一种刚性高压屏蔽连接线束制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刚性高压屏蔽连接线束，属于汽车线束技术领域。包括铝棒，铝棒的上下两端设有铝端子，铝端子与铝棒一体成型，铝端子的外表面贴合有金属复合片，铝棒的表面设有若干环槽，铝棒的外部包覆有内绝缘层，内绝缘层的内壁设有若干凸棱，凸棱嵌入环槽的内部，内绝缘层的外部依次设有铝屏蔽管、防火层、玄武岩纤维编织层和外绝缘层，线束的外圈自上而下依次固定有防水栓、屏蔽环和尾盖，防水栓、屏蔽环和尾盖均固定在外绝缘层的外圈。本实用新型专利技术将铝棒的两端直接拍扁制成端子，并在端子的外表面覆盖铜片或者镍片，可避免铝端子与铜件螺栓连接产生电化学腐蚀；设有防火层和玄武岩纤维编织层，具有优异的防火性能、抗拉性能和耐磨性能。和耐磨性能。和耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种刚性高压屏蔽连接线束


[0001]本技术涉及汽车线束
，具体为一种刚性高压屏蔽连接线束。

技术介绍

[0002]高压屏蔽连接线束主要用于新能源电动汽车行业及其相关产品领域，传统的铝棒两端连接铜端子，铜端子采用摩擦焊接的方式与铝棒连接，这种连接结构易产生电化学腐蚀，影响线束的使用寿命；除此之外，现有的充电线束还存在以下缺点：没有防火性能，其抗拉耐磨性不够优异，铝棒与护套之间易发生位移。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种刚性高压屏蔽连接线束。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种刚性高压屏蔽连接线束，包括铝棒，所述铝棒的上下两端设有铝端子，所述铝端子与铝棒一体成型，所述铝端子的外表面贴合有金属复合片，所述铝棒的表面设有若干环槽，所述铝棒的外部包覆有内绝缘层，所述内绝缘层的内壁设有若干凸棱，所述凸棱嵌入环槽的内部，所述内绝缘层的外部依次设有铝屏蔽管、防火层、玄武岩纤维编织层和外绝缘层，所述线束的外圈自上而下依次固定有防水栓、屏蔽环和尾盖，所述防水栓、屏蔽环和尾盖均固定在外绝缘层的外圈。
[0006]所述防火层采用耐火云母带制成。
[0007]所述金属复合片采用铜片。
[0008]所述金属复合片采用镍片。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术将铝棒的两端直接拍扁制成端子，并在端子的外表面覆盖铜片或者镍片，可避免铝端子与铜件螺栓连接产生电化学腐蚀；铝棒表面设置环槽，与内绝缘层内壁的凸棱匹配固定，可以避免铝棒与内绝缘层发生滑移，增加结构稳定性；设有防火层和玄武岩纤维编织层，线束具有优异的防火性能、抗拉性能和耐磨性能。
附图说明
[0011]图1为本技术线束主体的结构示意图；
[0012]图2为本技术图1A处的放大结构示意图；
[0013]图3为本技术线束的结构示意图。
[0014]图中：1、铝棒；2、铝端子；3、内绝缘层；4、铝屏蔽管；5、防火层；6、玄武岩纤维编织层；7、外绝缘层；8、环槽；9、凸棱；10、金属复合片；11、防水栓；12、屏蔽环；13、尾盖。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进一步说明：
