本实用新型专利技术公开了一种用于层压板的具有对齐装置的转向输送机，其包括：机架、多个滚筒、第一对齐装置和皮带传送组件。滚筒的两端可转动地连接于机架，多个滚筒沿垂直轴向的水平方向相互平行设置，滚筒用于输送层压板。第一对齐装置固定于机架上并位于滚筒的传送方向上的一端，第一对齐装置用于沿滚筒的传送方向将层压板对齐。传送组件包括传送机构与皮带，传送机构驱动皮带转动，皮带位于多个滚筒之间，皮带的传送方向垂直于滚筒传动方向，皮带传送组件可升降的连接于机架，皮带升起时的高度高于滚筒的高度，皮带降下的高度低于滚筒的高度。本装置既能够实现层压板在运输过程中的换向，又能够在换向前将层压板相互对齐，避免影响后续的作业。免影响后续的作业。免影响后续的作业。
【技术实现步骤摘要】
用于层压板的具有对齐装置的转向输送机
[0001]本技术涉及一种用于层压板的具有对齐装置的转向输送机。
技术介绍
[0002]层压板在包装过程中，需要整齐叠放且无划伤的进入打包机进行包装，以保证产品外观质量。为了提高空间利用率，层压板的打包运输线大多采用回形结构，进而不可避免利用转向设备实现产品的换向和进出。然而，现有转向输送机，移动时候容易与转向平台的辊轴和皮带发生摩擦，且容易移位，几个产品叠放对齐度较差，外观受损也影响下段工序的作业。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中层压板在运输转向时相互之间易发生滑移，使得外观受损且整体对齐度差，影响后续作业的缺陷，提供一种能够解决上述问题的用于层压板的具有对齐装置的转向输送机。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种用于层压板的具有对齐装置的转向输送机，其特点在于，其包括：
[0006]机架，所述机架具有多个支撑腿；
[0007]多个滚筒，所述滚筒的两端可转动地连接于所述机架，多个所述滚筒沿垂直于轴向的水平方向相互平行设置，所述滚筒用于输送层压板；
[0008]第一对齐装置，所述第一对齐装置固定于所述机架上并位于所述滚筒的传送方向上的一端，所述第一对齐装置用于沿所述滚筒的传送方向将所述层压板对齐；
[0009]皮带传送组件，所述传送组件包括传送机构与皮带，所述传送机构驱动所述皮带转动，所述皮带位于多个所述滚筒之间，所述皮带的传送方向垂直于所述滚筒传动方向，所述皮带传送组件可升降的连接于所述机架，所述皮带升起时的高度高于所述滚筒的高度，所述皮带降下的高度低于所述滚筒的高度。
[0010]较佳地，所述传送机构包括定位滚轴和活动滚轮，所述定位滚轴位于所述滚筒的轴向上的一端，所述定位滚轴的两端可转动的连接于所述机架，所述活动滚轮通过皮带连接于所述定位滚轴。
[0011]较佳地，所述活动滚轮与所述皮带的数量为多个，每一所述活动滚轮和所述皮带位于两个所述滚筒之间。
[0012]较佳地，所述用于层压板的具有对齐装置的转向输送机还包括活塞缸，所述皮带传送组件还包括支撑板，所述支撑板位于所述活动滚轮的下方，所述活动滚轮可转动地连接于所述支撑板，所述活塞缸的缸体的端部连接于所述机架，所述活塞缸的活塞杆的端部连接于所述支撑板的底面。
[0013]较佳地，所述皮带传送组件还包括多个皮带张紧组件，所述皮带张紧组件与所述活动滚轮一一对应，所述皮带张紧组件包括张紧轮和固定板，所述固定板固定于所述支撑
板的顶面，所述张紧轮可转动地连接于所述固定板，所述张紧轮向上按压所述皮带。
[0014]较佳地，所述第一对齐装置包括第一气缸与第一挡板，所述第一挡板固定于所述第一气缸的活塞杆上，所述第一挡板能够沿所述滚筒的传送方向抵接于所述层压板。
[0015]较佳地，所述用于层压板的具有对齐装置的转向输送机还包括第二对齐装置，所述第二对齐装置固定于所述机架上并位于所述滚筒的轴向上的一端，所述第二对齐装置包括第二气缸与第二挡板，所述第二挡板能够沿所述皮带的传送方向推动所述层压板。
[0016]较佳地，所述用于层压板的具有对齐装置的转向输送机还包括传感器，所述传感器位于所述滚筒的下方并位于所述滚筒与所述第一对齐装置之间，所述传感器用于检测所述层压板的位置。
[0017]较佳地，所述用于层压板的具有对齐装置的转向输送机还包括第一电机，所述第一电机固定于所述机架，所述第一电机通过链轮、链条连接于所述定位滚轴的一端。
[0018]较佳地，所述用于层压板的具有对齐装置的转向输送机还包括第二电机，所述第二电机固定于所述机架，所述第二电机通过链轮、链条连接于每一所述滚筒的一端。
[0019]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。
[0020]本技术的积极进步效果在于：利用本装置既能够实现层压板在运输过程中的换向，又能够在换向前将上下叠放的层压板相互对齐，避免影响后续的作业。
