本实用新型专利技术公开了一种用于新型纤维加弹机的上油装置，涉及加弹机上油领域，本实用新型专利技术包括支撑机构、除潮机构、风干机构、上油机构以及送油机构，油泵安装于底座上表面，储油箱下表面与底座上表面焊接，两个固定板下表面以及上油箱下表面均与支撑板上表面焊接，连接板设有三个通孔，三个固定环分别安装于三个通孔内部侧表面，油管一端与上油箱一侧表面连接。本实用新型专利技术为一种用于新型纤维加弹机的上油装置通过设置烤灯来对纤维进行烘烤，可以将纤维表面的水分蒸发掉，防止纤维携带着水分进行上油箱内，能保证上油箱内的油不会受到污染，风扇能对完成烘烤的纤维进行冷却和风干，可以防止纤维温度过高的进入上油箱受到损坏。防止纤维温度过高的进入上油箱受到损坏。防止纤维温度过高的进入上油箱受到损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于新型纤维加弹机的上油装置
[0001]本技术涉及加弹机上油领域，特别涉及一种用于新型纤维加弹机的上油装置。
技术介绍
[0002]加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力的或是低弹力的丝变成为有弹力或是中弹力的加弹丝，在加弹以前需要对丝线表面上油，上油后的丝线在加弹的过程中不易断裂，并且成品丝的质量好，表面平顺，但是现有的一些加弹装置是将丝线浸没在油液中，丝线表面的油量过多，丝线的加弹效果不能达到预期，影响产品的质量。
[0003]现有技术下一种用于新型纤维加弹机的上油装置有着不能对纤维进行风干、上油后的纤维表面油溢出造成浪费以及供油不足等缺点，为此我们提出了一种用于新型纤维加弹机的上油装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于新型纤维加弹机的上油装置，可以有效解决
技术介绍
中不能对纤维进行风干、上油后的纤维表面油溢出造成浪费以及供油不足等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于新型纤维加弹机的上油装置，包括支撑机构、除潮机构、风干机构、上油机构以及送油机构，所述支撑机构包括底座以及支撑板，所述除潮机构包括固定板以及连接板，所述风干机构包括固定环，所述上油机构包括上油箱，所述送油机构包括储油箱、油泵以及油管，所述油泵安装于底座上表面，所述储油箱下表面与底座上表面焊接，两个所述固定板下表面以及上油箱下表面均与支撑板上表面焊接，所述连接板设有三个通孔，三个所述固定环分别安装于三个通孔内部侧表面，所述油管一端与上油箱一侧表面连接。
[0006]优选地，所述支撑机构还包括支撑杆、连接块以及旋转辊，若干所述支撑杆一端均与底座上表面焊接，若干所述支撑杆另一端均与支撑板下表面焊接，若干所述连接块下表面均与支撑板上表面焊接，两个所述旋转辊两端分别与若干连接块一侧表面旋转配合，其中，支撑杆以及连接块均有四个，连接块的作用是支撑旋转辊，使旋转辊能转动，旋转辊的作用是在对纤维进行上油时，使纤维处以紧绷状态，能防止纤维上油不均匀的情况发生。
[0007]优选地，所述除潮机构还包括安装板、安装座以及烤灯，两个所述固定板上表面均与连接板下表面连接，所述安装板一侧表面以及两个安装座一侧表面均与连接板一侧表面焊接，所述烤灯两端分别安装于两个安装座一侧表面，烤灯的作用是对即将要上油的纤维进行烘烤，使纤维中的水分挥发掉。
[0008]优选地，所述风干机构还包括连接杆、驱动电机以及风扇，三个所述连接杆一端均与固定环内部侧表面焊接，三个所述连接杆另一端均与驱动电机侧表面焊接，所述驱动电机一端设有输出轴，所述风扇一端与输出轴连接，连接杆的作用是对驱动电机进行固定，驱
动电机的作用是为风扇旋转提供动力，风扇的作用是对完成烘烤的纤维进行冷却，防止纤维温度过高，使上油出现问题。
[0009]优选地，所述上油机构还包括保护盖、从动辊、上油辊、刮板、进丝口以及出丝口，所述保护盖下表面与上油箱上表面焊接，所述进丝口一侧表面以及出丝口一侧表面分别与保护盖两侧表面连接，两个所述从动辊两端分别与进丝口内部两侧表面以及出丝口内部两侧表面旋转配合，所述上油辊两端分别与上油箱内部两侧表面旋转配合，所述刮板上表面与保护盖下表面焊接，上油辊的作用是使纤维全部浸泡在油中，防止纤维上油不均匀，从动辊的作用是对纤维进行限位，也可以防止纤维携带着大量的油从出丝口出来，造成浪费，刮板的作用是将纤维表面多余的油刮下来，防止浪费。
