变频/工频同步切换控制器制造技术

变频／工频同步切换控制器，涉及一种电动机自动控制装置。主要由隔离限流电路及双联相角检测电路构成，相角检测电路由比较放大器、三极管、二极管、继电器、电阻、电容等相连接构成，由二极管整流、电容滤波后分别送入比较器，经放大后同步输出。其有益之处是，切换时间小于３０毫秒，冲击电流小，切换平稳，电机转速无任何变化，性能稳定，使用可靠，切换成功率达到１００％，适用范围广，电压从３８０Ｖ－１０ＫＶ，功率从３．７ＫＷ－３０００ＫＷ，从一变一控到一变多控，均可适用，延长电机等设备的使用寿命，结构简单，制造成本低。适用于电机启动或一台电机启动多台电机中。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动机自动控制装置。
技术介绍
目前在许多电动机工作过程中，需要将工频状态下转动的电动机转换成变频状态下工作，或者将变频状态下转动的电动机转换成工频状态下工作。这种情况下，一般都用“转速跟踪切换法”或者“剩磁延时切换法”，转速跟踪切换法就是将变频接触器断开，将工频接触器立即合上。剩磁延时切换法就是当变频电流断开后，让电机自动滑行，待电机上的变频电流所产生的剩磁消失后，再切换到工频，此时电机已基本停止运行。利用这些方法将电机从变频切换到工频或者从工频切换到变频，有以下缺点(1)切换时冲击电流大，一般为额定额定电流的3-5倍，甚至更大，有时会造成空气开关跳闸，母联断路器跳脱，影响其它设备运行。(2)性能不稳定，有时可切换成功，有时使切换失败。(3)对电机、泵及交流接触器等设备损伤较大。(4)被切换的电机的功率有限，一般最大切换功率不超过75KW，若对大功率切换，很有可能毁坏电器设备。(5)不能应用于高压变频切换，如电压高于1200V就不能进行切换。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种安全可靠、切换平稳的变频/工频同步切换控制器，利用它可以达到保护电机，保护设备稳定运行，节约投资本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频／工频同步切换控制器，由外壳和安装在外壳内的电路板构成，其特征是：　　　　①在壳体内装有由变压器和电阻构成的隔离限流电路；　　　　②在电路板上装有双联相角检测电路，分别从工频和变频取得电压后经变压器输出，由二极管整流、电容滤波后分别送入比较器，经放大后同步输出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李印泉，
申请(专利权)人：华北油田科达开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]