纺织纱线均匀上浆定型设备制造技术

本实用新型专利技术提供纺织纱线均匀上浆定型设备。包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有上浆箱和输送仓，所述上浆箱的顶部设置有料箱，所述上浆箱内腔的底部固定连接有上浆盒，所述上浆箱的内壁转动连接有第一导向辊，所述第一导向辊的数量设置为两个，所述底板的顶部设置有驱动机构。本实用新型专利技术提供的纺织纱线均匀上浆定型设备解决了现有的上桨定型设备不能使纱线均匀的吸收浆料，影响后续的加工工作，且上桨效率低下的问题。且上桨效率低下的问题。且上桨效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
纺织纱线均匀上浆定型设备


[0001]本技术涉及纺织纱线生产领域，尤其涉及纺织纱线均匀上浆定型设备。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱分为：短纤维纱，由短纤维经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等，连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等，短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等，线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，捻回的方向分S捻和Z捻，在一定捻度范围内，纱的强度随捻度增加而增大，单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择，通常单纱与股线采用相反捻向，即ZS或SZ，单纱与股线的拈度有一个最佳比值，在这范围内，股线强力随着股线拈度增加而增加，超过临界值时股线强力反而下降，纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用。
[0003]随着社会的发展，我国的纺纱制造业发展的越来越快，织物不单单应具有耐穿性和耐用性，其风格和手感也越来越重要，影响织物的风格和手感的因素很多，上浆也是其中之一，在织造过程中，为了降低经纱断头率，提高经纱的织造性能及产品质量，必须赋予经纱以更高的耐磨性，黏附突出在纱条表面的毛羽，适当增加经纱的强度，并尽可能的保持经纱原有的弹性，尽可能的使经纱的断裂伸长率不要降低太多，但是现有的上浆定型设备在对纺织纱线进行上浆定型的时候，不能使纱线均匀的吸收浆料，影响后续的加工工作，且上桨效率低下。
[0004]因此，有必要提供纺织纱线均匀上浆定型设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供纺织纱线均匀上浆定型设备，解决了现有的上桨定型设备不能使纱线均匀的吸收浆料，影响后续的加工工作，且上桨效率低下的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的纺织纱线均匀上浆定型设备，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有上浆箱和输送仓，所述上浆箱的顶部设置有料箱，所述上浆箱内腔的底部固定连接有上浆盒，所述上浆箱的内壁转动连接有第一导向辊，所述第一导向辊的数量设置为两个，所述底板的顶部设置有驱动机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括电机、主动辊和从动辊，所述电机位于底板的上方，所述电机的输出端固定连接有主动辊，所述主动辊的下方设置有从动辊。
[0008]优选的，所述料箱的一侧设置有透明板，所述透明板的一侧设置有刻度线。
[0009]优选的，所述上浆盒的内壁转动连接有与第一导向辊配合使用的第二导向辊，所述第二导向辊位于第一导向辊的下方。
[0010]优选的，所述输送仓内腔的底部固定连接有收集盒，所述收集盒的一端连通有收
集管。
[0011]优选的，所述收集盒底部的四角均固定连接有移动轮，所述移动轮的外侧与输送仓内腔的底部滚动连接。
[0012]优选的，所述收集盒的底部固定连接有限位板，所述输送仓内腔的底部固定连接有与限位板配合使用的限位导轨。
[0013]优选的，所述输送仓内腔的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有加热灯。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的纺织纱线均匀上浆定型设备具有如下有益效果：
