一种滚珠丝杆预拉伸结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚珠滚珠丝杆预拉伸结构，包括固定块和调节块，所述调节块活动连接在固定块的左侧，所述固定块的右侧设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆表面的两侧均套设有轴承，所述固定块内壁的左侧固定连接有盖板。本实用新型专利技术通过设置温度传感器，能够当温度传感器检测到滚珠丝杆的温度升高后启动减速马达带动移动块使推块向右推动活动片，使活动片挤压碟形弹簧对滚珠丝杆进行预压，可以在使用时更加方便，解决了现有的预拉伸结构子使用时需要手动旋转螺母对碟簧进行预压使滚珠滚珠丝杆保持应有的精度，在旋转螺母时比较麻烦，同时手动调整无法控制预压精度的问题，具备了可以调节预压时更加方便的优点。以调节预压时更加方便的优点。以调节预压时更加方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杆预拉伸结构


[0001]本技术涉及预拉伸结构
，具体为一种滚珠滚珠丝杆预拉伸结构。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作，现有的预拉伸结构子使用时需要手动旋转螺母对碟簧进行预压使滚珠滚珠丝杆保持应有的精度，在旋转螺母时比较麻烦，同时手动调整无法控制预压的精度。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种滚珠滚珠丝杆预拉伸结构，具备了可以调节预压时更加方便的优点，解决了现有的预拉伸结构子使用时需要手动旋转螺母对碟簧进行预压使滚珠滚珠丝杆保持应有的精度，在旋转螺母时比较麻烦，同时手动调整无法控制预压精度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚珠滚珠丝杆预拉伸结构，包括固定块和调节块，所述调节块活动连接在固定块的左侧，所述固定块的右侧设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆表面的两侧均套设有轴承，所述固定块内壁的左侧固定连接有盖板，所述滚珠丝杆表面的左侧套设有碟形弹簧，所述滚珠丝杆表面的左侧活动连接有位于碟形弹簧左侧的活动片，所述固定块内壁底部的右侧固定连接有温度传感器，所述调节块内壁的左侧固定连接有减速马达，所述减速马达的输出端固定连接有移动块，所述移动块的内壁设置有推块，所述推块左侧的顶部与底部与移动块的内壁螺纹连接。
[0005]作为本技术优选的，所述盖板左侧的顶部与底部均设置有齿板，所述齿板的底部与活动片的顶部向啮合。
[0006]作为本技术优选的，所述调节块内壁的顶部与底部均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞端与齿板的顶部固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述盖板的内壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫与盖板的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述齿板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部活动连接有限位柱。
[0009]作为本技术优选的，所述轴承的内侧设置垫圈，所述垫圈固定连接在轴承的内侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置温度传感器，能够当温度传感器检测到滚珠丝杆的温度升高后启动减速马达带动移动块使推块向右推动活动片，使活动片挤压碟形弹簧对滚珠丝杆进行预压，可以在使用时更加方便，解决了现有的预拉伸结构子使用时需要手动旋转螺母
对碟簧进行预压使滚珠滚珠丝杆保持应有的精度，在旋转螺母时比较麻烦，同时手动调整无法控制预压精度的问题，具备了可以调节预压时更加方便的优点。
[0012]2、本技术通过设置齿板，可以在预压完成后通过齿板与活动片向啮合将活动片固定，能够在使用时更加方便，同时可以防止活动片在预压后发生移动。
