本实用新型专利技术公开了一种铝合金杆生产用校直、剪切装置，包括底座，机架，第一电缸，升降板，安装座，校直轮，双排链轮，链条，单排链轮，输送电机，辅助调控下压架结构，第二电缸，切刀，输送板架结构，工作台，控制器和驱动开关，所述的底座上端的四周螺栓安装有机架；所述的第一电缸分别螺栓安装在机架上端的左右两侧，且升降板上端的左右两侧与第一电缸输出轴螺栓连接；所述的升降板左右两侧套接在机架的外壁上；所述的安装座分别焊接在底座的上端和升降板的下端。本实用新型专利技术的有益效果为：通过辅助调控下压架结构的设置，能够对输送的铝合金杆进行限制输送，避免了剪切过程中，铝合金杆移位影响剪切。移位影响剪切。移位影响剪切。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金杆生产用校直、剪切装置
[0001]本技术属于铝合金杆加工
，尤其涉及一种铝合金杆生产用校直、剪切装置。
技术介绍
[0002]生产铝合金杆的过程中，需要对铝合金杆进行校直和剪切，一般在使用校直装置将铝合金杆校直完成后，会随之进行剪切处理，从而方便的对生产铝合金杆进行加工并处理使用。
[0003]但是，现有的铝合金杆生产用校直、剪切装置还存在着不便于对剪切处进行辅助固定和不便于辅助剪切的材料输送的问题。
[0004]因此，专利技术一种铝合金杆生产用校直、剪切装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种铝合金杆生产用校直、剪切装置，以解决现有的铝合金杆生产用校直、剪切装置不便于对剪切处进行辅助固定和不便于辅助剪切的材料输送的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种铝合金杆生产用校直、剪切装置，包括底座，机架，第一电缸，升降板，安装座，校直轮，双排链轮，链条，单排链轮，输送电机，辅助调控下压架结构，第二电缸，切刀，输送板架结构，工作台，控制器和驱动开关，所述的底座上端的四周螺栓安装有机架；所述的第一电缸分别螺栓安装在机架上端的左右两侧，且升降板上端的左右两侧与第一电缸输出轴螺栓连接；所述的升降板左右两侧套接在机架的外壁上；所述的安装座分别焊接在底座的上端和升降板的下端；所述的校直轮轴接在安装座的内侧；所述的双排链轮镶嵌在校直轮的前端；所述的链条分别套接在双排链轮和单排链轮上；所述的单排链轮键连接在输送电机的输出轴上；所述的输送电机分别螺栓安装在升降板内部的左侧和底座内部的左侧；所述的辅助调控下压架结构安装在升降板前后两端的右侧；所述的第二电缸安装在辅助调控下压架结构上；所述的切刀螺栓安装在第二电缸的输出轴上；所述的输送板架结构安装在底座的右端；所述的工作台焊接在底座上端的右侧；所述的控制器螺栓安装在底座左上部，且控制器的前端镶嵌有驱动开关；所述的辅助调控下压架结构包括控制板，限制杆，调控柱，控制孔，活动筒结构，下压板和防滑垫，所述的控制板分别焊接在升降板前后两端的右侧；所述的控制板上端中间部位螺栓安装有第二电缸；所述的调控柱分别插入在控制板内部的左右两侧；所述的控制孔开设在限制杆内；所述的活动筒结构安装在限制杆的下端；所述的下压板安装在活动筒结构的下端；所述的防滑垫镶嵌在下压板的下端。
[0007]优选的，所述的活动筒结构包括套接筒，套接腔，限制块，活动塞，防护垫和压缩弹簧，所述的套接筒焊接在下压板的上端；所述的套接腔开设在套接筒的内部中间部位；所述的活动塞插入在套接腔的内部下侧，同时活动塞上端中间部位与调控柱的下端螺栓连接；
所述的防护垫分别胶接在活动塞的上下两端；所述的压缩弹簧套接在调控柱外壁的下部。
[0008]优选的，所述的输送板架结构包括组装板，竖立板，送料电机，输送轮，直立板，推送电缸和推送板，所述的组装板焊接在底座的右下部；所述的竖立板焊接在组装板上端的左侧；所述的直立板焊接在组装板上端的后部右侧，且直立板内部中间部位螺栓安装有推送电缸；所述的推送板螺栓安装在推送电缸的输出轴上。
[0009]优选的，所述的下压板内部的下侧开设有弧形凹槽，且下压板下表面的防滑垫采用橡胶垫。
[0010]优选的，所述的限制杆分别插入在控制板内部的左右两侧和控制孔内，所述的控制孔设置有多个。
[0011]优选的，所述的限制块分别螺栓安装在套接腔内壁上部的左右两侧，同时限制块设置在活动塞的上端。
[0012]优选的，所述的送料电机螺栓安装在竖立板前端的上部，所述的输送轮轴接在竖立板后端的上部，同时输送轮前端与送料电机输出轴键连接。
[0013]优选的，所述的组装板上表面的右侧设置有橡胶垫，同时组装板后部的右侧设置有推送板，所述的推送板通过推送电缸支撑。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的下压板内部的下侧开设有弧形凹槽，且下压板下表面的防滑垫采用橡胶垫，能够对输送的铝合金杆进行限制输送，避免了剪切过程中，铝合金杆移位影响剪切。
[0016]2.本技术中，所述的调控柱与控制板相适配，所述的调控柱设置为T型，能够配合调控柱进行升降，从而调节该下压板所在的位置进行使用。
[0017]3.本技术中，所述的限制杆分别插入在控制板内部的左右两侧和控制孔内，所述的控制孔设置有多个，便于通过限制杆对控制板内部的调控柱进行调节固定支撑使用。
[0018]4.本技术中，所述的压缩弹簧上下两端分别顶住限制块和活动塞，便于通过压缩弹簧的弹力带动下压板下降，从而压住铝合金杆进行使用。
