一种钢结构-混凝土组合梁插筋式连接件构造制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢结构

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构
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混凝土组合梁插筋式连接件构造


[0001]本技术涉及组合梁插筋式连接件构造，属于建筑结构领域。

技术介绍

[0002]钢结构
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混凝土组合梁在应用时，梁板交界面处可采用栓钉或角钢等连接件，但其焊接工作量大、施工难度较大。现有的U形钢
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混凝土组合梁中内部混凝土支撑作用可改善U形钢局部屈曲性能，但仍然存在梁板交界面处连接问题，特别是截面U形钢侧向稳定性需采用大量横向连接予以保证。因此，亟需研发一种受力可靠、施工便捷的连接件构造。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种钢结构
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混凝土组合梁插筋式连接件构造，其特征在于：包括矩形钢梁、若干钢筋桁架和若干纵向钢筋，以及若干插筋。
[0004]所述矩形钢梁上端具有若干椭圆形孔洞。在椭圆形孔洞处，矩形钢梁的截面为U形；所述若干钢筋桁架的底部铺设在矩形钢梁上。钢筋桁架的长度方向垂直于矩形钢梁的长度方向。若干纵向钢筋平行于矩形钢梁的长度方向，这些纵向钢筋设置在钢筋桁架顶部和底部。
[0005]所述插筋的上端连接于纵向钢筋、下端从椭圆形孔洞穿入矩形钢梁内部。
[0006]矩形钢梁和钢筋桁架外部一体浇筑混凝土。所述矩形钢梁和其空腔中浇筑并填满的混凝土构成钢结构
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混凝土组合梁。若干钢筋桁架和其外部浇筑混凝土构成钢筋桁架楼承板。
[0007]进一步，所述插筋整体呈倒V形结构。其上端是焊接在纵向钢筋上的倒V形部的尖端。其两个下端为V形反折部。
[0008]进一步，所述矩形钢梁由矩形无缝钢管或焊接矩形钢管在上端切割椭圆形孔洞加工而成。
[0009]进一步，所述插筋与所述纵向钢筋采用点焊进行连接。
[0010]进一步，所述钢筋桁架的底部与矩形钢梁上端两侧翼缘采用点焊连接。
[0011]进一步，所述钢筋桁架的底部设置底板。这些底板位于矩形钢梁的两侧。钢筋桁架的底部与底板采用点焊连接。底板成为所述钢筋桁架楼承板的底面。
[0012]进一步，所述钢筋桁架楼承板的底板底面距矩形钢梁上表面距离为20mm。
[0013]进一步，所述钢筋桁架楼承板的底板与所述矩形钢梁相接处采用点焊进行连接，并采用结构胶封边处理。
[0014]进一步，所述混凝土为普通混凝土或高性能混凝土。
[0015]本专利技术的有益效果在于：
[0016]1.矩形钢采用矩形无缝钢管或焊接矩形钢管上端开孔加工而成，形成U形钢结构，增强了U形钢翼缘间横向联系，提高了整体稳定性能。
[0017]2.矩形钢和钢筋桁架楼承板底板可作为混凝土浇筑模板。
[0018]3.矩形钢和钢筋桁架楼承板可在工厂内制成，现场装配后浇筑混凝土，工艺简单，便于装配。
[0019]4.钢筋桁架楼承板焊接于矩形钢上翼缘可增强截面抗剪承载力并起到抗掀起作用。
[0020]5.矩形钢
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混凝土组合梁内插筋可增强截面抗剪承载力并起到抗掀起作用。
[0021]6.矩形钢内填充混凝土可改善矩形钢局部屈曲性能，矩形钢可与混凝土共同受力，抗剪、抗弯和抗扭承载力均有提高。
附图说明
[0022]图1为矩形钢
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混凝土组合梁插筋式连接件构造三维示意图；
[0023]图2为矩形钢
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混凝土组合梁插筋式连接件构造断面图；
[0024]图3为矩形钢
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混凝土组合梁插筋式连接件构造纵向剖面图。
[0025]图中：钢结构
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混凝土组合梁(1)、矩形钢梁(101)、椭圆形孔洞(1011)、混凝土(102)、钢筋桁架楼承板(2)、钢筋桁架(201)、底板(202)、纵向钢筋(203)、插筋(3)、倒V形部(301)、V形反折部(302)
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不应该理解为本技术所述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术所述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本技术的保护范围内。
