一种亚克力板丝印机制造技术

本申请公开了一种亚克力板丝印机，包括工作台、插槽和涂布网，所述工作台上端成型有所述插槽，所述工作台上端一侧安装有立柱，所述立柱上端中部安装有控制箱，所述立柱一侧壁上安装有载板，所述载板一侧壁上成型有滑块，所述立柱与所述滑块的连接处设置有电动滑轨一，所述载板下端安装有压板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过工作台以及插槽的设计，能够使丝印机具有限位功能，可以对需要印刷的亚克力板进行限位固定，从而使亚克力板在印刷过程中不会发生位移，进而提高丝印机的实用性，通过PLC控制器以及计数器的设计，能够使丝印机具有计数功能，使丝印机可以将当前的工作量进行自动记录保存，从而提高丝印机的使用便捷性。从而提高丝印机的使用便捷性。从而提高丝印机的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板丝印机


[0001]本申请涉及丝印机领域，且更为具体地，涉及一种亚克力板丝印机。

技术介绍

[0002]丝印机一般指丝网印刷机，丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，在亚克力板的生产过程中经常需要用到丝印机进行印刷。
[0003]目前现有的丝印机大多缺乏限位功能，无法对需要印刷的亚克力板进行限位固定，从而造成亚克力板在印刷过程中容易发生位移，进而造成丝印机的实用性较低，同时现有的丝印机大多缺乏计数功能，导致丝印机无法对当前的工作量进行自动记录保存，从而造成丝印机的使用便捷性较低。