[0015]本技术提供纺织纱线均匀上浆定型设备，在对纱线或纱布进行上浆定型时，可将纱布或纱线的一端穿过上第一导向辊和第二导向辊移入主动辊和从动辊之间，然后通过料箱底部设置的连接管，将料箱内的浆料输送至上浆盒内，后通过电机电机工作带动主动辊转动，主动辊转动配合从动辊即可带动纱布或纱线进行移动，从而对纱线或纱布进行上浆，上浆过程中，纱布或纱线完全浸没在桨料内，从而可以使纱布或纱线均匀的吸收浆料，避免上浆不均匀影响后续的加工工作，解决了现有的上桨定型设备不能使纱线均匀的吸收浆料，影响后续的加工工作，且上桨效率低下的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的纺织纱线均匀上浆定型设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术的驱动机构结构示意图；
[0018]图3为本技术上桨箱的俯视图；
[0019]图4为本技术输送仓的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术输送仓的结构剖视图；
[0021]图6为本技术的A处结构放大示意图。
[0022]图中标号：1、底板；2、上浆箱；3、输送仓；4、料箱；5、上浆盒；6、第一导向辊；7、驱动机构；701、电机；702、主动辊；703、从动辊；8、透明板；9、刻度线；10、第二导向辊；11、收集盒；12、移动轮；13、限位板；14、限位导轨；15、安装板；16、加强灯；17、收集管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的纺织纱线均匀上浆定型设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的驱动机构结构示意图；图3为本技术上桨箱的俯视图；图4为本技术输送仓的内部结构示意图；图5为本技术输送仓的结构剖视图；图6为本技术的A处结构放大示意图。纺织纱线均匀上浆定型设备包括底板1，所述底板1的顶部分别固定连接有上浆箱2和输送仓3，所述上浆箱2的顶部设置有料箱4，所述上浆箱2内腔的底部固定连接有上浆盒5，所述上浆箱2的内壁转动连接有第一导向辊6，所述第一导向辊6的数量设置为两个，所述底板1的顶部设置有驱动机构7。
[0025]所述驱动机构7包括电机701、主动辊702和从动辊703，所述电机701位于底板1的上方，所述电机701的输出端固定连接有主动辊702，所述主动辊702的下方设置有从动辊703。在对纱线或纱布进行上浆时，可将纱布或纱线的一端穿过上浆盒5移入主动辊702和从动辊703之间，然后通过电机701工作带动主动辊702转动，主动辊702转动配合从动辊703即可带动纱布或纱线进行移动，从而对纱线或纱布进行上浆，上浆过程中，纱布或纱线完全浸没在桨料内，从而可以使纱布或纱线均匀的吸收浆料，避免上浆不均匀影响后续的加工工作。
[0026]所述料箱4的一侧设置有透明板8，所述透明板8的一侧设置有刻度线9。通过在料箱4的一侧设置透明板8和在透明板8的一侧设置刻度线9，可便于使用者观察料箱4的内剩余浆料情况，料箱4的底部通过连接管与上浆箱2的顶部连通，连接管的外侧设置有控制阀。
[0027]所述上浆盒5的内壁转动连接有与第一导向辊6配合使用的第二导向辊10，所述第二导向辊10位于第一导向辊6的下方。通过设置第二导向辊10，可配合第一导向辊6对纱布或纱线进行导向，提高纱布或纱线在移动时的稳定性，避免纱布或纱线在上浆过程中偏离运动轨迹，影响实际的上浆效果。
[0028]所述输送仓3内腔的底部固定连接有收集盒11，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纺织纱线均匀上浆定型设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定连接有上浆箱(2)和输送仓(3)，所述上浆箱(2)的顶部设置有料箱(4)，所述上浆箱(2)内腔的底部固定连接有上浆盒(5)，所述上浆箱(2)的内壁转动连接有第一导向辊(6)，所述第一导向辊(6)的数量设置为两个，所述底板(1)的顶部设置有驱动机构(7)。2.根据权利要求1所述的纺织纱线均匀上浆定型设备，其特征在于，所述驱动机构(7)包括电机(701)、主动辊(702)和从动辊(703)，所述电机(701)位于底板(1)的上方，所述电机(701)的输出端固定连接有主动辊(702)，所述主动辊(702)的下方设置有从动辊(703)。3.根据权利要求1所述的纺织纱线均匀上浆定型设备，其特征在于，所述料箱(4)的一侧设置有透明板(8)，所述透明板(8)的一侧设置有刻度线(9)。4.根据权利要求1所述的纺织纱线均匀上浆定型设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建龙，
申请(专利权)人：杭州佳迅纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：