一种钢板矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板矫直机，属于矫直机技术领域，包括底座，所述底座后端固定安装有呈L型结构的机架，机架的水平板上固定安装有竖直向下的液压油缸，液压油缸的输出端固定安装有矫直组件；底座上转动安装有若干组支撑底辊，支撑底辊位于矫直组件正下方，所述底座上固定安装有加热箱，加热箱位于矫直组件的进料口处，加热箱的两端均设置有送料组件，本实用新型专利技术矫直组件的入口向出口的矫直压辊直径依次增大，从而可以实现对钢板从高度不平整逐渐压平，从而有效提高对钢板的压平效果，并且设置加热箱对钢板进行预加热，从而提高对钢板矫直的效果。板矫直的效果。板矫直的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板矫直机


[0001]本技术属于矫直机
，具体为一种钢板矫直机。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对材料进行挤压使其改变直线度。H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。主要用于工业与民用结构中的梁、柱构件。H型钢包括竖直板、上水平板、下水平板，上下水平板采用焊接与竖直板进行连接，焊接工艺会使上下水平板产生弯折，所以需要矫直机对H型钢进行矫直，使上下水平板符合生产要求。
[0003]现有的钢板矫直机其矫直辊之间距离相同，因此无法对钢板进行递进式矫直加工，导致经常对钢板的矫直效果差。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供了一种钢板矫直机，矫直组件的入口向出口的矫直压辊直径依次增大，从而可以实现对钢板从高度不平整逐渐压平，从而有效提高对钢板的压平效果，并且设置加热箱对钢板进行预加热，从而提高对钢板矫直的效果。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种钢板矫直机，包括底座，所述底座后端固定安装有呈L型结构的机架，机架的水平板上固定安装有竖直向下的液压油缸，液压油缸的输出端固定安装有矫直组件；底座上转动安装有若干组支撑底辊，支撑底辊位于矫直组件正下方，所述底座上固定安装有加热箱，加热箱位于矫直组件的进料口处，加热箱的两端均设置有送料组件。
[0006]本技术的进一步技术改进在于：所述矫直组件包括矫直箱体，矫直箱体上通过第一连接轴转动安装有若干组矫直压辊。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述若干组矫直压辊的直径从靠近加热箱的一侧向远离加热箱的一侧依次增大。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述第一连接轴上固定安装有从动带轮一，矫直箱体上固定安装有矫直电机，矫直电机的输出端安装有第二连接轴，第二连接轴上固定连接有主动带轮，主动带轮通过皮带一与多组从动带轮一传动连接。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述送料组件包括两组对称设置的轴承座，两组轴承座上通过第三连接轴转动安装有输送辊，两组输送辊转动方向相反。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：所述送料组件还包括固定安装在加热箱顶部的输送电机，输送电机上转动安装有主动带轮二，第三连接轴上固定安装有从动带轮二，从动带轮二通过皮带二与主动带轮二传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：输送电机带动主动带轮二转动，主动
带轮二通过皮带二带动第三连接轴和从动带轮二转动，从而带动输送辊转动，通过两组转动方向相反的输送辊实现对钢板矫直的进料输送，当钢板输送到支撑底辊上后，通过矫直电机带动第二连接轴转动，第二连接轴带动主动带轮一转动，主动带轮一通过皮带一带动从动带轮一和矫直压辊转动，实现对钢板的矫直加工且实现对钢板的平移驱动，液压油缸带动矫直箱体向下移动，通过矫直压辊将钢板压紧在支撑底辊上，实现对钢板的矫直加工，自矫直组件的入口向出口的矫直压辊直径依次增大，从而可以实现对钢板从高度不平整逐渐压平，从而有效提高对钢板的压平效果，并且设置加热箱对钢板进行预加热，从而提高对钢板矫直的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种钢板矫直机整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种钢板矫直机矫直组件的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种钢板矫直机矫直组件的侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术一种钢板矫直机送料组件的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、机架；3、液压油缸；4、矫直组件；41、矫直箱体； 42、第一连接轴；43、矫直压辊；44、矫直电机；45、从动带轮一；46、主动带轮一；47、皮带一；48、第二连接轴；5、支撑底辊；6、加热箱；7、送料组件；71、轴承座；72、第三连接轴；73、输送辊；74、输送电机；75、主动带轮二；76、从动带轮二；77、皮带二。
具体实施方式
[0018]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种钢板矫直机，包括底座1，所述底座1后端固定安装有呈L型结构的机架2，机架2的水平板上固定安装有竖直向下的液压油缸3，液压油缸3的输出端固定安装有矫直组件4；底座1上转动安装有若干组支撑底辊5，支撑底辊5位于矫直组件4正下方，所述底座1上固定安装有加热箱6，加热箱6位于矫直组件4的进料口处，加热箱6的两端均设置有送料组件7。
[0020]具体的，所述矫直组件4包括矫直箱体41，矫直箱体41上通过第一连接轴42转动安装有若干组矫直压辊43，通过液压油缸3带动矫直箱体41向下移动，利用矫直压辊43将钢板压直，实现对钢板的矫直加工。
[0021]具体的，所述若干组矫直压辊43的直径从靠近加热箱6的一侧向远离加热箱6的一侧依次增大，自矫直组件4的入口向出口的矫直压辊43直径依次增大，从而可以实现对钢板从高度不平整逐渐压平，从而有效提高对钢板的压平效果。
[0022]具体的，所述第一连接轴42上固定安装有从动带轮一45，矫直箱体41上固定安装有矫直电机44，矫直电机44的输出端安装有第二连接轴48，第二连接轴48上固定连接有主动带轮46，主动带轮46通过皮带一47与多组从动带轮一45传动连接，通过矫直电机44带动第二连接轴48转动，第二连接轴48带动主动带轮一46转动，主动带轮一46通过皮带一47带动从动带轮一45和矫直压辊43转动，实现对钢板的矫直加工。
[0023]具体的，所述送料组件7包括两组对称设置的轴承座71，两组轴承座71上通过第三连接轴72转动安装有输送辊73，两组输送辊73转动方向相反，利用两组转动方向相反的输送辊73实现对钢板矫直的进料输送。
[0024]具体的，所述送料组件7还包括固定安装在加热箱6顶部的输送电机74，输送电机74上转动安装有主动带轮二75，第三连接轴72上固定安装有从动带轮二76，从动带轮二76通过皮带二77与主动带轮二75传动连接。
[0025]工作原理：本技术在使用时，首先，输送电机74带动主动带轮二75 转动，主动带轮二75通过皮带二77带动第三连接轴72和从动带轮二76转动，从而带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板矫直机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)后端固定安装有呈L型结构的机架(2)，机架(2)的水平板上固定安装有竖直向下的液压油缸(3)，液压油缸(3)的输出端固定安装有矫直组件(4)；底座(1)上转动安装有若干组支撑底辊(5)，支撑底辊(5)位于矫直组件(4)正下方，所述底座(1)上固定安装有加热箱(6)，加热箱(6)位于矫直组件(4)的进料口处，加热箱(6)的两端均设置有送料组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢板矫直机，其特征在于，所述矫直组件(4)包括矫直箱体(41)，矫直箱体(41)上通过第一连接轴(42)转动安装有若干组矫直压辊(43)。3.根据权利要求2所述的一种钢板矫直机，其特征在于，所述若干组矫直压辊(43)的直径从靠近加热箱(6)的一侧向远离加热箱(6)的一侧依次增大。4.根据权利要求3所述的一种钢板矫直机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏帅锋，
申请(专利权)人：佛山市南海区豫乐铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：