一种用于玻璃制品物理可控温度的钢化炉制造技术

技术编号:31216134 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-04 17:40
本实用新型专利技术涉及钢化炉技术领域,且公开了一种用于玻璃制品物理可控温度的钢化炉,包括安装板,所述安装板的底部开设有卡槽,所述卡槽的内壁固定连接有固定销,所述固定销的一端固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有脚垫,所述脚垫的底部开设有防滑槽,所述安装板的顶部固定连接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有钢化炉本体,所述钢化炉本体的一侧固定连接有导热板,所述导热板的一侧螺纹连接有连接螺钉。该用于玻璃制品物理可控温度的钢化炉,能够达到物理控温的目的,在实际的使用过程中,通过散热结构物理调节温度可以对设备本身的自调节温度进行辅助,解决了一般用于玻璃制品的钢化炉不能物理控温的问题。制品的钢化炉不能物理控温的问题。制品的钢化炉不能物理控温的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃制品物理可控温度的钢化炉


[0001]本技术涉及钢化炉
,具体为一种用于玻璃制品物理可控温度的钢化炉。

技术介绍

[0002]玻璃钢化炉又名玻璃钢化机组,钢化炉,钢化设备,钢化机组等。玻璃钢化炉是利用物理或化学方法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此,玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微,也在一定程度上提高了玻璃的强度。目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附近,这时玻璃仍能保持原来的形状,但玻璃中粒子已有一定的迁移能力,进行结构调整,以使内部存在的应力很快消除,然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷,当温度平衡后,玻璃表面产生了压应力,内层产生了张应力,即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力,提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度,从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时,由于玻璃内部均匀应力的存在,一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时,在内部应力的作用下自爆为小颗粒,提高了其安全性。因此,钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。目前市面上大部分的用于玻璃制品的钢化炉都存在不能物理控温的问题,在实际的使用过程中,辅助物理控温结构的设置能够配合设备自身的控温机构,达到更好的控温效果,从而避免了一些操作上的不便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于玻璃制品物理可控温度的钢化炉,具备可以物理控温的优点,解决了一般用于玻璃制品的钢化炉不能物理控温的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述可以物理控温的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于玻璃制品物理可控温度的钢化炉,包括安装板,所述安装板的底部开设有卡槽,所述卡槽的内壁固定连接有固定销,所述固定销的一端固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有脚垫,所述脚垫的底部开设有防滑槽,所述安装板的顶部固定连接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有钢化炉本体,所述钢化炉本体的一侧固定连接有导热板,所述导热板的一侧螺纹连接有连接螺钉,所述连接螺钉的外壁固定连接有均热板,所述均热板的一侧固定连接有散热片,所述均热板的一侧开设有沉槽,所述安装板的顶部固定连接有外壳。
[0007]优选的,所述外壳的一侧开设有散热口,所述散热口的内壁固定连接有卡块。
[0008]优选的,所述卡块的外壁固定连接有防尘网,且防尘网为钢制防尘网。
[0009]优选的,所述外壳的一侧固定连接有合页,所述外壳的正面通过合页活动连接有门板。
[0010]优选的,所述门板的正面固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁固定连接有把手。
[0011]优选的,所述把手的外壁固定连接有防滑垫,且防滑垫为橡胶防滑垫。
[0012]优选的,所述外壳的顶部固定连接有端盖,且端盖的顶部经过倒圆角处理。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种用于玻璃制品物理可控温度的钢化炉,具备以下有益效果:
[0015]1、该用于玻璃制品物理可控温度的钢化炉,通过设置的导热板、连接螺钉、均热板、散热片、外壳、端盖、散热口和门板,能够达到物理控温的目的,在实际的使用过程中,通过散热结构物理调节温度可以对设备本身的自调节温度进行辅助,解决了一般用于玻璃制品的钢化炉不能物理控温的问题。
[0016]2、该用于玻璃制品物理可控温度的钢化炉,通过设置的卡块和防尘网,能够达到过滤空气中灰尘的目的,在实际的使用过程中,将空气中的灰尘拦截到防尘网上,在进行设备清洁时,只需要更换防尘网就能够清洁掉大部分的灰尘,解决了一般用于玻璃制品的钢化炉散热通道内灰尘难以清洁的问题,从而为人们的使用带来了便利。
[0017]3、该用于玻璃制品物理可控温度的钢化炉,通过设置的合页和把手,能够达到便于打开门板的目的,在进行物理调节钢化炉温度时,便于操作人员的操作,解决了一般用于玻璃制品的钢化炉在进行物理调节温度时门板打开不便的问题,从而进一步为人们的使用带来了便利。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术正视图;
[0020]图3为本技术图1中A处放大图;
[0021]图4为本技术均热板与散热片连接结构示意图。
[0022]图中:1、安装板;2、卡槽;3、固定销;4、底板;5、脚垫;6、防滑槽;7、安装块;8、钢化炉本体;9、导热板;10、连接螺钉;11、均热板;12、散热片;13、沉槽;14、外壳;15、端盖;16、散热口;17、卡块;18、防尘网;19、合页;20、门板;21、连接杆;22、把手;23、防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,一种用于玻璃制品物理可控温度的钢化炉,包括安装板1,安装板1的底部开设有卡槽2,卡槽2的内壁固定连接有固定销3,固定销3的一端固定连接有底板4,底板4的底部固定连接有脚垫5,脚垫5的底部开设有防滑槽6,安装板1的顶部固定连接有安装块7,安装块7的顶部固定连接有钢化炉本体8,钢化炉本体8的一侧固定连接有导热板9,导热板9的一侧螺纹连接有连接螺钉10,连接螺钉10的外壁固定连接有均热板11,均热板11的一侧固定连接有散热片12,均热板11的一侧开设有沉槽13,安装板1的顶部固定连接有外
壳14,外壳14的一侧开设有散热口16,散热口16的内壁固定连接有卡块17,卡块17的外壁固定连接有防尘网18,且防尘网18为钢制防尘网,通过设置的卡块17和防尘网18,能够达到过滤空气中灰尘的目的,在实际的使用过程中,将空气中的灰尘拦截到防尘网18上,在进行设备清洁时,只需要更换防尘网18就能够清洁掉大部分的灰尘,解决了一般用于玻璃制品的钢化炉散热通道内灰尘难以清洁的问题,从而为人们的使用带来了便利,外壳14的一侧固定连接有合页19,通过设置的合页19和把手22,能够达到便于打开门板20的目的,在进行物理调节钢化炉温度时,便于操作人员的操作,解决了一般用于玻璃制品的钢化炉在进行物理调节温度时门板20打开不便的问题,从而进一步为人们的使用带来了便利,外壳14的正面通过合页19活动连接有门板20,通过设置的导热板9、连接螺钉10、均热板11、散热片12、外壳14、端盖15、散热口16和门板20,能够达到物理控温的目的,在实际的使用过程中,通过散热结构物理调节温度可以对设备本身的自调节温度进行辅助,解决了一般用于玻璃制品的钢化炉不能物理控温的问题,门板20的正面固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃制品物理可控温度的钢化炉,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的底部开设有卡槽(2),所述卡槽(2)的内壁固定连接有固定销(3),所述固定销(3)的一端固定连接有底板(4),所述底板(4)的底部固定连接有脚垫(5),所述脚垫(5)的底部开设有防滑槽(6),所述安装板(1)的顶部固定连接有安装块(7),所述安装块(7)的顶部固定连接有钢化炉本体(8),所述钢化炉本体(8)的一侧固定连接有导热板(9),所述导热板(9)的一侧螺纹连接有连接螺钉(10),所述连接螺钉(10)的外壁固定连接有均热板(11),所述均热板(11)的一侧固定连接有散热片(12),所述均热板(11)的一侧开设有沉槽(13),所述安装板(1)的顶部固定连接有外壳(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制品物理可控温度的钢化炉,其特征在于:所述外壳(14)的一侧开设有散热口(16),所述散热口(16)的内壁固定连接有卡块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张生良
申请(专利权)人:浙江万宏玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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