本发明专利技术公开了一种用于刹车片钢背的自动上料装置，包括承重安装板、移动安装板、上料输送组件、升降调节驱动组件、可收放坡式上料组件和辅助拨片组件。本发明专利技术属于刹车片钢背生产加工设备技术领域，具体是一种通过设置上料输送组件减少了人工上料的时间，提高了用于刹车片钢背的自动上料装置的工作效率，采用升降调节驱动组件与可收放坡式上料组件增加了上料装置的多样性和灵活性，而辅助拨片组件则可以解决钢背间上料距离过近造成叠放的问题，通过钢背拨片将叠放的钢背取开，便于钢背下一步骤的加工的刹车片钢背的自动上料装置及其使用方法。方法。方法。
【技术实现步骤摘要】
一种用于刹车片钢背的自动上料装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于刹车片钢背生产加工设备
，具体是指一种用于刹车片钢背的自动上料装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。汽车刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成。
[0003]传统的刹车片钢背加工时，往往都是人工进行送料，较为费时费力，影响工作效率，长时间工作还会给工作者带来较大的劳动强度，且现有的上料装置不能灵活地调整高度，上料的灵活性不高，因此提出了一种用于刹车片钢背的自动上料装置及其使用方法。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种通过设置上料输送组件减少了人工上料的时间，提高了用于刹车片钢背的自动上料装置的工作效率，采用升降调节驱动组件与可收放坡式上料组件增加了上料装置的多样性和灵活性，而辅助拨片组件则可以解决钢背间上料距离过近造成叠放的问题，通过钢背拨片将叠放的钢背取开，便于钢背下一步骤的加工的刹车片钢背的自动上料装置。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种用于刹车片钢背的自动上料装置，包括承重安装板、移动安装板、上料输送组件、升降调节驱动组件和可收放坡式上料组件，所述移动安装板设于承重安装板的侧壁上，所述移动轮架设于移动安装板的下壁上，所述移动安装板的下方设置有带刹车的万向轮，所述升降调节驱动组件设于承重安装板的上方，所述升降调节驱动组件的上方设置有上料安装底座，所述上料输送组件设于上料安装底座上，所述可收放坡式上料组件可活动设于上料输送组件的一侧上。所述上料输送组件包括主动上料轴、从动上料轴、上料驱动电机、输送带和固定架，所述固定架设于上料安装底座的上方，所述主动上料轴和从动上料轴分别旋转设于固定架的两侧上，所述上料驱动电机设于固定架的一侧，且上料驱动电机的输出轴设于主动上料轴的中心处，所述输送带旋转套设于主动上料轴和从动上料轴之间。
[0006]进一步地，所述上料输送组件还包括辅助拨片组件，所述辅助拨片组件包括辅助架、辅助伸缩杆、辅助安装座、旋转电机和钢背拨片，所述辅助架连接设于固定架的上方，所述固定架纵截面呈凹字形设置，所述辅助伸缩杆连接设于辅助架的内顶壁，所述辅助安装座连接设于辅助伸缩杆的底部，所述钢背拨片旋转设于辅助安装座的底部，所述旋转电机设于辅助安装座的一侧，且旋转电机的输出轴带动钢背拨片绕辅助安装座旋转设置，所述钢背拨片设于输送带的上方。
[0007]优选地，所述升降调节驱动组件包括驱动蜗轮、驱动蜗杆、升降驱动电机、蜗轮转轴、蜗轮支撑杆和辅助滑杆，所述升降驱动电机设于承重安装板上，所述蜗轮支撑杆设于承
重安装板上，所述蜗轮转轴设于蜗轮支撑杆上，所述驱动蜗轮通过蜗轮转轴设于蜗轮支撑杆上，所述驱动蜗杆转动设于升降驱动电机的输出端上，所述驱动蜗杆与驱动蜗轮相啮合，所述上料安装底座上开设有辅助滑动槽，所述辅助滑动槽内滑动设有滑动块，所述辅助滑杆一端铰接设于蜗轮支撑杆上且与驱动蜗轮相连接，所述辅助滑杆另一端设于辅助滑动块上。
[0008]进一步地，所述可收放坡式上料组件包括固定底杆、支撑坡板、收放支撑杆，所述固定底杆垂直连接设于上料安装底座的一侧底部，所述支撑坡板铰接设于固定架的一侧上，所述收放支撑杆的一端铰接设于固定底杆的一侧上，所述支撑坡板的底部一侧设有限位槽，所述收放支撑杆的另一侧铰接设有限位滑块，所述限位滑块滑动设于限位槽内。
[0009]优选地，所述钢背拨片呈弧形片状设置。
[0010]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种用于刹车片钢背的自动上料装置及其使用方法，通过设置上料输送组件减少了人工上料的时间，提高了用于刹车片钢背的自动上料装置的工作效率，采用升降调节驱动组件与可收放坡式上料组件增加了上料装置的多样性和灵活性，而辅助拨片组件则可以解决钢背间上料距离过近造成叠放的问题，通过钢背拨片将叠放的钢背取开，便于钢背下一步骤的加工。
附图说明
