本实用新型专利技术提供矫直机，属于矫直技术领域，包括矫直设备本体，矫直设备本体的底侧设有支撑台，所述矫直设备本体的一侧开设有矫直进口，矫直进口内转动安装有多个底部转动辊，多个底部转动辊位于矫直进口的中间位置，多个底部转动辊的上方设有中间U型架，中间U型架上转动安装有多个顶部转动辊，当需要对矩形类型的管道进行矫直时，启动矩形管用伸缩电机，在矩形管用伸缩杆和矩形管用U型架的作用下，能够带动两个矩形设备转动辊相互靠近，并与矩形类型的管道相适配，然后再经过底部转动辊和顶部转动辊，能够对矩形类型的管道进行矫直，一台设备，能够根据需要，矫直不同类型的管道，通用性强，操作也较为方便。操作也较为方便。操作也较为方便。
【技术实现步骤摘要】
矫直机
[0001]本技术涉及矫直
，特指矫直机。
技术介绍
[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。
[0003]传统的矫直机在使用过程中，有的需要对管状的设备进行矫直，有的对矩形状管道进行矫直，传统的矫直机只能够矫直一种类型的，管状的只能够适用管状矫直机，矩形状的只能够适用于矩形状的矫直机，通用性较差，不能够满足对不同类型的管道进行矫直，因此需要一种新型的矫直机来满足需求。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术提供了矫直机，用以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]矫直机，包括矫直设备本体，矫直设备本体的底侧设有支撑台，所述矫直设备本体的一侧开设有矫直进口，矫直进口内转动安装有多个底部转动辊，多个底部转动辊位于矫直进口的中间位置，多个底部转动辊的上方设有中间U型架，中间U型架上转动安装有多个顶部转动辊，多个顶部转动辊分别与多个底部转动辊相适配，所述中间U型架上安装有顶部伸缩机构，所述矫直进口内安装有两组矩形设备转动辊和圆管设备转动辊，两组矩形设备转动辊和圆管设备转动辊分别位于多个底部转动辊的两侧，两组矩形设备转动辊和圆管设备转动辊为竖直方向设置，矩形设备转动辊上转动安装有矩形管用U型架，矩形管用U 型架通过第一伸缩机构与矫直设备本体进行连接，圆管设备转动辊上转动安装有圆管用U型架，圆管用U型架通过第二伸缩机构与矫直设备本体进行连接。
[0007]优选地，所述顶部伸缩机构包括顶部伸缩杆和顶部伸缩电机，顶部伸缩电机固定安装在矫直设备本体的顶侧，顶部伸缩杆安装在顶部伸缩电机的输出轴上，顶部伸缩杆的底端延伸至矫直进口内并固定安装在中间U型架的顶侧上，设置的顶部伸缩电机，能够满足不同的粗细管道。
[0008]优选地，所述第一伸缩机构包括矩形管用伸缩杆和矩形管用伸缩电机，矩形管用伸缩电机固定安装在矫直设备本体的一侧上，矩形管用伸缩杆的一端安装在矩形管用伸缩电机的输出轴上，矩形管用伸缩杆的另一端延伸至矫直进口内并固定安装在矩形管用U型架的一侧上，能够通过矩形管用伸缩电机运行，带动矩形设备转动辊相互靠近，满足不同粗细的矩形状管道。
[0009]优选地，所述第二伸缩机构包括圆管用伸缩杆和圆管用伸缩电机，圆管用伸缩电机固定安装在矫直设备本体的一侧上，圆管用伸缩杆的一端固定安装在圆管用伸缩电机的输出轴上，圆管用伸缩杆的另一端延伸至矫直进口内并固定安装在圆管用U型架的一侧上，
能够通过圆管用伸缩电机运行，带动圆管设备转动辊相互靠近，满足不同粗细的圆管。
[0010]优选地，所述支撑台的一侧开设有两个收纳槽，两个收纳槽内均活动安装有收纳抽屉，设置的收纳槽和收纳抽屉，能够收纳放置矫直所需要用的设备。
[0011]优选地，所述支撑台的底侧转动安装有四个移动轮，四个移动轮呈矩形状设置，设置的移动轮，便于带动支撑台和矫直设备本体进行移动。
[0012]优选地，所述多个底部转动辊和多个顶部转动辊呈等距离间隔设置，并均与矩形设备转动辊和圆管设备转动辊相适配，设置的多个等距离间隔设置的底部转动辊和顶部转动辊，能够从上下两面对不同类型管道进行矫直。
[0013]本技术有益效果：
[0014]1、当对圆管类型的管道进行矫直时，启动两侧的圆管用伸缩电机，能够带动圆管用伸缩杆移动，从而在圆管用U型架的作用下，带动两侧的圆管设备转动辊相互靠近，调整到与圆管的粗细相适配时，将圆管类型的管道放入，通过两个圆管设备转动辊，进入多个底部转动辊和顶部转动辊之间，圆管设备转动辊能够对圆管的两侧边进行矫直，多个底部转动辊和顶部转动辊能够对上下面进行矫直，从而快速的对圆管类型的管道进行矫直。
