一种用于玻璃面板生产的钢化炉制造技术

本申请公开了一种用于玻璃面板生产的钢化炉，包括支撑架一、冷却炉和安装板，所述支撑架一上方一侧安装有所述冷却炉，所述冷却炉上一侧固定有所述安装板，所述安装板底部连接有电动推杆。有益效果在于：通过设置安装板、电动推杆和毛刷，能够将电动推杆固定在安装板上，然后使电动推杆带动毛刷移动，使毛刷对玻璃面板的表面进行清理，避免附着灰尘，保证产品的整洁性，通过设置支撑板和激光测距仪，能够使激光测距仪通过支撑板安装在风机的一侧，激光测距仪可以与钢化炉的控制系统进行连接，通过激光测距仪检测风机与支撑板之间的间距，工作人员可以根据检测数值及时查看风机连接的松紧度，避免存在安全隐患。避免存在安全隐患。避免存在安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃面板生产的钢化炉


[0001]本申请涉及钢化炉
，且更为具体地，涉及一种用于玻璃面板生产的钢化炉。

技术介绍

[0002]钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种，为物理方式玻璃钢化设备不改变玻璃的化学组成，化学方式玻璃钢化设备钢化方式改变了玻璃的化学组成。
[0003]现有的用于玻璃面板生产的钢化炉在使用过程中，通过风栅改变冷却气体的吹送方向，而风栅在长时间的使用过程中容易沾染大量的灰尘，这些灰尘容易跟随冷却气体附着在玻璃面板上，降低产品的整洁性，此外，现有的用于玻璃面板生产的钢化炉在使用过程中，需要使用到风机，而风机固定在装置顶部，高度较高，工作人员无法及时查看风机连接的松紧度，存在有安全隐患。

技术实现思路

[0004]本申请的优势在于提供了一种用于玻璃面板生产的钢化炉，相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0005]1、为解决现有的用于玻璃面板生产的钢化炉在使用过程中，通过风栅改变冷却气体的吹送方向，而风栅在长时间的使用过程中容易沾染大量的灰尘，这些灰尘容易跟随冷却气体附着在玻璃面板上，降低产品的整洁性的问题，本技术通过设置安装板、电动推杆和毛刷，能够将电动推杆固定在安装板上，然后使电动推杆带动毛刷移动，使毛刷对玻璃面板的表面进行清理，避免附着灰尘，保证产品的整洁性；
[0006]2、为解决现有的用于玻璃面板生产的钢化炉在使用过程中，需要使用到风机，而风机固定在装置顶部，高度较高，工作人员无法及时查看风机连接的松紧度，存在有安全隐患的问题，本技术通过设置支撑板和激光测距仪，能够使激光测距仪通过支撑板安装在风机的一侧，激光测距仪可以与钢化炉的控制系统进行连接，通过激光测距仪检测风机与支撑板之间的间距，工作人员可以根据检测数值及时查看风机连接的松紧度，避免存在安全隐患。
[0007]通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。
[0008]为实现上述至少一优势，本申请提供了一种用于玻璃面板生产的钢化炉，包括支撑架一、冷却炉和安装板，所述支撑架一上方一侧安装有所述冷却炉，所述冷却炉上一侧固定有所述安装板，所述安装板底部连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定有毛刷，所述电动推杆与所述安装板螺栓连接，所述电动推杆与所述毛刷螺栓连接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够将所述电动推杆固定在安所述装板上，然后使所述电动推杆带动所述毛刷移动，使所述毛刷对玻璃面板的表面进行清理，避免附着灰尘，保证
产品的整洁性
[0010]进一步的，所述冷却炉一侧安装有加热炉，所述冷却炉和所述加热炉上方均安装有风机，所述风机一侧固定有支撑板，所述支撑板上安装有激光测距仪。
[0011]通过采用上述技术方案，能够使所述激光测距仪通过所述支撑板安装在所述风机的一侧，所述激光测距仪可以与钢化炉的控制系统进行连接，通过所述激光测距仪检测所述风机与所述支撑板之间的间距，工作人员可以根据检测数值及时查看所述风机连接的松紧度，避免存在安全隐患。
[0012]进一步的，所述加热炉内安装有加热管，所述冷却炉内安装有冷却管，所述冷却管下方安装有风栅。
[0013]通过采用上述技术方案，能够通过所述加热管和所述冷却管输送加热气体和冷却气体。
[0014]进一步的，所述支撑架一一侧连接有支撑架二，所述支撑架一另一侧连接有支撑架三，所述支撑架一、所述支撑架二和所述支撑架三上均安装有输送辊。
[0015]通过采用上述技术方案，能够使所述输送辊固定在所述支撑架一、所述支撑架二和所述支撑架三，通过所述输送辊输送玻璃。
[0016]进一步的，所述风机与所述加热炉螺栓连接，所述加热管与所述加热炉5螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够使所述风机吹送所述加热管处产生的高温气体对玻璃进行加热。
[0018]进一步的，所述风机与所述冷却炉螺栓连接，所述冷却管与所述加热炉螺栓连接，所述风栅与所述冷却炉螺栓连接。
[0019]通过采用上述技术方案，能够使所述风机吹送所述冷却管处产生的冷却气体对玻璃进行降温，同时，通过所述风栅可以对冷却气体进行导向。
[0020]通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
附图说明
[0021]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0022]图1图示了本技术所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉的主视图；
[0023]图2图示了本技术所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉的主剖视图；
[0024]图3图示了本技术所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉的俯视图。 图中：
[0025]1为支撑架一；2为支撑架二；3为支撑架三；4为输送辊；5为加热炉；6为冷却炉；7为风机；8为支撑板；9为激光测距仪；10为加热管；11为冷却管；12为风栅；13为安装板；14为电动推杆；15为毛刷。
具体实施方式
[0026]下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅
仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
[0027]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0028]在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种用于玻璃面板生产的钢化炉，包括支撑架一1、冷却炉6和安装板13，支撑架一1上方一侧安装有冷却炉6，玻璃可以咋冷却炉6内进行冷却，冷却炉6上一侧固定有安装板13，安装板13可以安装电动推杆14，安装板13底部连接有电动推杆14，电动推杆14可以调整毛刷15的位置，电动推杆14底部固定有毛刷15，毛刷15可以清理玻璃表面附着的灰尘，电动推杆14与安装板13螺栓连接，电动推杆14与毛刷15螺栓连接。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中，冷却炉6一侧安装有加热炉5，玻璃可以在加热炉5内进行加热，冷却炉6和加热炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃面板生产的钢化炉，其特征在于：包括支撑架一（1）、冷却炉（6）和安装板（13），所述支撑架一（1）上方一侧安装有所述冷却炉（6），所述冷却炉（6）上一侧固定有所述安装板（13），所述安装板（13）底部连接有电动推杆（14），所述电动推杆（14）底部固定有毛刷（15），所述电动推杆（14）与所述安装板（13）螺栓连接，所述电动推杆（14）与所述毛刷（15）螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉，其特征在于：所述冷却炉（6）一侧安装有加热炉（5），所述冷却炉（6）和所述加热炉（5）上方均安装有风机（7），所述风机（7）一侧固定有支撑板（8），所述支撑板（8）上安装有激光测距仪（9）。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉，其特征在于：所述加热炉（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生良，
申请(专利权)人：浙江万宏玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：