附图说明
[0021]图1为本技术优选实施例中用于层压板的具有对齐装置的转向输送机的正视图，其中皮带处于降下状态。
[0022]图2为本技术优选实施例中用于层压板的具有对齐装置的转向输送机的正视图，其中皮带处于升起状态。
[0023]图3为本技术优选实施例中用于层压板的具有对齐装置的转向输送机的俯视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]机架100
[0026]支撑腿110
[0027]调节装置111
[0028]滚筒200
[0029]第一对齐装置300
[0030]第一气缸310
[0031]第一挡板320
[0032]皮带传送组件400
[0033]传送机构410
[0034]定位滚轴411
[0035]活动滚轮412
[0036]皮带420
[0037]支撑板430
[0038]皮带张紧组件440
[0039]张紧轮441
[0040]固定板442
[0041]活塞缸500
[0042]第二对齐装置600
[0043]第二气缸610
[0044]第二挡板620
[0045]传感器700
[0046]第一电机800
[0047]第二电机900
具体实施方式
[0048]下面通过实施例的方式进一步说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0049]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0050]图1
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图3示出了一种用于层压板的具有对齐装置的转向输送机，其包括：机架100、多个滚筒200、第一对齐装置300和皮带传送组件400。机架100具有多个支撑腿110，滚筒200的两端可转动地连接于机架100，多个滚筒200沿垂直于轴向的水平方向相互平行设置，滚筒200用于输送层压板。第一对齐装置300固定于机架100上并位于滚筒200的传送方向上的一端，第一对齐装置300用于沿滚筒200的传送方向将层压板对齐。传送组件包括传送机构410与皮带420，传送机构410驱动皮带420转动，皮带420位于多个滚筒200之间，皮带420的传送方向垂直于滚筒200传动方向，皮带传送组件400可升降的连接于机架100，皮带420升起时的高度高于滚筒200的高度，皮带420降下的高度低于滚筒200的高度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于层压板的具有对齐装置的转向输送机，其特征在于，其包括：机架，所述机架具有多个支撑腿；多个滚筒，所述滚筒的两端可转动地连接于所述机架，多个所述滚筒沿垂直于轴向的水平方向相互平行设置，所述滚筒用于输送层压板；第一对齐装置，所述第一对齐装置固定于所述机架上并位于所述滚筒的传送方向上的一端，所述第一对齐装置用于沿所述滚筒的传送方向将所述层压板对齐；皮带传送组件，所述传送组件包括传送机构与皮带，所述传送机构驱动所述皮带转动，所述皮带位于多个所述滚筒之间，所述皮带的传送方向垂直于所述滚筒传动方向，所述皮带传送组件可升降的连接于所述机架，所述皮带升起时的高度高于所述滚筒的高度，所述皮带降下的高度低于所述滚筒的高度。2.如权利要求1所述的用于层压板的具有对齐装置的转向输送机，其特征在于，所述传送机构包括定位滚轴和活动滚轮，所述定位滚轴位于所述滚筒的轴向上的一端，所述定位滚轴的两端可转动的连接于所述机架，所述活动滚轮通过所述皮带连接于所述定位滚轴。3.如权利要求2所述的用于层压板的具有对齐装置的转向输送机，其特征在于，所述活动滚轮与所述皮带的数量为多个，每一所述活动滚轮和所述皮带位于两个所述滚筒之间。4.如权利要求3所述的用于层压板的具有对齐装置的转向输送机，其特征在于，所述用于层压板的具有对齐装置的转向输送机还包括活塞缸，所述皮带传送组件还包括支撑板，所述支撑板位于所述活动滚轮的下方，所述活动滚轮可转动地连接于所述支撑板，所述活塞缸的缸体的端部连接于所述机架，所述活塞缸的活塞杆的端部连接于所述支撑板的底面。5.如权利要求4所述的用于层压板的具有对齐装置的转向输送机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴兰中，
申请(专利权)人：上海国纪电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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