一种用于水解酸化池的泥水分离模块制造技术

本申请公开了一种用于水解酸化池的泥水分离模块，涉及污水处理技术领域。包括酸化池体和泥水分离斜板，所述酸化池体的表面贴合有支撑框架，所述支撑框架的上方安装有分离仓体，所述进水面孔安装于所述分离仓体的内部，所述进水面孔的顶端设置有清水缓冲机构。本实用直接安装在酸化池体的内部，可以与池内污水直接连通，从而利用平行间距分布的泥水分离斜板，可实现固液两相分离，降低水流速度的作用，保证出水澄清，防止出水带走污泥，保证水解酸化池中的活性微生物的数量，提高水解酸化池的耐冲击能力，整体采用PP塑料材质作为泥水的分离介质，使得整个装置的重量较轻，从而安装时的难度较低，且便于整个分离装置的运输成本。且便于整个分离装置的运输成本。且便于整个分离装置的运输成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水解酸化池的泥水分离模块


[0001]本申请涉及污水处理
，特别是涉及一种用于水解酸化池的泥水分离模块。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展，环境污染问题日益无处，特别是水污染已经严重危害到我国各大流域的工农业用水保障和饮水安全，目前，污水处理工艺大体上可分为物化法和生化法，水解酸化是指将厌氧生物反应控制在水解和酸化阶段，利用厌氧或兼性菌在水解和酸化阶段的作用，将污水中悬浮性有机固体和难生物降解的大分子物质(包括碳水化合物、脂肪和脂类等)水解成溶解性有机物和易生物降解的小分子物质，小分子有机物再在酸化菌作用下转化成挥发性脂肪酸的污水处理装置。
[0003]水解酸化池出水时会带走大部分污泥，使得反应池污泥存量大量减少，无法达到处理效果，必须回流部分污泥，保证反应池中的活性微生物的数量。
[0004]申请内容
[0005]本申请的目的在于提供一种用于水解酸化池的泥水分离模块，以解决现有的问题：水解酸化池出水时会带走大部分污泥，使得反应池污泥存量大量减少，无法达到处理效果。
[0006]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：包括酸化池体和泥水分离斜板，所述酸化池体的表面贴合有支撑框架，所述支撑框架的上方安装有分离仓体，所述进水面孔安装于所述分离仓体的内部，所述进水面孔的顶端设置有清水缓冲机构，且清水缓冲机构的一侧安装有排水仓，所述排水仓的下端面开设有排水管体。
[0007]进一步地，所述支撑框架的两端贴合于所述酸化池体的内壁，所述支撑框架与所述酸化池体的连接点设置有固定螺栓体，所述分离仓体的前端面底端开设有污水连接管，所述污水连接管与所述酸化池体内的污水连通，直接安装在酸化池体的内壁，无需单独占用空间。
[0008]进一步地，所述泥水分离斜板安装于所述分离仓体的内部间隔倾斜平行设置，所述分离仓体与水平面的夹角为45
°‑
75
°
，所述泥水分离斜板采用PP塑料材质。
[0009]进一步地，所述清水缓冲机构包括出水面孔、清水缓冲仓和清水溢流槽，所述出水面孔安装于所述泥水分离斜板的顶端，所述出水面孔的后方设置有清水缓冲仓，所述清水缓冲仓的侧壁设置有清水溢流槽，所述出水面孔通过所述清水缓冲仓与清水溢流槽之间构成连通结构，形成一个缓冲区，进一步降低泥土流失。
[0010]进一步地，所述清水溢流槽开设于所述清水缓冲仓的侧壁水平等间距分布，间距分布的清水溢流槽提高排水通量。
[0011]进一步地，所述排水管体的外形结构为L形，所述排水管体的顶端口与所述排水仓保持连通，防止出水带走污泥，泥水分离效果好。
[0012]1、本申请直接安装在酸化池体的内部，可以与池内污水直接连通，从而利用平行
间距分布的泥水分离斜板，可实现固液两相分离，降低水流速度的作用，保证出水澄清，防止出水带走污泥，保证水解酸化池中的活性微生物的数量，提高水解酸化池的耐冲击能力；
[0013]2、本申请具有较大的横向尺寸，可通过的水流量较大，从而具有较强的泥水分离速度，且整体利用固定螺栓体和支撑框架与酸化池体进行螺栓结合，从而方便拆卸；
[0014]3、本申请整体采用PP塑料材质作为泥水的分离介质，使得整个装置的重量较轻，从而安装时的难度较低，且便于整个分离装置的运输成本。
[0015]4、本申请不仅解决了出水带泥的问题，还可以减少机械设备总量，减少耗电量，降低系统运行成。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请一种用于水解酸化池的泥水分离模块的结构示意图；