技术实现思路

[0004]本申请的优势在于提供了一种亚克力板丝印机，相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0005]1、为解决现有的丝印机大多缺乏限位功能，无法对需要印刷的亚克力板进行限位固定，从而造成亚克力板在印刷过程中容易发生位移，进而造成丝印机实用性较低的问题，本技术通过工作台以及插槽的设计，能够使丝印机具有限位功能，可以对需要印刷的亚克力板进行限位固定，从而使亚克力板在印刷过程中不会发生位移，进而提高丝印机的实用性。
[0006]2、为解决现有的丝印机大多缺乏计数功能，导致丝印机无法对当前的工作量进行自动记录保存，从而造成丝印机使用便捷性较低的问题，本技术通过PLC控制器以及计数器的设计，能够使丝印机具有计数功能，使丝印机可以将当前的工作量进行自动记录保存，从而提高丝印机的使用便捷性。
[0007]通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过特别指出的手段和组合得到实现。
[0008]为实现上述至少一优势，本申请提供了一种亚克力板丝印机，包括工作台、插槽和涂布网，所述工作台上端成型有所述插槽，所述工作台上端一侧安装有立柱，所述立柱上端中部安装有控制箱，所述立柱一侧壁上安装有载板，所述载板一侧壁上成型有滑块，所述立柱与所述滑块的连接处设置有电动滑轨一，所述载板下端安装有压板，所述载板与所述压板通过螺栓连接，所述压板中部安装有所述涂布网，所述压板与所述涂布网通过卡槽连接，所述载板上端安装有载柱，所述载柱下端一侧成型有滑件，所述载板与所述滑件的连接处设置有电动滑轨二，所述载柱下端另一侧安装有电动推杆，所述载柱与所述电动推杆通过螺栓连接，所述电动推杆下端安装有刮板，所述电动推杆与所述刮板通过螺钉连接，所述载柱上端一侧安装有蓄液箱，所述载柱与所述蓄液箱通过螺钉连接，所述蓄液箱内底端安装有泵机，所述蓄液箱与所述泵机通过螺钉连接，所述泵机下端安装有喷头，所述泵机与所述
喷头插接，所述控制箱内一侧安装有PLC控制器，所述控制箱内另一侧安装有计数器。
[0009]进一步的，所述工作台下端四角处均安装有支柱，所述工作台与所述支柱均通过螺栓连接。
[0010]通过采用上述技术方案，能够使丝印机的作业更加稳定。
[0011]进一步的，所述工作台与所述立柱通过螺栓连接，所述立柱与所述控制箱通过螺钉连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够使丝印机的结构连接稳固。
[0013]进一步的，所述立柱与所述载板滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，能够确保丝印机的上下滑动结构的顺畅。
[0015]进一步的，所述载板与所述载柱滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，能够确保丝印机的左右滑动结构的顺畅。
[0017]进一步的，所述控制箱与所述PLC控制器以及所述计数器均通过螺钉连接。
[0018]通过采用上述技术方案，能够使丝印机可以将当前的工作量进行自动记录保存，从而提高丝印机的使用便捷性。
[0019]通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0020]本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图得以充分体现。
附图说明
[0021]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0022]图1图示了本技术所述的一种亚克力板丝印机的结构示意图；
[0023]图2图示了本技术所述的一种亚克力板丝印机中蓄液箱与喷头的连接关系示意图；
[0024]图3图示了本技术所述的一种亚克力板丝印机中控制箱的剖视图；
[0025]图4图示了本技术所述的一种亚克力板丝印机的电路框图。
[0026]图中：
[0027]1为工作台；2为支柱；3为插槽；4为立柱；5为控制箱；6为载板；7 为滑块；8为电动滑轨一；9为压板；10为涂布网；11为载柱；12为滑件； 13为电动滑轨二；14为电动推杆；15为刮板；16为蓄液箱；17为泵机；18 为喷头；19为PLC控制器；20为计数器。
具体实施方式
[0028]下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
[0029]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不
能理解为对数量的限制。
[0030]在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图1
‑
图4所示，本实施例中的一种亚克力板丝印机，包括工作台1、插槽3和涂布网10，工作台1上端成型有插槽3，工作台1上端一侧安装有立柱4，立柱4上端中部安装有控制箱5，立柱4一侧壁上安装有载板6，载板6一侧壁上成型有滑块7，立柱4与滑块7的连接处设置有电动滑轨一8，载板6下端安装有压板9，载板6与压板9通过螺栓连接，压板9中部安装有涂布网10，压板9与涂布网10通过卡槽连接，载板6上端安装有载柱11，载柱11下端一侧成型有滑件12，载板6与滑件12的连接处设置有电动滑轨二13，载柱11下端另一侧安装有电动推杆14，载柱11与电动推杆14通过螺栓连接，电动推杆14下端安装有刮板15，电动推杆14与刮板15通过螺钉连接，载柱11上端一侧安装有蓄液箱16，载柱11与蓄液箱16通过螺钉连接，蓄液箱16内底端安装有泵机17，蓄液箱16与泵机17通过螺钉连接，泵机17下端安装有喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板丝印机，其特征在于：包括工作台(1)、插槽(3)和涂布网(10)，所述工作台(1)上端成型有所述插槽(3)，所述工作台(1)上端一侧安装有立柱(4)，所述立柱(4)上端中部安装有控制箱(5)，所述立柱(4)一侧壁上安装有载板(6)，所述载板(6)一侧壁上成型有滑块(7)，所述立柱(4)与所述滑块(7)的连接处设置有电动滑轨一(8)，所述载板(6)下端安装有压板(9)，所述载板(6)与所述压板(9)通过螺栓连接，所述压板(9)中部安装有所述涂布网(10)，所述压板(9)与所述涂布网(10)通过卡槽连接，所述载板(6)上端安装有载柱(11)，所述载柱(11)下端一侧成型有滑件(12)，所述载板(6)与所述滑件(12)的连接处设置有电动滑轨二(13)，所述载柱(11)下端另一侧安装有电动推杆(14)，所述载柱(11)与所述电动推杆(14)通过螺栓连接，所述电动推杆(14)下端安装有刮板(15)，所述电动推杆(14)与所述刮板(15)通过螺钉连接，所述载柱(11)上端一侧安装有蓄液箱(16)，所述载柱(11)与所述蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生良，
申请(专利权)人：浙江万宏玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：