[0013]3、本技术通过设置电动推杆，能够在减速马达启动后通过电动推杆带动齿板向上移动与活动片分离，从而方便活动片移动，可以在使用时更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术结立体构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术为图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、固定块；2、调节块；3、滚珠丝杆；4、轴承；5、碟形弹簧； 6、活动片；7、温度传感器；8、减速马达；9、移动块；10、推块；11、齿板；12、电动推杆；13、橡胶垫；14、限位杆；15、限位柱；16、垫圈；17、盖板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种滚珠滚珠丝杆预拉伸结构，包括固定块1和调节块2，调节块2活动连接在固定块1的左侧，固定块1的右侧设置有滚珠丝杆3，滚珠丝杆3表面的两侧均套设有轴承4，固定块1内壁的左侧固定连接有盖板17，滚珠丝杆3表面的左侧套设有碟形弹簧5，滚珠丝杆3表面的左侧活动连接有位于碟形弹簧5左侧的活动片6，固定块1内壁底部的右侧固定连接有温度传感器7，调节块2内壁的左侧固定连接有减速马达8，减速马达8的输出端固定连接有移动块9，移动块9的内壁设置有推块10，推块10左侧的顶部与底部与移动块9的内壁螺纹连接。
[0020]参考图2，盖板17左侧的顶部与底部均设置有齿板11，齿板11的底部与活动片6的顶部向啮合。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置齿板11，可以在预压完成后通过齿板11与活动片6向啮合将活动片6固定，能够在使用时更加方便，同时可以防止活动片6在预压后发生移动。
[0022]参考图2，调节块2内壁的顶部与底部均固定连接有电动推杆12，电动推杆12的活塞端与齿板11的顶部固定连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置电动推杆12，能够在减速马达8启动后通过电动推杆12带动齿板11向上移动与活动片6分离，从而方便活动片6移动，可以在使用时更加便捷。
[0024]参考图2，盖板17的内壁设置有橡胶垫13，橡胶垫13与盖板17的内壁固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫13，可以避免碟形弹簧5与
盖板17的内壁发生摩擦，从而降低蝶形弹簧的使用寿命和弹力性能，可以提高碟形弹簧5的使用寿命。
[0026]参考图2，齿板11顶部的两侧均固定连接有限位杆14，限位杆14的顶部活动连接有限位柱15。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位杆14和限位柱15，能够在齿板11上下移动时通过限位柱15与限位杆14使齿板11更加平稳，同时可以在固定活动片6时更加稳定，可以提高使用的稳定性。
[0028]参考图3，轴承4的内侧设置垫圈16，垫圈16固定连接在轴承4的内侧。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置垫圈16，可以使垫圈16 将轴承4固定，同时可以使轴承4之间保持一定的间距，可以更好的支撑滚珠丝杆3。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：在使用时通过温度传感器7检测滚珠丝杆3的温度，当丝杆的温度升高时启动减速马达8带动移动块9旋转，使推块10向右推动活动片6对碟形弹簧5进行预压，同时在减速马达8启动后通过电动推杆12带动齿板11向上移动与活动片6分离，从而方便活动片6 移动，可以在使用时更加便捷，然后通过齿板11与活动片6向啮合将活动片 6固定，能够在使用时更加方便，同时可以防止活动片6在预压后发生移动，同时在齿板11上下移动时通过限位柱15与限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杆预拉伸结构，包括固定块(1)和调节块(2)，其特征在于：所述调节块(2)活动连接在固定块(1)的左侧，所述固定块(1)的右侧设置有滚珠丝杆(3)，所述滚珠丝杆(3)表面的两侧均套设有轴承(4)，所述固定块(1)内壁的左侧固定连接有盖板(17)，所述滚珠丝杆(3)表面的左侧套设有碟形弹簧(5)，所述滚珠丝杆(3)表面的左侧活动连接有位于碟形弹簧(5)左侧的活动片(6)，所述固定块(1)内壁底部的右侧固定连接有温度传感器(7)，所述调节块(2)内壁的左侧固定连接有减速马达(8)，所述减速马达(8)的输出端固定连接有移动块(9)，所述移动块(9)的内壁设置有推块(10)，所述推块(10)左侧的顶部与底部与移动块(9)的内壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆预拉伸结构，其特征在于：所述盖板(17)左侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立，刘凡晶，王嗣振，
申请(专利权)人：济宁鲁英机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：