[0027]实施例1：
[0028]一种钢结构
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混凝土组合梁插筋式连接件构造，其特征在于：包括矩形钢梁101、若干钢筋桁架201和若干纵向钢筋203，以及若干插筋3。
[0029]所述矩形钢梁101由矩形无缝钢管或焊接矩形钢管在上端切割椭圆形孔洞加工而成。所述矩形钢梁101上端具有若干椭圆形孔洞，孔洞处矩形钢梁横截面呈U形，无孔洞处横截面为矩形，下端为封闭的底面。在椭圆形孔洞1011处，矩形钢梁101的截面为U形，即成为类似于U形钢的构造。所述若干钢筋桁架201的底部铺设在矩形钢梁101上。各钢筋桁架201间相互平行。钢筋桁架201的长度方向垂直于矩形钢梁101的长度方向。若干纵向钢筋203平行于矩形钢梁101的长度方向，这些纵向钢筋203设置(绑扎)在钢筋桁架201顶部和底部。
[0030]所述插筋3的上端连接于纵向钢筋203、下端从椭圆形孔洞1011穿入矩形钢梁101内部。
[0031]矩形钢梁101和钢筋桁架201外部一体浇筑混凝土102。所述矩形钢梁101和其空腔中浇筑并填满的混凝土102构成钢结构
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混凝土组合梁。若干钢筋桁架201和其外部浇筑混凝土102构成钢筋桁架楼承板2。
[0032]实施例2：
[0033]本实施例的主要结构同实施例1，进一步，所述插筋3整体呈倒V形结构。其上端是焊接在纵向钢筋203上的倒V形部301的尖端。其两个下端为V形反折部302。
[0034]实施例3：
[0035]本实施例的主要结构同实施例1，进一步，所述插筋3与所述纵向钢筋203采用点焊
进行连接。所述钢筋桁架201的底部与矩形钢梁101上端两侧翼缘采用点焊连接。
[0036]实施例4：
[0037]本实施例的主要结构同实施例1，进一步，所述钢筋桁架201的底部设置底板202。这些底板202位于矩形钢梁101的两侧。钢筋桁架201的底部与底板202采用点焊连接。底板202成为所述钢筋桁架楼承板2的底面。所述钢筋桁架楼承板2的底板202底面距矩形钢梁101上表面距离为20mm。所述钢筋桁架楼承板2的底板202与所述矩形钢梁101相接处采用点焊进行连接，并采用结构胶封边处理。
[0038]实施例5：
[0039]本实施例公开一种针对实施例1构造的施工过程：
[0040]a.在工厂完成矩形钢101加工；
[0041]b.在工厂完成钢筋桁架201加工，并点焊于底板202上；
[0042]c.现场将焊接于底板202的钢筋桁架201与矩形钢101进行安装，将钢筋桁架201点焊于矩形钢101上，并将底板202点焊于矩形钢101上；
[0043]d.在钢筋桁架201上绑扎纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构
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混凝土组合梁插筋式连接件构造，其特征在于：包括矩形钢梁(101)、若干钢筋桁架(201)和若干纵向钢筋(203)，以及若干插筋(3)；所述矩形钢梁(101)上端具有若干椭圆形孔洞(1011)，在椭圆形孔洞(1011)处，矩形钢梁(101)的截面为U形；所述若干钢筋桁架(201)的底部铺设在矩形钢梁(101)上；钢筋桁架(201)的长度方向垂直于矩形钢梁(101)的长度方向；若干纵向钢筋(203)平行于矩形钢梁(101)的长度方向，这些纵向钢筋(203)设置在钢筋桁架(201)顶部和底部；所述插筋(3)的上端连接于纵向钢筋(203)、下端从椭圆形孔洞(1011)穿入矩形钢梁(101)内部；矩形钢梁(101)和钢筋桁架(201)外部一体浇筑混凝土(102)；所述矩形钢梁(101)和其空腔中浇筑并填满的混凝土(102)构成钢结构
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混凝土组合梁；若干钢筋桁架(201)和其外部浇筑混凝土(102)构成钢筋桁架楼承板(2)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构
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混凝土组合梁插筋式连接件构造，其特征在于：所述插筋(3)整体呈倒V形结构；其上端是焊接在纵向钢筋(203)上的倒V形部(301)的尖端；其两个下端为V形反折部(302)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构
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混凝土组合梁插筋式连接件构造，其特征在于：所述矩形钢梁(101)由矩形无缝钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志勇，符伟智，刘城，郑灿，郭东阳，
申请(专利权)人：湖南教建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：