一种电感绕线用夹线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电感技术领域，特别是一种电感绕线用夹线装置，所述夹板为Y字型的夹板，所述夹板设有一个连接端和两个自由端，所述的两个自由端均开设有贯穿自由端的通孔，所述夹杆穿入所述通孔内，所述夹杆的两端均设有直径大于通孔直径的圆形挡板，其中一端的圆形挡板与自由端之间的夹杆上套设有复位弹簧，所述圆形挡板以可拆卸的方式设置在夹杆的两端，所述夹杆两端的端部设置有螺纹，所述圆形挡板连接夹杆的一侧设置有与夹杆的端部的螺纹匹配的螺纹槽；本实用新型专利技术通过夹杆与在夹杆上的复位弹簧使金属线在圆形挡板与夹板之间夹紧，方便夹板对线圈进行固定，对金属线的夹持效果更佳。佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
一种电感绕线用夹线装置


[0001]本技术涉及电感
，特别是一种电感绕线用夹线装置。

技术介绍

[0002]贴片电感，又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感，具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性，一般电子线路中的电感是空心线圈，或带有磁芯的线圈，只能通过较小的电流，承受较低的电压；而功率电感也有空心线圈的，也有带磁芯的，主要特点是用粗导线绕制，可承受数十安，数百，数千，甚至于数万安，功率贴片电感是分带磁罩和不带磁罩两种，主要由磁芯和铜线组成，在电路中主要起滤波和振动作用；
[0003]目前，在国内贴片电感生产过程中，大多数厂家还在沿用较传统的纯人工作业方式，特别是电感线圈的绕制工序，需要消耗大量的人力资源，而且效率低下。随着技术的发展，研发自动绕线设备替代人工作业已是必然趋势。
[0004]CN208077783U的专利中，公开了一种色码电感绕线机的夹线机构，包括：设置在绕线机主体上的夹线机构，主轴绕线机构与前后平移夹料轴机构之间设置夹线机构，夹线机构包括：设置于手臂机架上的若干组夹线组件，夹线组件包括夹臂主体上的定手臂以及位于定手臂上部处的动手臂，还设置有传动上述的动手臂与定手臂压合或分离的手臂下压机构。
[0005]上述专利在夹线过程中容易发生松脱，不仅会影响作业进度，而且极易导致机器损坏，造成财产损失

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电感绕线用夹线装置，其目的在于能使绕在电感上的电线能被夹紧，方便后续的剪线工序进行。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种电感绕线用夹线装置，包括夹板与夹杆，所述夹板为Y字型的夹板，所述夹板设有一个连接端和两个自由端，所述的两个自由端均开设有贯穿自由端的通孔，所述夹杆穿入所述通孔内，所述夹杆的两端均设有直径大于通孔直径的圆形挡板，其中一端的圆形挡板与自由端之间的夹杆上套设有复位弹簧。
[0009]所述圆形挡板以可拆卸的方式设置在夹杆的两端。
[0010]所述夹杆两端的端部设置有螺纹，所述圆形挡板连接夹杆的一侧设置有与夹杆的端部的螺纹匹配的螺纹槽。
[0011]所述夹板下方设置有气缸，当气缸推进时，所述复位弹簧压缩和圆形挡板上升；当气缸收缩时，复位弹簧和圆形挡板复位
[0012]还包括外设的剪线模块，所述剪线模块包括电机和由电机驱动的机械剪。
[0013]所述机械剪与所述夹板配合，当电机驱动所述机械剪时，所述机械剪靠近所述圆形挡板夹着的金属线。
[0014]与现有技术相比，本技术有益效果是：
[0015]本技术通过夹杆与在夹杆上的复位弹簧使金属线在圆形挡板与夹板之间夹紧，方便夹板对线圈进行固定，对金属线的夹持效果更佳。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为夹板的立体图；
[0018]图3为本实施例与气缸配合的主视图；
[0019]图4为本实施例与机械剪的右视图。
[0020]图中：1
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夹板101
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连接端102
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自由端103
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通孔2
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夹杆201
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圆形挡板3
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复位弹簧4
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气缸5
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电机6
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机械剪
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参照图1
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2，本技术提供了一种技术方案：
[0023]一种电感绕线用夹线装置，包括夹板1与夹杆2，所述夹板1为Y字型的夹板1，所述夹板1设有一个连接端101和两个自由端102，所述的两个自由端102均开设有贯穿自由端102的通孔103，所述夹杆2穿入所述通孔103内，所述夹杆2的两端均设有直径大于通孔103直径的圆形挡板201，其中一端的圆形挡板201与自由端102之间的夹杆2上套设有复位弹簧3。
[0024]在实际操作中，将夹板1上的夹杆2拉起，使夹杆2上的圆形挡板201与夹板1产生空隙，夹杆2与夹块1之间的复位弹簧3压缩，此时将需要绕进电感元件的金属线放入空隙之间，复位弹簧3复位后将金属线夹紧在圆形挡板201和夹板1之间。
[0025]优选地，为了方便之后的零件更换与检修，所述圆形挡板201以可拆卸的方式设置在夹杆2的两端。
[0026]更优选地，所述夹杆2两端的端部设置有螺纹，所述圆形挡板201连接夹杆2的一侧设置有与夹杆2的端部的螺纹匹配的螺纹槽，使装置需要进行拆卸时，可以扭开在夹杆一次的圆形挡板201进行拆卸。
[0027]在本实施例中，如图3所示，为了使夹线工作自动化，所述夹板1下方设置有气缸4，当气缸4推进时，所述复位弹簧3压缩和圆形挡板201上升；当气缸4收缩时，复位弹簧3和圆形挡板201复位。
[0028]在实际操作中，复位弹簧3设置在靠近气缸4的一端，当气缸4推进时，使复位弹簧3压缩，夹杆2顶出使夹杆2一端上的圆形挡板201与夹板1产生空隙，随后将金属线放在空隙内；气缸4收缩时，复位弹簧3复位，夹杆2由于弹性势能从而使夹杆2下落，此时金属线夹在圆形挡板201和夹板1之间，完成夹线工作。
[0029]在本实施例中，如图4所示，还包括外设的剪线模块，所述剪线模块包括电机5和由
电机5驱动的机械剪6，所述机械剪6与所述夹板1配合，当电机5驱动所述机械剪6时，所述机械剪6靠近所述圆形挡板201夹着的金属线。
[0030]在实际操作中，在绕线工作结束后，外设的剪线模块开始动作，电机5驱动机械剪6伸至2个圆形挡板夹着的金属线上，由机械剪6的剪头部分将金属线进行剪断，方便后续的多余线尾处理工序。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感绕线用夹线装置，包括夹板与夹杆，其特征在于，所述夹板为Y字型的夹板，所述夹板设有一个连接端和两个自由端，所述的两个自由端均开设有贯穿自由端的通孔，所述夹杆穿入所述通孔内，所述夹杆的两端均设有直径大于通孔直径的圆形挡板，其中一端的圆形挡板与自由端之间的夹杆上套设有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的一种电感绕线用夹线装置，其特征在于，所述圆形挡板以可拆卸的方式设置在夹杆的两端。3.根据权利要求2所述的一种电感绕线用夹线装置，其特征在于，所述夹杆两端的端部设置有螺纹，所述圆形挡板连接夹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆志红，
申请(专利权)人：清远市海之澜电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：