一种红外线防错位上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上料技术领域，具体是一种红外线防错位上料装置，包括撒播器和U型斗，所述撒播器的内侧设有红外发射器，所述撒播器的内底板上固定连接有顶块，所述撒播器的底部两端对称开设有卡位，两个所述卡位的顶端均固定连接有凸板，所述U型斗的一侧外壁设有红外接收器，所述U型斗的底端表面中心处开设有凹槽，所述U型斗的底部两侧对称连接有脚卡，两个所述脚卡的顶部均开设有卡槽，所述U型斗的底部两端对称开设有方形通孔，本实用新型专利技术通过红外发射器发射信号，当U型斗的脚卡和卡槽与撒播器的卡位和凸板没有卡合时，则红外接收器接收信号，即可连通电路干扰撒播器上料启动开关，使之不能上升，这样就避免了U形斗掉入竖炉中。这样就避免了U形斗掉入竖炉中。这样就避免了U形斗掉入竖炉中。

【技术实现步骤摘要】
一种红外线防错位上料装置


[0001]本技术涉及上料
，具体是一种红外线防错位上料装置。

技术介绍

[0002]电解板装在U形料斗中，U形料斗装在撒播器中，且两脚卡在卡位中，然后按启动钮，则徐徐上升将电解板倒入竖炉中。
[0003]有时员工疏忽没将U形斗两脚卡在撒播器的卡位中，致倒料时将U形斗也随之倒进竖炉中，导致需停炉花八个小时左右才可吊出U形斗，在处理的过程中操作人员也很不安全，且大大降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种红外线防错位上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种红外线防错位上料装置，包括撒播器和U型斗，所述撒播器的内侧设有红外发射器，所述撒播器的内底板上固定连接有顶块，所述撒播器的底部两端对称开设有卡位，两个所述卡位的顶端均固定连接有凸板，所述U型斗的一侧外壁设有红外接收器，所述U型斗的底端表面中心处开设有凹槽，所述U型斗的底部两侧对称连接有脚卡，两个所述脚卡的顶部均开设有卡槽，所述U型斗的底部两端对称开设有方形通孔，所述顶块的内部设有限位机构。
[0006]优选的，两个所述脚卡分别与对应卡位呈滑动配合设置。
[0007]优选的，两个所述凸板分别与对应卡槽呈滑动配合设置。
[0008]优选的，所述红外发射器与红外接收器为一体配套设施，所述红外发射器通过无线与红外接收器相连接。
[0009]优选的，所述限位机构包括有设置在顶块内部呈水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮的一侧均通过转轴固定连接有限位板。
[0010]优选的，所述顶块的顶部开设有U型槽，两个所述限位板均与U型槽呈滑动配合设置。
[0011]本技术通过改进在此提供一种红外线防错位上料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：本技术通过红外发射器发射信号，当U型斗的脚卡和卡槽与撒播器的卡位和凸板相卡合时，则红外接收器接收信号，即可通过连通电路干扰撒播器上料启动开关，使之不能上升，当U型斗的脚卡和卡槽与撒播器的卡位和凸板没有卡合时，则红外接收器接收不到信号，则控制器无法接收到红外信号，即不能连通电路干扰撒播器上料启动开关，使之上升；
[0013]其二：本技术通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和限位板之间相互配合的作
用，从而可以有效的实现限位板的转动，进而便于起到阻挡U型斗的目的。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的撒播器底部局部结构示意图；
[0017]图3是本技术的顶块局部结构示意图；
[0018]图4是本技术的限位机构结构示意图；
[0019]图5是本技术的U型斗结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、撒播器；2、U型斗；3、红外发射器；4、顶块；5、卡位；6、凸板；7、限位机构；8、U型槽；9、驱动电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、限位板；13、红外接收器；14、凹槽；15、卡槽；16、方形通孔。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种红外线防错位上料装置，本技术的技术方案是：
