本发明专利技术公开的属于纺织领域，具体为一种阳离子纱线的自动化制备装置及纱线制造方法，包括装置外壳，所述装置外壳上安装有防护门板，所述装置外壳上焊接固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上法兰连接有收线筒，所述装置外壳内安装有导向改性组件和自动输送混料组件，所述自动输送混料组件上安装有闭合开启组件，解决了现有的制备装置在对纱线进行改性处理工作时，不能够对纱线进行便捷高效的多次处理工作，进而不能够保证纱线改性处理的高效性，且常规的制备装置在工作过程中，不能够对改性剂进行便捷高效的二次输送和混合搅拌工作，进而不能够保证纱线长时间持续改性处理工作的稳定，实用性较差。实用性较差。实用性较差。
【技术实现步骤摘要】
一种阳离子纱线的自动化制备装置及纱线制造方法
[0001]本专利技术涉及纺织领域，具体为一种阳离子纱线的自动化制备装置及纱线制造方法。
技术介绍
[0002]由于普通的涤纶存在吸湿低，染色性能差，容易积聚静电，易起毛等缺点，因此通常使用制备装置及改性剂将普通的涤纶制备加工改性成可用阳离子染料染色的改性涤纶，这样的纱线叫阳离子纱，其外观与普通涤纶长丝无区别，但是由于采用了离子改性，不仅大大改善了纤维的吸色性能，而且降低了结晶度而使染料分子易于渗透，使得纤维容易染色，吸色率提高，吸湿性也有改善；这种纤维既保证阳离子易染，同时又可增加纤维的微孔，提高纤维上染率、透气性、吸湿性，从而进一步适应聚酯纤维的仿真丝化；通过仿真丝化可使织物柔软透气、舒适、抗静电、常温常压可染；通过阳离子改性多功能仿毛，可使织物具有手感柔软、抗静电、抗起毛起球、常温常压与毛共染；
[0003]而现有的一些制备装置在对纱线进行改性处理工作时，通常只能够对纱线进行一次处理工作，而为了保证纱线改性处理的全面性和稳定性，工作人员需要重复操作才能够对纱线进行多次改性处理，不能够对纱线进行便捷高效的多次处理工作，进而不能够保证纱线改性处理的高效性，且常规的制备装置在工作过程中，不能够对改性剂进行便捷高效的二次输送和混合搅拌工作，进而不能够保证纱线长时间持续改性处理工作的稳定，实用性较差，因此需要提供一种阳离子纱线的自动化制备装置及纱线制造方法来满足使用者的需求。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于现有阳离子纱线的自动化制备装置及纱线制造方法中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种阳离子纱线的自动化制备装置，包括装置外壳，所述装置外壳上安装有防护门板，所述装置外壳上焊接固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上法兰连接有收线筒，所述收线筒的另一端和放线筒均通过法兰盘转动连接在装置外壳内，所述装置外壳内焊接固定有隔离板，所述装置外壳内安装有导向改性组件和自动输送混料组件，所述自动输送混料组件上安装有闭合开启组件，所述装置外壳的底端螺栓连接有输送管，所述输送管上螺栓安装有电磁阀。
[0007]作为本专利技术所述的一种阳离子纱线的自动化制备装置的一种优选方案，其中：所
述隔离板对称分布在装置外壳的两侧，所述收线筒的整体结构与放线筒的整体结构相同，所述防护门板安装在装置外壳的中间部位。
[0008]作为本专利技术所述的一种阳离子纱线的自动化制备装置的一种优选方案，其中：所述导向改性组件包括第一导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊均转动连接在装置外壳内，所述第一导向辊上焊接固定有排风扇，所述装置外壳内螺栓安装有电加热管，所述装置外壳内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块的底端活动连接有衔接杆，所述衔接杆的底端活动连接有安装板，所述安装板的底端面上转动连接有挤压轮。
[0009]作为本专利技术所述的一种阳离子纱线的自动化制备装置的一种优选方案，其中：所述第一导向辊和第二导向辊均等距分布在装置外壳内，所述第一导向辊顶端面的高度、收线筒顶端面的高度和放线筒顶端面的高度均位于同一水平面上，所述排风扇对称分布在第一导向辊的两侧，所述排风扇与电加热管一一对应，所述电加热管的直径与排风扇的直径相等，所述电加热管呈螺旋状。
[0010]作为本专利技术所述的一种阳离子纱线的自动化制备装置的一种优选方案，其中：所述滑动块对称分布在双向螺纹杆的两侧，所述滑动块与衔接杆一一对应，所述衔接杆与滑动块和安装板之间均为铰接，所述衔接杆连接在安装板的顶部中间部位，所述挤压轮等距分布在安装板上，所述滑动块的顶端面与装置外壳的内部顶端面相贴合。
[0011]作为本专利技术所述的一种阳离子纱线的自动化制备装置的一种优选方案，其中：所述自动输送混料组件包括搅拌杆，所述搅拌杆转动连接在装置外壳内，所述搅拌杆上焊接固定有固定线圈，所述固定线圈上缠绕有纱线本体，所述搅拌杆的顶端焊接固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接固定在螺旋杆上，所述螺旋杆转动连接在限位框内，所述限位框焊接固定在装置外壳上，所述限位框上螺栓固定有导料管，所述导料管的顶端螺栓固定有存储箱。
[0012]作为本专利技术所述的一种阳离子纱线的自动化制备装置的一种优选方案，其中：所述螺旋杆的长度大于限位框的长度，所述限位框的内部空间直径与螺旋杆的直径相等，所述搅拌杆的中心轴线与收线筒的中心轴线位于同一水平中心线上。
