混胶系统技术方案

本技术提供一种混胶系统，其包括混胶釜、隔膜泵一、隔膜泵二、高速超细分散均质机、输送管道、PLC控制器，混胶釜与隔膜泵一、隔膜泵二之间依次通过若干输送管道连通，隔膜泵一、隔膜泵二之间还并联设有高速超细分散均质机，混胶系统上设有PLC控制器。剪切型釜内混合分散机在高速旋转的转子带动液流在导流腔的作用下会产生一股强烈的液体垂直环流，釜本体里的物料将会随着辅助叶轮的吸附力由上而下经过剪切头，达到宏观上的混合。高速超细分散均质机使混合胶液经过多个剪切面，产生了成百上千次强烈地剪切、撞击、空穴等综合作用，使物料达到充分的分散细化的效果，达到分散解聚作用。极大提升分散及混合效果，提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料加工领域，特别涉及一种混胶系统。

技术介绍

1、目前ccl混胶间混胶釜为常规搅拌机，随着混胶工艺改进，胶液中填料成分比例较高，导致胶液分散和乳化不均匀，严重影响到胶液和pp质量，为了最大限度改善产品质量，从根本上解决胶液分散和乳化不均匀状况，进行相关技术上的研发。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的胶液分散和乳化不均匀状况的缺陷，提供一种混胶系统。

2、本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

3、本技术提供一种混胶系统，其包括混胶釜、隔膜泵一、隔膜泵二、高速超细分散均质机、输送管道、plc控制器，所述混胶釜与所述隔膜泵一、所述隔膜泵二之间依次通过若干所述输送管道连通，所述隔膜泵一、所述隔膜泵二之间还并联设有所述高速超细分散均质机，所述混胶系统上设有所述plc控制器；

4、所述混胶釜，用于将胶液与填料成分进行初步混合；

5、所述隔膜泵一，用于将所述混胶釜中输出的混合胶液泵送至所述隔膜泵二或所述高速超细分散均质机；

6、所述隔膜泵二，用于将所述隔膜泵二或所述高速超细分散均质机输出的混合胶液泵送至下一工序或所述混胶釜；

7、所述高速超细分散均质机，用于将所述混胶釜通过所述隔膜泵一泵送来的混合胶液进行进一步分散混合；

8、所述输送管道，用于将混合胶液输送至各个系统组件，形成完整工序循环；

9、所述plc控制器，用于控制整个所述混胶系统运行。

<p>10、优选地，所述混胶釜包括釜本体、搅拌件、剪切型釜内混合分散机、热水管道，所述剪切型釜内混合分散机与所述搅拌件均设置于且转动连接于所述釜本体内，所述剪切型釜内混合分散机与所述搅拌件的轴向互相平行，所述热水管道设置于所述釜本体的内壁面且用于对所述釜本体内进行加热。

11、优选地，所述混胶釜还包括两个驱动装置，两个所述驱动装置设置于所述釜本体的顶端，两个所述驱动装置分别连接于所述剪切型釜内混合分散机与所述搅拌件，两个所述驱动装置用于分别驱动所述剪切型釜内混合分散机与所述搅拌件的转动。

12、优选地，所述剪切型釜内混合分散机包括转子、保护套和导流腔，所述转子的周向设置若干叶轮，所述转子的下端套设所述导流腔，所述导流腔与所述釜本体的内壁面之间连接有多根连接杆，多根所述连接杆环设在若干所述叶轮的外周，所述转子的上端套设所述保护套并通过所述保护套转动连接于所述驱动装置。

13、优选地，所述剪切型釜内混合分散机还包括传动装置，所述传动装置设置于所述转子与所述驱动装置之间且位于所述釜本体的顶端，所述传动装置的一端与所述驱动装置转动连接，所述传动装置的另一端与所述保护套连接。

14、优选地，所述隔膜泵一、所述隔膜泵二的输入端与输出端分别设有两个橡胶软管，两个所述橡胶软管分别与所述输送管道连通。

15、优选地，所述高速超细分散均质机包括有由上向下依次设置且依次连通的加料仓、流量调节器、振动筛和均质罐，所述加料仓上设置有进料口，所述均质罐上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动件、搅拌筒和转轴，所述搅拌筒上端伸出所述均质罐，所述搅拌筒上端的外周与所述驱动件转动连接以使所述搅拌筒相对于所述均质罐转动，所述搅拌筒的上端连接于且连通于所述振动筛的输出端，所述搅拌筒的下端伸入且连通于所述均质罐内，所述转轴的顶端为锥形，所述转轴的顶端与所述搅拌筒的下端相对，所述搅拌筒的下端与所述转轴的顶端连接。