[0010]优选地，所述送油机构还包括连接管，所述油管另一端与油泵一端连接，所述连接管一端与油泵另一端连接，所述连接管另一端与储油箱一侧表面连接，油泵的作用是将油运输到上油箱内。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置烤灯来对纤维进行烘烤，可以将纤维表面的水分蒸发掉，防止纤维携带着水分进行上油箱内，能保证上油箱内的油不会受到污染，风扇能对完成烘烤的纤维进行冷却和风干，可以防止纤维温度过高的进入上油箱受到损坏；
[0013]2、本技术通过设置从动辊可以防止浸泡在上油箱内的纤维从出丝口出来时携带着大量的油，造成浪费，完成上油的纤维会通过刮板来讲多余的油刮掉，能避免浪费，节约资源；
[0014]3、本技术通过设置油泵可以使上油箱内一直都有油，可以防止装置在运行的过程中上油箱内没有油的状况发生，能增加工作效率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种用于新型纤维加弹机的上油装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种用于新型纤维加弹机的上油装置的另一实施例的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种用于新型纤维加弹机的上油装置的上油箱的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处局部放大图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]100、支撑机构；110、底座；120、支撑杆；130、支撑板；140、连接块； 150、旋转辊；200、除潮机构；210、固定板；220、连接板；230、安装板； 240、安装座；250、烤灯；300、风干机构；310、固定环；320、连接杆；330、驱动电机；340、风扇；400、上油机构；410、上油箱；420、保护盖；430、从动辊；440、上油辊；450、刮板；460、进丝口；470、出丝口；500、送油机构；510、储
油箱；520、油泵；530、油管；540、连接管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于新型纤维加弹机的上油装置，其特征在于：包括支撑机构(100)、除潮机构(200)、风干机构(300)、上油机构(400)以及送油机构(500)，所述支撑机构(100)包括底座(110)以及支撑板(130)，所述除潮机构(200)包括固定板(210)以及连接板(220)，所述风干机构(300)包括固定环(310)，所述上油机构(400)包括上油箱(410)，所述送油机构(500)包括储油箱(510)、油泵(520)以及油管(530)，所述油泵(520)安装于底座(110)上表面，所述储油箱(510)下表面与底座(110)上表面焊接，两个所述固定板(210)下表面以及上油箱(410)下表面均与支撑板(130)上表面焊接，所述连接板(220)设有三个通孔，三个所述固定环(310)分别安装于三个通孔内部侧表面，所述油管(530)一端与上油箱(410)一侧表面连接。2.根据权利要求1所述的一种用于新型纤维加弹机的上油装置，其特征在于：所述支撑机构(100)还包括支撑杆(120)、连接块(140)以及旋转辊(150)，若干所述支撑杆(120)一端均与底座(110)上表面焊接，若干所述支撑杆(120)另一端均与支撑板(130)下表面焊接，若干所述连接块(140)下表面均与支撑板(130)上表面焊接，两个所述旋转辊(150)两端分别与若干连接块(140)一侧表面旋转配合。3.根据权利要求1所述的一种用于新型纤维加弹机的上油装置，其特征在于：所述除潮机构(200)还包括安装板(230)、安装座(240)以及烤灯(250)，两个所述固定板(210)上表面均与连接板(220)下...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾敏军，陈建兴，张培，蒋守军，
申请(专利权)人：南通市强正复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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