[0015]2、当需要对矩形类型的管道进行矫直时，启动矩形管用伸缩电机，在矩形管用伸缩杆和矩形管用U型架的作用下，能够带动两个矩形设备转动辊相互靠近，并与矩形类型的管道相适配，然后再经过底部转动辊和顶部转动辊，能够对矩形类型的管道进行矫直，一台设备，能够根据需要，矫直不同类型的管道，通用性强，操作也较为方便。
附图说明
[0016]图1是本技术矫直机立体结构示意图；
[0017]图2是本技术矫直机剖视的结构示意图；
[0018]图3是图2中A部分结构示意图。
[0019]图中：1、矫直设备本体；2、支撑台；3、矫直进口；4、底部转动辊；5、中间U型架；6、顶部转动辊；7、顶部伸缩杆；8、顶部伸缩电机；9、矩形设备转动辊；10、圆管设备转动辊；11、矩形管用U型架；12、圆管用U型架； 13、矩形管用伸缩杆；14、圆管用伸缩杆；15、矩形管用伸缩电机；16、圆管用伸缩电机；17、收纳抽屉。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0021]如图1
‑
3，本技术的矫直机，包括矫直设备本体1，矫直设备本体1的底侧设有支撑台2，矫直设备本体1的一侧开设有矫直进口3，矫直进口3内转动安装有多个底部转动辊4，多个底部转动辊4位于矫直进口3的中间位置，多个底部转动辊4的上方设有中间U型架5，中间U型架5上转动安装有多个顶部转动辊6，多个顶部转动辊6分别与多个底部转动辊4相适配，中间U型架5上安装有顶部伸缩机构，矫直进口3内安装有两组矩形设备转动辊9和圆管设备转动辊10，两组矩形设备转动辊9和圆管设备转动辊10分别位于多个底部转动辊4的两侧，两组矩形设备转动辊9和圆管设备转动辊10为竖直方向设置，矩形设备转动辊9上转动安装有矩形管用U型架11，矩形管用U型架11通过第一伸缩机构与矫直设备本体1进行连接，圆管设备转动辊10上转动安装有圆管用U 型架12，圆管用U型架12通过第二伸缩机构
与矫直设备本体1进行连接。
[0022]具体的，顶部伸缩机构包括顶部伸缩杆7和顶部伸缩电机8，顶部伸缩电机 8固定安装在矫直设备本体1的顶侧，顶部伸缩杆7安装在顶部伸缩电机8的输出轴上，顶部伸缩杆7的底端延伸至矫直进口3内并固定安装在中间U型架5 的顶侧上，设置的顶部伸缩电机8，能够满足不同的粗细管道。
[0023]具体的，第一伸缩机构包括矩形管用伸缩杆13和矩形管用伸缩电机15，矩形管用伸缩电机15固定安装在矫直设备本体1的一侧上，矩形管用伸缩杆13 的一端安装在矩形管用伸缩电机15的输出轴上，矩形管用伸缩杆13的另一端延伸至矫直进口3内并固定安装在矩形管用U型架11的一侧上，能够通过矩形管用伸缩电机15运行，带动矩形设备转动辊9相互靠近，满足不同粗细的矩形状管道。
[0024]具体的，第二伸缩机构包括圆管用伸缩杆14和圆管用伸缩电机16，圆管用伸缩电机16固定安装在矫直设备本体1的一侧上，圆管用伸缩杆14的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.矫直机，包括矫直设备本体(1)，矫直设备本体(1)的底侧设有支撑台(2)，其特征在于，所述矫直设备本体(1)的一侧开设有矫直进口(3)，矫直进口(3)内转动安装有多个底部转动辊(4)，多个底部转动辊(4)位于矫直进口(3)的中间位置，多个底部转动辊(4)的上方设有中间U型架(5)，中间U型架(5)上转动安装有多个顶部转动辊(6)，多个顶部转动辊(6)分别与多个底部转动辊(4)相适配，所述中间U型架(5)上安装有顶部伸缩机构，所述矫直进口(3)内安装有两组矩形设备转动辊(9)和圆管设备转动辊(10)，两组矩形设备转动辊(9)和圆管设备转动辊(10)分别位于多个底部转动辊(4)的两侧，两组矩形设备转动辊(9)和圆管设备转动辊(10)为竖直方向设置，矩形设备转动辊(9)上转动安装有矩形管用U型架(11)，矩形管用U型架(11)通过第一伸缩机构与矫直设备本体(1)进行连接，圆管设备转动辊(10)上转动安装有圆管用U型架(12)，圆管用U型架(12)通过第二伸缩机构与矫直设备本体(1)进行连接。2.根据权利要求1所述的矫直机，其特征在于，所述顶部伸缩机构包括顶部伸缩杆(7)和顶部伸缩电机(8)，顶部伸缩电机(8)固定安装在矫直设备本体(1)的顶侧，顶部伸缩杆(7)安装在顶部伸缩电机(8)的输出轴上，顶部伸缩杆(7)的底端延伸至矫直...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏帅锋，
申请(专利权)人：佛山市南海区豫乐铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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