16、优选地，所述输送管道包括加压管道、分流三通管道、加压三通管道、循环三通管道，所述混胶釜的输出端与所述加压管道的输入端连通，所述加压管道的输出端与所述隔膜泵一的输入端连通，所述隔膜泵一的输出端与所述分流三通管道的输入端连接，所述分流三通管道的两个输出端分别与一个所述加压三通管道和所述高速超细分散均质机的输入端连通，所述高速超细分散均质机的输出端与另一个所述加压三通管道的输入端连通，所述加压三通管道的输出端与所述隔膜泵二的输入端连通，所述隔膜泵二的输出端与所述循环三通管道的输入端连通，所述循环三通管道的两个输出端分别与所述混胶釜的输入端和下一工序系统连通。

17、优选地，所述分流三通管道与所述高速超细分散均质机之间设有过滤器。

18、优选地，所述混胶釜的输出端与所述加压管道的输入端之间设有气动阀一，所述循环三通管道的两个输出端分别设有两个气动阀二，所述加压管道、所述分流三通管道、所述加压三通管道、所述循环三通管道的输入端与输出端处设有若干手动阀。

19、在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。

20、本技术的积极进步效果在于：在本技术中，剪切型釜内混合分散机在高速旋转的转子带动液流在导流腔的作用下会产生一股强烈的液体垂直环流，釜本体里的物料将会随着辅助叶轮的吸附力由上而下经过剪切头，达到宏观上的混合。采用立式高速超细分散高速超细分散均质机使浆料超细分散，经过多个剪切面，产生了成百上千次强烈地剪切、撞击、空穴等综合作用，使物料达到充分的分散细化的效果，将团聚的微细填料粉体团聚物充分打散，达到分散解聚作用，并且物料通过工作腔后都能实现快速高效的分散。整个混胶系统，形成完整工序循环，使混胶能够多次循环，极大提升分散及混合效果，提升产品质量。

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【技术保护点】

1.一种混胶系统，其特征在于：其包括混胶釜、隔膜泵一、隔膜泵二、高速超细分散均质机、输送管道、PLC控制器，所述混胶釜与所述隔膜泵一、所述隔膜泵二之间依次通过若干所述输送管道连通，所述隔膜泵一、所述隔膜泵二之间还并联设有所述高速超细分散均质机，所述混胶系统上设有所述PLC控制器；

2.如权利要求1所述的混胶系统，其特征在于：所述混胶釜包括釜本体、搅拌件、剪切型釜内混合分散机、热水管道，所述剪切型釜内混合分散机与所述搅拌件均设置于且转动连接于所述釜本体内，所述剪切型釜内混合分散机与所述搅拌件的轴向互相平行，所述热水管道设置于所述釜本体的内壁面且用于对所述釜本体内进行加热。

3.如权利要求2所述的混胶系统，其特征在于：所述混胶釜还包括两个驱动装置，两个所述驱动装置设置于所述釜本体的顶端，两个所述驱动装置分别连接于所述剪切型釜内混合分散机与所述搅拌件，两个所述驱动装置用于分别驱动所述剪切型釜内混合分散机与所述搅拌件的转动。

4.如权利要求3所述的混胶系统，其特征在于：所述剪切型釜内混合分散机包括转子、保护套和导流腔，所述转子的周向设置若干叶轮，所述转子的下端套设所述导流腔，所述导流腔与所述釜本体的内壁面之间连接有多根连接杆，多根所述连接杆环设在若干所述叶轮的外周，所述转子的上端套设所述保护套并通过所述保护套转动连接于所述驱动装置。

5.如权利要求4所述的混胶系统，其特征在于：所述剪切型釜内混合分散机还包括传动装置，所述传动装置设置于所述转子与所述驱动装置之间且位于所述釜本体的顶端，所述传动装置的一端与所述驱动装置转动连接，所述传动装置的另一端与所述保护套连接。

