一种无反向角设计的连杆小头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及发动机润滑技术领域，具体为一种无反向角设计的连杆小头结构，包括连杆和连杆小头瓦，所述连杆的一端固定连接有连杆小头，所述连杆小头的外表面设置有蓄油槽，所述蓄油槽的一侧设置有第一渗油孔，所述连杆小头的内壁转动连接有连杆小头瓦，所述连杆小头瓦的外表面设置有导流孔。本实用新型专利技术的优点在于：通过蓄油槽能够对活塞的回油进行收集，然后蓄油槽内部收集的润滑油通过第一渗油孔渗透到连杆小头瓦的外表面，然后润滑油经过导流孔的引导进入第二渗油管的内部，在进入到连接小头瓦的内壁，从而进行润滑作业，能有效解决反向角问题，能够有效的润滑连杆小头瓦与小头衬套，从而大大增强连杆小头瓦的使用寿命。从而大大增强连杆小头瓦的使用寿命。从而大大增强连杆小头瓦的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种无反向角设计的连杆小头结构


[0001]本技术涉及发动机润滑
，特别是一种无反向角设计的连杆小头结构。

技术介绍

[0002]反向角是衡量往复压缩机十字头销与连杆小头衬套润滑效果的重要指标，现有的连杆小头由于反向角问题容易导致连杆小头瓦无法如润滑油接触，从而导致连杆小头瓦的磨损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无反向角设计的连杆小头结构。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种无反向角设计的连杆小头结构，包括连杆和连杆小头瓦，所述连杆的一端固定连接有连杆小头，所述连杆小头的外表面设置有蓄油槽，所述蓄油槽的一侧设置有第一渗油孔，所述连杆小头的内壁转动连接有连杆小头瓦，所述连杆小头瓦的外表面设置有导流孔，所述导流孔的底部设置有第二渗油孔。
[0005]优选的，所述蓄油槽的形状为直角梯形，所述蓄油槽的一侧固定连接有支撑块，所述蓄油槽的数量为两个，所述连杆的一端固定连接有连杆大头。
[0006]优选的，所述支撑块的一端与蓄油槽的斜面相连接，所述支撑块等距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无反向角设计的连杆小头结构，包括连杆(1)和连杆小头瓦(7)，其特征在于：所述连杆(1)的一端固定连接有连杆小头(2)，所述连杆小头(2)的外表面设置有蓄油槽(4)，所述蓄油槽(4)的一侧设置有第一渗油孔(6)，所述连杆小头(2)的内壁转动连接有连杆小头瓦(7)，所述连杆小头瓦(7)的外表面设置有导流孔(8)，所述导流孔(8)的底部设置有第二渗油孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种无反向角设计的连杆小头结构，其特征在于：所述蓄油槽(4)的形状为直角梯形，所述蓄油槽(4)的一侧固定连接有支撑块(5)，所述蓄油槽(4)的数量为两个，所述连杆(1)的一端固定连接有连杆大头(3)。3.根据权利要求2所述的一种无反向角设计的连杆小头结构，其特征在于：所述支撑块(5)的一端与蓄油槽(4)的斜面相连接，所述支撑块(5)等距分布在蓄油槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，
申请(专利权)人：成都恩诺泰科能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：