[0016]如说明书附图图1和图2所示，一种刚性高压屏蔽连接线束，包括铝棒1，所述铝棒1的上下两端设有铝端子2，所述铝端子2与铝棒1一体成型，所述铝端子2的外表面贴合有金属复合片10，所述铝棒1的表面设有若干环槽8，所述铝棒1的外部包覆有内绝缘层3，所述内绝缘层3的内壁设有若干凸棱9，所述凸棱9嵌入环槽8的内部，所述内绝缘层3的外部依次设有铝屏蔽管4、防火层5、玄武岩纤维编织层6和外绝缘层7，所述线束的外圈自上而下依次固定有防水栓11、屏蔽环12和尾盖13，所述防水栓11、屏蔽环12和尾盖13均固定在外绝缘层7的外圈。
[0017]所述防火层5采用耐火云母带制成。
[0018]所述金属复合片10采用铜片。
[0019]所述金属复合片10采用镍片。
[0020]实施例1
[0021]一种刚性高压屏蔽连接线束，包括铝棒1，所述铝棒1的上下两端设有铝端子2，所述铝端子2与铝棒1一体成型，所述铝端子2的外表面贴合有金属复合片10，所述铝棒1的表面设有若干环槽8，所述铝棒1的外部包覆有内绝缘层3，所述内绝缘层3的内壁设有若干凸棱9，所述凸棱9嵌入环槽8的内部，所述内绝缘层3的外部依次设有铝屏蔽管4、防火层5、玄武岩纤维编织层6和外绝缘层7，所述线束的外圈自上而下依次固定有防水栓11、屏蔽环12和尾盖13，所述防水栓11、屏蔽环12和尾盖13均固定在外绝缘层7的外圈。
[0022]所述防火层5采用耐火云母带制成，所述金属复合片10采用铜片。
[0023]本实施例中，将铝棒1的上下两端直接拍扁制成铝端子2，铝端子2表面再贴合铜片，可避免铝端子与铜件螺栓连接产生电化学腐蚀；铝棒1的外部依次设有内绝缘层3、铝屏蔽管4、防火层5、玄武岩纤维编织层6和外绝缘层7，防火层5起到防火的作用，防火层5可采用耐火云母带，避免发生火灾，铝屏蔽管4起到屏蔽电磁信号的作用，玄武岩纤维编织层6对其内部的防火层5起到增加束缚固定的作用，也增加了线束的抗拉性能和耐磨性能。
[0024]防水栓11起到防水效果，屏蔽环12增加了线束的屏蔽性能。
[0025]实施例2
[0026]一种刚性高压屏蔽连接线束，包括铝棒1，所述铝棒1的上下两端设有铝端子2，所述铝端子2与铝棒1一体成型，所述铝端子2的外表面贴合有金属复合片10，所述铝棒1的表面设有若干环槽8，所述铝棒1的外部包覆有内绝缘层3，所述内绝缘层3的内壁设有若干凸棱9，所述凸棱9嵌入环槽8的内部，所述内绝缘层3的外部依次设有铝屏蔽管4、防火层5、玄武岩纤维编织层6和外绝缘层7，所述线束的外圈自上而下依次固定有防水栓11、屏蔽环12和尾盖13，所述防水栓11、屏蔽环12和尾盖13均固定在外绝缘层7的外圈。
[0027]所述防火层5采用耐火云母带制成，所述金属复合片10采用镍片。
[0028]本实施例中，铝棒1的表面设置若干环槽8，其外部包覆有内绝缘层3，内绝缘层3的内壁设有若干凸棱9，凸棱9嵌入环槽8的内部，这种结构设计可以避免铝棒与内绝缘层发生滑移，增加结构稳定性。
[0029]综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚性高压屏蔽连接线束，其特征在于：包括铝棒(1)，所述铝棒(1)的上下两端设有铝端子(2)，所述铝端子(2)与铝棒(1)一体成型，所述铝端子(2)的外表面贴合有金属复合片(10)，所述铝棒(1)的表面设有若干环槽(8)，所述铝棒(1)的外部包覆有内绝缘层(3)，所述内绝缘层(3)的内壁设有若干凸棱(9)，所述凸棱(9)嵌入环槽(8)的内部，所述内绝缘层(3)的外部依次设有铝屏蔽管(4)、防火层(5)、玄武岩纤维编织层(6)和外绝缘层(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华章，
申请(专利权)人：昆山德可汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：