6.如权利要求1所述的混胶系统，其特征在于：所述隔膜泵一、所述隔膜泵二的输入端与输出端分别设有两个橡胶软管，两个所述橡胶软管分别与所述输送管道连通。

7.如权利要求1所述的混胶系统，其特征在于：所述高速超细分散均质机包括有由上向下依次设置且依次连通的加料仓、流量调节器、振动筛和均质罐，所述加料仓上设置有进料口，所述均质罐上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动件、搅拌筒和转轴，所述搅拌筒上端伸出所述均质罐，所述搅拌筒上端的外周与所述驱动件转动连接以使所述搅拌筒相对于所述均质罐转动，所述搅拌筒的上端连接于且连通于所述振动筛的输出端，所述搅拌筒的下端伸入且连通于所述均质罐内，所述转轴的顶端为锥形，所述转轴的顶端与所述搅拌筒的下端相对，所述搅拌筒的下端与所述转轴的顶端连接。

8.如权利要求1所述的混胶系统，其特征在于：所述输送管道包括加压管道、分流三通管道、加压三通管道、循环三通管道，所述混胶釜的输出端与所述加压管道的输入端连通，所述加压管道的输出端与所述隔膜泵一的输入端连通，所述隔膜泵一的输出端与所述分流三通管道的输入端连接，所述分流三通管道的两个输出端分别与一个所述加压三通管道和所述高速超细分散均质机的输入端连通，所述高速超细分散均质机的输出端与另一个所述加压三通管道的输入端连通，所述加压三通管道的输出端与所述隔膜泵二的输入端连通，所述隔膜泵二的输出端与所述循环三通管道的输入端连通，所述循环三通管道的两个输出端分别与所述混胶釜的输入端和下一工序系统连通。

9.如权利要求8所述的混胶系统，其特征在于：所述分流三通管道与所述高速超细分散均质机之间设有过滤器。

10.如权利要求8所述的混胶系统，其特征在于：所述混胶釜的输出端与所述加压管道的输入端之间设有气动阀一，所述循环三通管道的两个输出端分别设有两个气动阀二，所述加压管道、所述分流三通管道、所述加压三通管道、所述循环三通管道的输入端与输出端处设有若干手动阀。

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【技术特征摘要】

1.一种混胶系统，其特征在于：其包括混胶釜、隔膜泵一、隔膜泵二、高速超细分散均质机、输送管道、plc控制器，所述混胶釜与所述隔膜泵一、所述隔膜泵二之间依次通过若干所述输送管道连通，所述隔膜泵一、所述隔膜泵二之间还并联设有所述高速超细分散均质机，所述混胶系统上设有所述plc控制器；

2.如权利要求1所述的混胶系统，其特征在于：所述混胶釜包括釜本体、搅拌件、剪切型釜内混合分散机、热水管道，所述剪切型釜内混合分散机与所述搅拌件均设置于且转动连接于所述釜本体内，所述剪切型釜内混合分散机与所述搅拌件的轴向互相平行，所述热水管道设置于所述釜本体的内壁面且用于对所述釜本体内进行加热。

3.如权利要求2所述的混胶系统，其特征在于：所述混胶釜还包括两个驱动装置，两个所述驱动装置设置于所述釜本体的顶端，两个所述驱动装置分别连接于所述剪切型釜内混合分散机与所述搅拌件，两个所述驱动装置用于分别驱动所述剪切型釜内混合分散机与所述搅拌件的转动。

4.如权利要求3所述的混胶系统，其特征在于：所述剪切型釜内混合分散机包括转子、保护套和导流腔，所述转子的周向设置若干叶轮，所述转子的下端套设所述导流腔，所述导流腔与所述釜本体的内壁面之间连接有多根连接杆，多根所述连接杆环设在若干所述叶轮的外周，所述转子的上端套设所述保护套并通过所述保护套转动连接于所述驱动装置。

5.如权利要求4所述的混胶系统，其特征在于：所述剪切型釜内混合分散机还包括传动装置，所述传动装置设置于所述转子与所述驱动装置之间且位于所述釜本体的顶端，所述传动装置的一端与所述驱动装置转动连接，所述传动装置的另一端与所述保护套连接。

6.如权利要求1所述的混胶系统，其特征在于：所述隔膜泵一、所述隔膜泵二的输入端与输出端分别设有两个橡胶软管，两个所述橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清亮，吴兰中，
申请(专利权)人：上海国纪电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：