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
图5所示，一种红外线防错位上料装置，包括撒播器1和U型斗2，所述撒播器1的内侧设有红外发射器3，所述撒播器1的内底板上固定连接有顶块4，所述撒播器1的底部两端对称开设有卡位5，两个所述卡位5的顶端均固定连接有凸板6，所述U型斗2的一侧外壁设有红外接收器13，所述U型斗2的底端表面中心处开设有凹槽14，所述U型斗2的底部两侧对称连接有脚卡，两个所述脚卡的顶部均开设有卡槽15，所述U型斗2的底部两端对称开设有方形通孔16，所述顶块4的内部设有限位机构7。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，两个所述脚卡分别与对应卡位5呈滑动配合设置，通过脚卡与卡位5滑动配合的作用，从而可以使得U型斗2与撒播器1卡接安装。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，两个所述凸板6分别与对应卡槽15呈滑动配合设置，通过凸板6与对卡槽15滑动配合的作用，从而可以进一步的使得U型斗2与撒播器1卡接安装。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述红外发射器3与红外接收器13为一体配套设施，撒播器1内设有控制器，所述红外发射器3通过无线与红外接收器13相连接，所述控制器通过无线与红外接收器13相连接，所述红外发射器3与红外接收器13的型号分别为JY
‑
MSE
‑
D150和 LE
‑
71。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述限位机构7包括有设置在顶块4内部呈水平设置的驱动电机9，所述驱动电机9的输出端通过转轴固定连接有第一齿轮10，所述第一齿轮
10的一侧啮合连接有第二齿轮11，所述第二齿轮11和第一齿轮10的一侧均通过转轴固定连接有限位板12，通过驱动电机9、第一齿轮10、第二齿轮11和限位板12之间相互配合的作用，从而可以有效的实现限位板12的转动，进而便于起到阻挡U型斗2的目的。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述顶块4的顶部开设有U型槽8，两个所述限位板12均与U型槽8呈滑动配合设置，通过限位板12与U型槽8之间相互配合的作用，从而可以有效的实现限位板12的转动。
[0031]工作原理：通过红外发射器3发射信号，当U型斗2的脚卡和卡槽15与撒播器1的卡位5和凸板6相卡合时，则红外接收器13接收信号，红外接收器13接收信号后将信号传输至控制器，控制器的型号为S7200，控制器接收识别后发送指令给电路开关，即可通过连通电路干扰撒播器1上料启动开关，使之不能上升，这样就避免了U形斗掉入竖炉中，当U型斗2的脚卡和卡槽15与撒播器1的卡位5和凸板6没有卡合时，则红外接收器13接收不到信号，则控制器无法接收到红外信号，即不能连通电路干扰撒播器1上料启动开关，使之上升，同时启动驱动电机9工作，驱动电机9通过转轴驱动第一齿轮10旋转，第一齿轮10旋转啮合带动第二齿轮11旋转，第二齿轮11和第一齿轮10旋转通过转轴带动限位板12转动沿着U型槽8转动直至挡住U型斗2即可。
[0032]上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红外线防错位上料装置，包括撒播器（1）和U型斗（2），其特征在于：所述撒播器（1）的内侧设有红外发射器（3），所述撒播器（1）的内底板上固定连接有顶块（4），所述撒播器（1）的底部两端对称开设有卡位（5），两个所述卡位（5）的顶端均固定连接有凸板（6），所述U型斗（2）的一侧外壁设有红外接收器（13），所述U型斗（2）的底端表面中心处开设有凹槽（14），所述U型斗（2）的底部两侧对称连接有脚卡，两个所述脚卡的顶部均开设有卡槽（15），所述U型斗（2）的底部两端对称开设有方形通孔（16），所述顶块（4）的内部设有限位机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种红外线防错位上料装置，其特征在于：两个所述脚卡分别与对应卡位（5）呈滑动配合设置。3.根据权利要求1所述的一种红外线防错位上料装置，其特征在于：两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗磊，唐端仪，刘锦添，
申请(专利权)人：科城精铜广州有限公司，
类型：新型
国别省市：