一种矫直机出料架制造技术

本实用新型专利技术提供一种矫直机出料架，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的一侧壁焊接安装有第一液压杆，所述滑槽的顶部放置有存放箱，所述第一液压杆的自由端与存放箱的一侧壁呈焊接安装，所述存放箱的内侧底部焊接安装有隔板，所述存放箱的后侧壁开设有凹槽，所述凹槽的前侧壁焊接安装有第二液压杆。通过第一液压杆推动存放箱在滑槽上左右移动，从而调整存放箱使其与矫直机的出料口相对齐，并根据存放材料的长度尺寸，使其落入不同的隔间内，通过第二液压杆带动支撑杆前后移动，支撑杆带动推板在不同隔间内滑动，从而推动存放箱内材料，使其排放整齐，且材料出料完毕后，可通过第二液压杆继续带动推板将存放材料推出存放箱内。存放箱内。存放箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种矫直机出料架


[0001]本技术涉及矫直机辅助设备
，特指一种矫直机出料架。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等。
[0003]常见的矫直机出料架只是将出料的材料进行码放，需要工作人员进行搬运分类，使用不便，且存放长度尺寸不同的材料时，需要在出料前更换出料架，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供了一种矫直机出料架，以解决常见的矫直机出料架只能简单的码放材料，需要人工分类，且存放材料尺寸不同时需要更换出料架的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种矫直机出料架，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的一侧壁焊接安装有第一液压杆，所述滑槽的顶部放置有存放箱，所述第一液压杆的自由端与存放箱的一侧壁呈焊接安装，所述存放箱的内侧底部焊接安装有隔板，所述存放箱的后侧壁开设有凹槽，所述凹槽的前侧壁焊接安装有第二液压杆，所述第二液压杆的自由端焊接安装有支撑杆，所述支撑杆的自由端焊接安装有推板，所述存放箱的前侧壁焊接安装有固定板，所述固定板的一侧壁焊接安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定板的一侧壁固定安装有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有门板，所述固定板的顶部开设有斜槽。
[0007]优选地，所述底板的底部设置有万向轮，且万向轮在底板的底部呈阵列排布设置，使得装置的移动更加稳定，所述滑槽的顶部焊接安装有握把，且握把呈U形，便于工作人员推动装置。
[0008]优选地，所述第一液压杆的数量为两组，且两组第一液压杆呈对称设置，从而提高存放箱移动时的稳定性。
[0009]优选地，所述隔板的数量为多组，且多组隔板在存放箱的内部呈等距排布设置，便于将材料进行分类存放。
[0010]优选地，所述支撑杆呈L形，所述推板分别与存放箱的内壁以及隔板的表面呈贴合设置，从而稳定推动存放箱内的材料。
[0011]优选地，所述固定板呈U形。
[0012]优选地，所述门板的尺寸与存放箱的尺寸相匹配，使得存放箱内材料的一端与门板紧密贴合。
[0013]本技术有益效果：
[0014]通过万向轮和握把便于工作人员移动装置，通过第一液压杆推动存放箱在滑槽上左右移动，从而调整存放箱使其与矫直机的出料口相对齐，并根据存放材料的长度尺寸，使
其落入不同的隔间内，通过隔板将存放箱分为不同的隔间，通过第二液压杆带动支撑杆前后移动，支撑杆带动推板在不同隔间内滑动，从而推动存放箱内材料，使其排放整齐，且材料出料完毕后，可通过第二液压杆继续带动推板将存放材料推出存放箱内，将其统一收集至指定位置，通过电机带动转动轴转动，转动轴带动门板转动，门板与存放箱贴合时便于使材料排放整齐，门板与存放箱分离时便于将材料由存放箱内取出。
附图说明
[0015]图1是本技术正等测的结构示意图；
[0016]图2是本技术后视的结构示意图；
[0017]图3是本技术局部剖视的结构示意图；
[0018]图中：1、底板；2、滑槽；3、万向轮；4、握把；5、第一液压杆；6、存放箱；7、隔板；8、凹槽；9、第二液压杆；10、支撑杆；11、推板；12、固定板；13、电机；14、转动轴；15、门板；16、斜槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0020]如图，本技术所述的一种矫直机出料架，包括底板1，底板1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的一侧壁焊接安装有第一液压杆5，滑槽2的顶部放置有存放箱6，第一液压杆5的自由端与存放箱6的一侧壁呈焊接安装，存放箱6的内侧底部焊接安装有隔板7，存放箱6的后侧壁开设有凹槽8，凹槽8的前侧壁焊接安装有第二液压杆9，第二液压杆9的自由端焊接安装有支撑杆10，支撑杆10的自由端焊接安装有推板11，存放箱6的前侧壁焊接安装有固定板12，固定板12的一侧壁焊接安装有电机13，电机13的输出端贯穿固定板12的一侧壁固定安装有转动轴14，转动轴14的表面固定安装有门板15，固定板12的顶部开设有斜槽16。
[0021]具体的，底板1的底部设置有万向轮3，且万向轮3在底板1的底部呈阵列排布设置，使得装置的移动更加稳定，所述滑槽2的顶部焊接安装有握把4，且握把4呈U形，便于工作人员推动装置。
[0022]具体的，第一液压杆5的数量为两组，且两组第一液压杆5呈对称设置，从而提高存放箱6移动时的稳定性。
[0023]具体的，隔板7的数量为多组，且多组隔板7在存放箱6的内部呈等距排布设置，便于将材料进行分类存放。
[0024]具体的，支撑杆10呈L形，所述推板11分别与存放箱6的内壁以及隔板7的表面呈贴合设置，从而稳定推动存放箱6内的材料。
[0025]具体的，固定板12呈U形。
[0026]具体的，门板15的尺寸与存放箱6的尺寸相匹配，使得存放箱6内材料的一端与门板15紧密贴合。
[0027]本技术的工作原理：工作人员通过万向轮3和握把4移动装置至矫直机的出料口处，通过第一液压杆5推动存放箱6在滑槽2上左右移动，根据存放材料的长度尺寸，调整存放箱6使其与矫直机的出料口相对齐，使材料能够落入不同分类的隔间内，并通过第二液压杆9带动支撑杆10前后移动，支撑杆10带动推板11在不同隔间内滑动，推板11推动存放箱
6内材料移动，直至材料的一端与门板15相贴合，使其排放整齐，当材料出料完毕后，移动装置至材料储存位置，通过电机13带动转动轴14转动，转动轴14带动门板15转动，使门板15与存放箱6分离，直至门板15与固定板12上的斜槽16相贴合，防止门板15影响材料的取出，通过第二液压杆9继续带动推板11移动从而将存放材料推出存放箱6内，工作人员将其整齐的取出并存放。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矫直机出料架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的一侧壁焊接安装有第一液压杆(5)，所述滑槽(2)的顶部放置有存放箱(6)，所述第一液压杆(5)的自由端与存放箱(6)的一侧壁呈焊接安装，所述存放箱(6)的内侧底部焊接安装有隔板(7)，所述存放箱(6)的后侧壁开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的前侧壁焊接安装有第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)的自由端焊接安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的自由端焊接安装有推板(11)，所述存放箱(6)的前侧壁焊接安装有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧壁焊接安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端贯穿固定板(12)的一侧壁固定安装有转动轴(14)，所述转动轴(14)的表面固定安装有门板(15)，所述固定板(12)的顶部开设有斜槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏帅锋，
申请(专利权)人：佛山市南海区豫乐铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：