【技术实现步骤摘要】
一种阳离子纱线的自动化制备装置及纱线制造方法
[0001]本专利技术涉及纺织领域，具体为一种阳离子纱线的自动化制备装置及纱线制造方法。
技术介绍
[0002]由于普通的涤纶存在吸湿低，染色性能差，容易积聚静电，易起毛等缺点，因此通常使用制备装置及改性剂将普通的涤纶制备加工改性成可用阳离子染料染色的改性涤纶，这样的纱线叫阳离子纱，其外观与普通涤纶长丝无区别，但是由于采用了离子改性，不仅大大改善了纤维的吸色性能，而且降低了结晶度而使染料分子易于渗透，使得纤维容易染色，吸色率提高，吸湿性也有改善；这种纤维既保证阳离子易染，同时又可增加纤维的微孔，提高纤维上染率、透气性、吸湿性，从而进一步适应聚酯纤维的仿真丝化；通过仿真丝化可使织物柔软透气、舒适、抗静电、常温常压可染；通过阳离子改性多功能仿毛，可使织物具有手感柔软、抗静电、抗起毛起球、常温常压与毛共染；
[0003]而现有的一些制备装置在对纱线进行改性处理工作时，通常只能够对纱线进行一次处理工作，而为了保证纱线改性处理的全面性和稳定性，工作人员需要重复操作才能够对纱线进行多...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阳离子纱线的自动化制备装置，包括装置外壳(1)，其特征在于；所述装置外壳(1)上安装有防护门板(2)，所述装置外壳(1)上焊接固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴上法兰连接有收线筒(4)，所述收线筒(4)的另一端和放线筒(5)均通过法兰盘转动连接在装置外壳(1)内，所述装置外壳(1)内焊接固定有隔离板(6)，所述装置外壳(1)内安装有导向改性组件(8)和自动输送混料组件(9)，所述自动输送混料组件(9)上安装有闭合开启组件(10)，所述装置外壳(1)的底端螺栓连接有输送管(11)，所述输送管(11)上螺栓安装有电磁阀(12)。2.根据权利要求1所述一种阳离子纱线的自动化制备装置，其特征在于：所述隔离板(6)对称分布在装置外壳(1)的两侧，所述收线筒(4)的整体结构与放线筒(5)的整体结构相同，所述防护门板(2)安装在装置外壳(1)的中间部位。3.根据权利要求1所述一种阳离子纱线的自动化制备装置，其特征在于：所述导向改性组件(8)包括第一导向辊(801)，所述第一导向辊(801)和第二导向辊(802)均转动连接在装置外壳(1)内，所述第一导向辊(801)上焊接固定有排风扇(803)，所述装置外壳(1)内螺栓安装有电加热管(804)，所述装置外壳(1)内转动连接有双向螺纹杆(805)，所述双向螺纹杆(805)上螺纹连接有滑动块(806)，所述滑动块(806)的底端活动连接有衔接杆(807)，所述衔接杆(807)的底端活动连接有安装板(808)，所述安装板(808)的底端面上转动连接有挤压轮(809)。4.根据权利要求3所述一种阳离子纱线的自动化制备装置，其特征在于：所述第一导向辊(801)和第二导向辊(802)均等距分布在装置外壳(1)内，所述第一导向辊(801)顶端面的高度、收线筒(4)顶端面的高度和放线筒(5)顶端面的高度均位于同一水平面上，所述排风扇(803)对称分布在第一导向辊(801)的两侧，所述排风扇(803)与电加热管(804)一一对应，所述电加热管(804)的直径与排风扇(803)的直径相等，所述电加热管(804)呈螺旋状。5.根据权利要求3所述一种阳离子纱线的自动化制备装置，其特征在于：所述滑动块(806)对称分布在双向螺纹杆(805)的两侧，所述滑动块(806)与衔接杆(807)一一对应，所述衔接杆(807)与滑动块(806)和安装板(808)之间均为铰接，所述衔接杆(807)连接在安装板(808)的顶部中间部位，所述挤压轮(809)等距分布在安装板(808)上，所述滑动块(806)的顶端面与装置外壳(1)的内部顶端面相贴合。6.根据权利要求1所述一种阳离子纱线的自动化制备装置，其特征在于：所述自动输送混料组件(9)包括搅拌杆(901)，所述搅拌杆(901)转动连接在装置外壳(1)内，所述搅...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。