[0019]5.本技术中，所述的活动塞外壁上的防护垫采用橡胶垫，所述的活动塞插入在套接腔内，便于配合活动塞在套接腔内活动，同时通过防护垫防护。
[0020]6.本技术中，所述的限制块分别螺栓安装在套接腔内壁上部的左右两侧，同时限制块设置在活动塞的上端，能够避免活动塞轻易与套接腔分离影响使用。
[0021]7.本技术中，所述的送料电机螺栓安装在竖立板前端的上部，所述的输送轮轴接在竖立板后端的上部，同时输送轮前端与送料电机输出轴键连接，能够对剪切的铝合金杆进行输送排料的工作。
[0022]8.本技术中，所述的组装板上表面的右侧设置有橡胶垫，同时组装板后部的右侧设置有推送板，所述的推送板通过推送电缸支撑，驱动该推送电缸即可配合推送板活动，从而将下落到组装板上的材料进行输送。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术的辅助调控下压架结构的结构示意图。
[0025]图3是本技术的活动筒结构的结构示意图。
[0026]图4是本技术的输送板架结构的结构示意图。
[0027]图5是本技术的电气接线示意图。
[0028]图1至图5中：
[0029]1、底座；2、机架；3、第一电缸；4、升降板；5、安装座；6、校直轮；7、双排链轮；8、链条；9、单排链轮；10、输送电机；11、辅助调控下压架结构；111、控制板；112、限制杆；113、调控柱； 114、控制孔；115、活动筒结构；1151、套接筒；1152、套接腔；1153、限制块；1154、活动塞；1155、防护垫；1156、压缩弹簧；116、下压板；117、防滑垫；12、第二电缸；13、切刀；14、输送板架结构； 141、组装板；142、竖立板；143、送料电机；144、输送轮；145、直立板；146、推送电缸；147、推送板；15、工作台；16、控制器； 17、驱动开关。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0031]如附图1和附图2所示，本技术所述的一种铝合金杆生产用校直、剪切装置，包括底座1，机架2，第一电缸3，升降板4，安装座5，校直轮6，双本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金杆生产用校直、剪切装置，其特征在于，该铝合金杆生产用校直、剪切装置，包括底座(1)，机架(2)，第一电缸(3)，升降板(4)，安装座(5)，校直轮(6)，双排链轮(7)，链条(8)，单排链轮(9)，输送电机(10)，辅助调控下压架结构(11)，第二电缸(12)，切刀(13)，输送板架结构(14)，工作台(15)，控制器(16)和驱动开关(17)，所述的底座(1)上端的四周螺栓安装有机架(2)；所述的第一电缸(3)分别螺栓安装在机架(2)上端的左右两侧，且升降板(4)上端的左右两侧与第一电缸(3)输出轴螺栓连接；所述的升降板(4)左右两侧套接在机架(2)的外壁上；所述的安装座(5)分别焊接在底座(1)的上端和升降板(4)的下端；所述的校直轮(6)轴接在安装座(5)的内侧；所述的双排链轮(7)镶嵌在校直轮(6)的前端；所述的链条(8)分别套接在双排链轮(7)和单排链轮(9)上；所述的单排链轮(9)键连接在输送电机(10)的输出轴上；所述的输送电机(10)分别螺栓安装在升降板(4)内部的左侧和底座(1)内部的左侧；所述的辅助调控下压架结构(11)安装在升降板(4)前后两端的右侧；所述的第二电缸(12)安装在辅助调控下压架结构(11)上；所述的切刀(13)螺栓安装在第二电缸(12)的输出轴上；所述的输送板架结构(14)安装在底座(1)的右端；所述的工作台(15)焊接在底座(1)上端的右侧；所述的控制器(16)螺栓安装在底座(1)左上部，且控制器(16)的前端镶嵌有驱动开关(17)；所述的辅助调控下压架结构(11)包括控制板(111)，限制杆(112)，调控柱(113)，控制孔(114)，活动筒结构(115)，下压板(116)和防滑垫(117)，所述的控制板(111)分别焊接在升降板(4)前后两端的右侧；所述的控制板(111)上端中间部位螺栓安装有第二电缸(12)；所述的调控柱(113)分别插入在控制板(111)内部的左右两侧；所述的控制孔(114)开设在限制杆(112)内；所述的活动筒结构(115)安装在限制杆(112)的下端；所述的下压板(116)安装在活动筒结构(115)的下端；所述的防滑垫(117)镶嵌在下压板(116)的下端。2.如权利要求1所述的铝合金杆生产用校直、剪切装置，其特征在于，所述的活动筒结构(115)包括套接筒(1151)，套接腔(1152)，限制块(1153)，活动塞(1154)，防护垫(1155)和压缩弹簧(1156)，所述的套接筒(1151)焊接在下压板(116)的上端；所述的套接腔(1152)开设在套接筒(1151)的内部中间部...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国锋，
申请(专利权)人：江苏广川超导科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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