本实用新型专利技术公开了一种玻璃风冷装置，包括框架，所述框架的上部左右两侧内壁之间等距转动连接有上辊轴，所述框架的下部左右两侧内壁之间等距转动连接有下辊轴，所述上辊轴和下辊轴的表面均等距固定连接有滚轮，所述滚轮由三个轮片等距固定构成，且两个最外侧轮片的外侧均等距固定连接有导热片，所述框架的前后两侧中心分别开设有进料口和出料口，本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域。该一种玻璃风冷装置，解决了传统风冷装置多为一侧进风，一侧出风，易造成玻璃进风侧被带走的热量比出风侧被带走的热量多，导致玻璃两侧形成温度差，冷却效果差，且在冷却时产生应力差，会形成应力斑，影响产品美观的问题。产品美观的问题。产品美观的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃风冷装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃风冷装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途。
[0003]目前玻璃钢化是将普通玻璃放入加热炉中进行淬火软化，加热完成后将软化的玻璃传送至风冷装置中进行急冷降温处理制得，传统风冷装置多为一侧进风，一侧出风，易造成玻璃进风侧被带走的热量比出风侧被带走的热量多，导致玻璃两侧形成温度差，冷却效果差，且在冷却时产生应力差，会形成应力斑，影响产品美观。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃风冷装置，解决了传统风冷装置多为一侧进风，一侧出风，易造成玻璃进风侧被带走的热量比出风侧被带走的热量多，导致玻璃两侧形成温度差，冷却效果差，且在冷却时产生应力差，会形成应力斑，影响产品美观的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃风冷装置，包括框架，所述框架的上部左右两侧内壁之间等距转动连接有上辊轴，所述框架的下部左右两侧内壁之间等距转动连接有下辊轴，所述上辊轴和下辊轴的表面均等距固定连接有滚轮，所述滚轮由三个轮片等距固定构成，且两个最外侧轮片的外侧均等距固定连接有导热片，所述框架的前后两侧中心分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的上下两侧均固定连接有吹风机，所述框架的上下两侧中心均固定连接有抽风机。
[0006]优选的，所述上辊轴和下辊轴两端最外侧滚轮内最外侧轮片的表面无导热片。
[0007]优选的，所述上辊轴和下辊轴的一端均固定连接有驱动轮，所述驱动轮之间通过同步带传动连接，且最外端的驱动轮芯轴外侧固定连接有从动轮，所述从动轮的表面通过传动带传动连接有主动轮，所述主动轮的中心固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定于框架上。
[0008]优选的，所述轮片和导热片均采用超导热铝材制成。
[0009]本技术提供了一种玻璃风冷装置。具备以下有益效果：
[0010](一)、该玻璃风冷装置，采用进、出口两侧上、下进风，框架上下中心出风，可减少风道行程实现冷却风快速外排，达到热量快速带出，且玻璃运输辊表面滚轮采用间隔式多片设计，并在最外侧两片外部加设导热片，且采用超导热铝材制成，其散热、导热效果好，可将玻璃内热量快速导出，并通过冷却风带出，冷却效果好，且导热均匀性好，可降低在玻璃上产生温度差，进而避免冷却时产生应力差，从而杜绝应力斑形成，保证产品美观性。
[0011](二)、该玻璃风冷装置，采用上、下侧进风，其在玻璃上、下侧形成风道，且配设抽风机，可实现冷却风在框架内无阻挡高速循环，进而保证热带走效率，导热效率高，且不直
吹玻璃，对玻璃表面无影响。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构前轴视图；
[0013]图2为本技术整体结构后轴视图；
[0014]图3为本技术整体结构侧视图；
[0015]图4为本技术框架内部结构示意图；
[0016]图5为本技术A处结构放大图。
[0017]图中：1框架、2上辊轴、3下辊轴、4滚轮、41轮片、42导热片、5进料口、6出料口、7吹风机、8抽风机、9驱动轮、10同步带、11从动轮、12传动带、13主动轮、14驱动电机、15玻璃。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术说明书附图中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃风冷装置，包括框架1，框架1的上部左右两侧内壁之间等距转动连接有上辊轴2，框架1的下部左右两侧内壁之间等距转动连接有下辊轴3，上辊轴2和下辊轴3的表面均等距固定连接有滚轮4，滚轮4由三个轮片41等距固定构成，且两个最外侧轮片41的外侧均等距固定连接有导热片42，实现将玻璃内部热量快速导出；框架1的前后两侧中心分别开设有进料口5和出料口6，方便玻璃进出；进料口5和出料口6的上下两侧均固定连接有吹风机7，保证框架上、下侧进风，避免自吹玻璃，避免冷却风损坏玻璃表面；框架1的上下两侧中心均固定连接有抽风机8，实现冷却风吹入和抽出，形成冷却循环。
[0020]上辊轴2和下辊轴3两端最外侧滚轮4内最外侧轮片41的表面无导热片42，保证滚轮4与框架1内壁紧贴，提高玻璃运输宽度。
[0021]上辊轴2和下辊轴3的一端均固定连接有驱动轮9，驱动轮9之间通过同步带10传动连接，且最外端的驱动轮9芯轴外侧固定连接有从动轮11，从动轮11的表面通过传动带12传动连接有主动轮13，主动轮13的中心固定连接有驱动电机14，驱动电机14固定于框架1上，实现上、下辊组同步旋转驱动。
[0022]轮片41和导热片42均采用超导热铝材制成，保证散热、导热效率，且铝材质地柔软，可避免损坏玻璃表面。
[0023]使用时，通过将框架1固定于安装架上，然后外接好控制柜，然后在将冷却风管卡接于吹风机7进风口，将回流管卡接于抽风机8出风口，然后利用外接控制柜启动框架1上、下两驱动电机14反向转动，利用驱动电机14带动主动轮13转动，主动轮13通过传动带12带动从动轮11转动，从动轮11通过芯轴带动框架1上、下辊组一端驱动轮9转动，进而配合同步带10带动上辊组和下辊组内各上辊轴2和下辊轴3同步转动，利用上辊轴2和下辊轴3相对转动，配合滚轮4将待冷却玻璃由进料口5导入，当玻璃完全进入框架1内后，驱动电机14停止工作，然后利用框架1两侧进料口5和出料口6上、下处吹风机7由框架1两侧向内吹入冷却
风，然后利用抽风机8将框架上下两侧中心冷却风抽出，实现框架1内部热量快速导出；且滚轮4由三个轮片41等距固定构成，且两个最外侧轮片41的外侧均等距固定连接有导热片42，并均采用超导热铝材制成，可实现将玻璃内热量快速均匀导出，当冷却完成后，利用驱动电机14再次工作，将冷却完玻璃从出料口6导出即可。
[0024]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃风冷装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的上部左右两侧内壁之间等距转动连接有上辊轴(2)，所述框架(1)的下部左右两侧内壁之间等距转动连接有下辊轴(3)，所述上辊轴(2)和下辊轴(3)的表面均等距固定连接有滚轮(4)，所述滚轮(4)由三个轮片(41)等距固定构成，且两个最外侧轮片(41)的外侧均等距固定连接有导热片(42)，所述框架(1)的前后两侧中心分别开设有进料口(5)和出料口(6)，所述进料口(5)和出料口(6)的上下两侧均固定连接有吹风机(7)，所述框架(1)的上下两侧中心均固定连接有抽风机(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃风冷装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宪关，李鹏，
申请(专利权)人：陕西亿能安全玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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