[0013]作为本专利技术所述的一种阳离子纱线的自动化制备装置的一种优选方案，其中：所述闭合开启组件包括蜗杆，所述蜗杆转动连接在装置外壳上，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮通过密封轴承连接在导料管上，所述蜗轮上开设有限位槽，所述限位槽内限位滑动连接有限位杆，所述限位杆上焊接固定有连接挡板，所述限位杆的另一端限位滑动连接在导向槽内，所述导向槽开设在固定板上，所述固定板和蜗轮上均贯穿开设有通孔，所述固定板焊接固定在导料管内。
[0014]作为本专利技术所述的一种阳离子纱线的自动化制备装置的一种优选方案，其中：所述限位槽设置有六个，所述限位槽等角度分布在蜗轮上，所述限位槽通过限位杆与连接挡板一一对应，所述导向槽呈正六边形。
[0015]本专利技术提供的另一种技术方案是提供一种阳离子纱线的制造方法，包括如下步骤：
[0016]S1：理线：通过将收线筒安装在伺服电机的输出轴上，并将放线筒安装在装置外壳内，随后开启装置外壳上的防护门板，此时工作人员可将放线筒上的纱线本体导向缠绕在
导向改性组件上；
[0017]S2：改性处理：工作人员可通过关闭防护门板，并将改性剂输送至装置外壳内，利用收线筒的转动能够对纱线本体进行收卷，结合改性剂和导向改性组件能够对纱线本体进行快速高效的改性处理；
[0018]S3：改性剂输送混合：导向改性组件工作的同时能够驱动自动输送混料组件，结合闭合开启组件能够对改性剂进行二次输送工作，能够保证改性加工工作的稳定。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、设置有导向改性组件，利用各个第一导向辊和第二导向辊的配合以及排风扇和电加热管的处理加工，能够引导纱线本体进行稳定高效的多次改性处理工作，有效提高了改性处理的高效性和便捷性，同时能够有效避免改性不全面的问题，有效提高了制备装置的工作效率。
[0021]2、设置有自动输送混料组件，导纱线本体在进行导向输送过程中，通过固定线圈能够带动搅拌杆进行自动稳定的转动工作，进而能够对改性剂进行持续搅拌，能够始终保持改性剂的混合均匀性，进而能够保证导纱线本体改性处理的稳定性，增加了制备装置的使用多样本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阳离子纱线的自动化制备装置，包括装置外壳(1)，其特征在于；所述装置外壳(1)上安装有防护门板(2)，所述装置外壳(1)上焊接固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴上法兰连接有收线筒(4)，所述收线筒(4)的另一端和放线筒(5)均通过法兰盘转动连接在装置外壳(1)内，所述装置外壳(1)内焊接固定有隔离板(6)，所述装置外壳(1)内安装有导向改性组件(8)和自动输送混料组件(9)，所述自动输送混料组件(9)上安装有闭合开启组件(10)，所述装置外壳(1)的底端螺栓连接有输送管(11)，所述输送管(11)上螺栓安装有电磁阀(12)。2.根据权利要求1所述一种阳离子纱线的自动化制备装置，其特征在于：所述隔离板(6)对称分布在装置外壳(1)的两侧，所述收线筒(4)的整体结构与放线筒(5)的整体结构相同，所述防护门板(2)安装在装置外壳(1)的中间部位。3.根据权利要求1所述一种阳离子纱线的自动化制备装置，其特征在于：所述导向改性组件(8)包括第一导向辊(801)，所述第一导向辊(801)和第二导向辊(802)均转动连接在装置外壳(1)内，所述第一导向辊(801)上焊接固定有排风扇(803)，所述装置外壳(1)内螺栓安装有电加热管(804)，所述装置外壳(1)内转动连接有双向螺纹杆(805)，所述双向螺纹杆(805)上螺纹连接有滑动块(806)，所述滑动块(806)的底端活动连接有衔接杆(807)，所述衔接杆(807)的底端活动连接有安装板(808)，所述安装板(808)的底端面上转动连接有挤压轮(809)。4.根据权利要求3所述一种阳离子纱线的自动化制备装置，其特征在于：所述第一导向辊(801)和第二导向辊(802)均等距分布在装置外壳(1)内，所述第一导向辊(801)顶端面的高度、收线筒(4)顶端面的高度和放线筒(5)顶端面的高度均位于同一水平面上，所述排风扇(803)对称分布在第一导向辊(801)的两侧，所述排风扇(803)与电加热管(804)一一对应，所述电加热管(804)的直径与排风扇(803)的直径相等，所述电加热管(804)呈螺旋状。5.根据权利要求3所述一种阳离子纱线的自动化制备装置，其特征在于：所述滑动块(806)对称分布在双向螺纹杆(805)的两侧，所述滑动块(806)与衔接杆(807)一一对应，所述衔接杆(807)与滑动块(806)和安装板(808)之间均为铰接，所述衔接杆(807)连接在安装板(808)的顶部中间部位，所述挤压轮(809)等距分布在安装板(808)上，所述滑动块(806)的顶端面与装置外壳(1)的内部顶端面相贴合。6.根据权利要求1所述一种阳离子纱线的自动化制备装置，其特征在于：所述自动输送混料组件(9)包括搅拌杆(901)，所述搅拌杆(901)转动连接在装置外壳(1)内，所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢盛顿，
申请(专利权)人：卢盛顿，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。