(8)的正下方，其特征在于：所述搅拌罐(4)和第一搅拌电机(8)均设置有个，所述支撑底板(1)靠近搅拌罐(4)的表面安装有电驱动外齿轮(6)，所述搅拌罐(4)的外侧表面焊接齿条(7)，且电驱动外齿轮(6)与齿条(7)啮合，所述第一搅拌电机(8)的输出轴固定连接有第一搅拌杆(9)，所述第一搅拌杆(9)的中部固定有第一搅拌桨叶(10)，所述第一搅拌杆(9)的下端固定有刮板(11)，所述第一搅拌杆(9)上端焊接有支撑板，且支撑板的两端安装有第二搅拌电机(13)，所述第二搅拌电机(13)的输出轴固定有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑豪，
申请(专利权)人：广州市添姿彩精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：