[0018]图2为本申请一种用于水解酸化池的泥水分离模块的泥水分离斜板处侧视图；
[0019]图3为本申请一种用于水解酸化池的泥水分离模块的清水缓冲仓处俯视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、酸化池体；2、支撑框架；3、固定螺栓体；4、分离仓体；5、污水连接管；6、进水面孔；7、泥水分离斜板；8、出水面孔；9、清水缓冲仓；10、清水溢流槽；11、排水仓；12、排水管体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]请参阅图1所示，本申请为一种用于水解酸化池的泥水分离模块，包括酸化池体1和泥水分离斜板7，酸化池体1的表面贴合有支撑框架2，支撑框架2的上方安装有分离仓体4，进水面孔6安装于分离仓体4的内部。支撑框架2的两端贴合于酸化池体1的内壁，支撑框架2与酸化池体1的连接点设置有固定螺栓体3，分离仓体4的前端面底端开设有污水连接管5，污水连接管5与酸化池体1内的污水连通，直接安装在酸化池体1的内壁，无需单独占用空间，直接安装在酸化池体1的内部，可以与池内污水直接连通。
[0024]如图1和图3所示，进水面孔6的顶端设置有清水缓冲机构，且清水缓冲机构的一侧安装有排水仓11，清水缓冲机构包括出水面孔8、清水缓冲仓9和清水溢流槽10，出水面孔8安装于泥水分离斜板7的顶端，出水面孔8的后方设置有清水缓冲仓9，清水缓冲仓9的侧壁设置有清水溢流槽10，出水面孔8通过清水缓冲仓9与清水溢流槽10之间构成连通结构，形成一个缓冲区，进一步降低泥土流失，排水仓11的下端面开设有排水管体12，缓冲区后的清水从排水管体12处排出。
[0025]如图1和图2所示，泥水分离斜板7安装于分离仓体4的内部间隔倾斜平行设置，分离仓体4与水平面的夹角为45
°‑
75
°
，泥水分离斜板7采用PP塑料材质，清水溢流槽10开设于清水缓冲仓9的侧壁水平等间距分布，间距分布的清水溢流槽10提高排水通量。排水管体12的外形结构为L形，排水管体12的顶端口与排水仓11保持连通，防止出水带走污泥，泥水分离效果好，整体采用PP塑料材质作为泥水的分离介质，使得整个装置的重量较轻，从而安装时的难度较低，且便于整个分离装置的运输成本。
[0026]本实施例的一个具体应用为：在使用该装置时，首先将支撑框架2悬空安装在酸化池体1的内侧，并使得支撑框架2的两端与酸化池体1的内壁利用固定螺栓体3固定结合，然后在将分离仓体4搭载在支撑框架2的上方，同样利用固定螺栓体3固定，当污泥经过污水连接管5进入至分离仓体4的内部后，污泥停滞在倾斜面的泥水分离斜板7表面，并向两侧移动，而清水随着堆积处于高水位的位置，并最终从出水面孔8处导入至清水缓冲仓9的内部进行储存，清水缓冲仓9内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水解酸化池的泥水分离模块，其特征在于：包括酸化池体(1)和泥水分离斜板(7)，所述酸化池体(1)的表面贴合有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)的上方安装有分离仓体(4)，所述分离仓体(4)的内部安装有进水面孔(6)，所述进水面孔(6)的顶端设置有清水缓冲机构，且清水缓冲机构的一侧安装有排水仓(11)，所述排水仓(11)的下端面开设有排水管体(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于水解酸化池的泥水分离模块，其特征在于，所述支撑框架(2)的两端贴合于所述酸化池体(1)的内壁，所述支撑框架(2)与所述酸化池体(1)的连接点设置有固定螺栓体(3)，所述分离仓体(4)的前端面底端开设有污水连接管(5)，所述污水连接管(5)与所述酸化池体(1)内的污水连通。3.根据权利要求1所述的一种用于水解酸化池的泥水分离模块，其特征在于，所述泥水分离斜板(7)安装于所述分离仓体(4)的内部间隔倾斜平行设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟新光，周晶，李经文，
申请(专利权)人：上海淳济环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：