[0011]图1为本方案的用于刹车片钢背的自动上料装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本方案中升降调节驱动组件的主视图。
[0013]其中，1、承重安装板，2、移动安装板，3、上料输送组件，4、升降调节驱动组件，5、可收放坡式上料组件，6、万向轮，7、上料安装底座，8、主动上料轴，9、从动上料轴，10、上料驱动电机，11、输送带，12、固定架，13、辅助架，14、辅助伸缩杆，15、辅助安装座，16、旋转电机，17、钢背拨片，18、驱动蜗轮，19、驱动蜗杆，20、升降驱动电机，21、蜗轮转轴，22、蜗轮支撑杆，23、辅助滑杆，24、辅助滑动槽，25、固定底杆，26、支撑坡板，27、收放支撑杆。
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本专利技术一种用于刹车片钢背的自动上料装置，包括承重安装板1、移动安装板2、上料输送组件3、升降调节驱动组件4和可收放坡式上料组件5，所述移动安装板2设于承重安装板1的侧壁上，所述移动轮架3设于移动安装板2的下壁上，所述移动安装板2的下方设置有带刹车的万向轮6，所述升降调节驱动组件4设于承重安装板1的上方，所述升降调节驱动组件4的上方设置有上料安装底座7，所述上料输送组件3设于上料安装底座7上，所述可收放坡式上料组件5可活动设于上料输送组件3的一侧上。
[0017]其中，所述上料输送组件3包括主动上料轴8、从动上料轴9、上料驱动电机10、输送
带11和固定架12，所述固定架12设于上料安装底座7的上方，所述主动上料轴8和从动上料轴9分别旋转设于固定架12的两侧上，所述上料驱动电机10设于固定架12的一侧，且上料驱动电机10的输出轴设于主动上料轴8的中心处，所述输送带11旋转套设于主动上料轴8和从动上料轴9之间。
[0018]进一步的，所述上料输送组件3还包括辅助拨片组件，所述辅助拨片组件包括辅助架13、辅助伸缩杆14、辅助安装座15、旋转电机16和钢背拨片17，所述辅助架13连接设于固定架12的上方，所述固定架12纵截面呈凹字形设置，所述辅助伸缩杆14连接设于辅助架13的内顶壁，所述辅助安装座15连接设于辅助伸缩杆14的底部，所述钢背拨片17旋转设于辅助安装座15的底部，所述旋转电机16设于辅助安装座15的一侧，且旋转电机16的输出轴带动钢背拨片17绕辅助安装座15旋转设置，所述钢背拨片17设于输送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于刹车片钢背的自动上料装置，其特征在于：包括承重安装板、移动安装板、上料输送组件、升降调节驱动组件和可收放坡式上料组件，所述移动安装板设于承重安装板的侧壁上，所述移动轮架设于移动安装板的下壁上，所述移动安装板的下方设置有带刹车的万向轮，所述升降调节驱动组件设于承重安装板的上方，所述升降调节驱动组件的上方设置有上料安装底座，所述上料输送组件设于上料安装底座上，所述可收放坡式上料组件可活动设于上料输送组件的一侧上。2.根据权利要求1所述的一种用于刹车片钢背的自动上料装置，其特征在于：所述上料输送组件包括主动上料轴、从动上料轴、上料驱动电机、输送带和固定架，所述固定架设于上料安装底座的上方，所述主动上料轴和从动上料轴分别旋转设于固定架的两侧上，所述上料驱动电机设于固定架的一侧，且上料驱动电机的输出轴设于主动上料轴的中心处，所述输送带旋转套设于主动上料轴和从动上料轴之间。3.根据权利要求2所述的一种用于刹车片钢背的自动上料装置，其特征在于：所述上料输送组件还包括辅助拨片组件，所述辅助拨片组件包括辅助架、辅助伸缩杆、辅助安装座、旋转电机和钢背拨片，所述辅助架连接设于固定架的上方，所述固定架纵截面呈凹字形设置，所述辅助伸缩杆连接设于辅助架的内顶壁，所述辅助安装座连接设于辅助伸缩杆的底部，所述钢背拨片旋转设于辅助安装座的底部，所述旋转电机设于辅助安装座的一侧，且旋转电机的输出轴带动钢背拨片绕辅助安装座旋转设置，所述钢背拨片设于输送带的上方。4.根据权利要求3所述的一种用于刹车片钢背的自动上料装置，其特征在于：所述升降调节驱动组件包括驱动蜗轮、驱动蜗杆、升降驱动电机、蜗轮转轴、蜗轮支撑杆和辅助滑杆，所述升降驱动电机设于承重安装板上，所述蜗轮支撑杆设于承重安装板上，所述蜗轮转轴设于蜗轮支撑杆上，所述驱动蜗轮通过蜗轮转轴设于蜗轮支撑杆上，所述驱动蜗杆转动设于升...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀丽，肖振西，倪庆辰，
申请(专利权)人：河北沃嘉智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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