水煤浆浓度智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种水煤浆浓度智能控制系统，包括：称重给料机、磨煤机、煤浆储槽、PLC控制系统、DCS系统和CCTV监控系统；所述磨煤机配置进水管道、添加剂进料管道、排料管道和溢流口；所述进水管道安装第一调节阀和第一流量计；所述添加剂进料管道安装第二调节阀和第二流量计；所述溢流口的外侧安装视频采集设备。本实用新型专利技术提供一种水煤浆浓度智能控制系统，从煤浆浓度的智能监测到智能控制，实现水煤浆浓度的智能控制，安全稳定调节，大大降低员工的劳动强度，减少人的操作误差，降低煤耗、使得产量最大化，本实用新型专利技术适用于煤化工行业，产品推广实施后将极大的促进水煤浆气化自动化水平的提升。水平的提升。水平的提升。

【技术实现步骤摘要】
水煤浆浓度智能控制系统


[0001]本技术属于仪表自动化领域，具体涉及一种水煤浆浓度智能控制系统。

技术介绍

[0002]随着煤化工的蓬勃发展，水煤浆气化技术成为煤化工工艺的主流技术。虽然煤化工装置发展至今取得很大的优化和改进，自动化程度也逐步提高，但仍应看到，水煤浆浓度是影响煤耗和产量的重要因素，浓度低产量低，浓度过高煤耗高，造成浪费。目前，实现水煤浆浓度的控制，主要依靠间断的人工手动分析，容易导致控制滞后、不准和难以最优控制，使得水煤浆气化在煤耗，产量提升方面遇到了瓶颈。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种水煤浆浓度智能控制系统，可有效解决上述问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]本技术提供一种水煤浆浓度智能控制系统，包括：称重给料机(1)、磨煤机(3)、煤浆储槽(13)、PLC控制系统(17)、DCS系统(18)和CCTV监控系统(19)；
[0006]所述磨煤机(3)配置进水管道(4)、添加剂进料管道(5)、排料管道(10) 和溢流口(11)；所述进水管道(4)安装第一调节阀(6)和第一流量计(7)；所述添加剂进料管道(5)安装第二调节阀(8)和第二流量计(9)；所述溢流口(11)的外侧安装视频采集设备(12)；
[0007]所述称重给料机(1)位于所述磨煤机(3)的上方，所述称重给料机(1) 通过电机(2)驱动进料；所述称重给料机(1)安装转速探头(16)；所述称重给料机(1)的排料端(1
‑
1)位于所述磨煤机(3)的进水管道(4)开设的进料口(3
‑
1)的正上方，所述称重给料机(1)通过排料端(1
‑
1)排出的料，落入到所述磨煤机(3)的进料口(3
‑
1)；
[0008]所述煤浆储槽(13)位于所述磨煤机(3)的下方，所述磨煤机(3)的排料管道(10)延伸到所述煤浆储槽(13)的槽内；所述煤浆储槽(13)配置液位计(14)；所述煤浆储槽(13)的底端连接安装低压煤浆泵(15)；
[0009]所述液位计(14)和所述转速探头(16)连接到所述PLC控制系统(17)的输入端；所述PLC控制系统(17)的输出端连接到所述电机(2)的控制端；所述PLC控制系统(17)和所述DCS系统(18)连接；
[0010]所述第一流量计(7)和所述第二流量计(9)连接到所述DCS系统(18) 的输入端；所述DCS系统(18)的输出端分别与所述第一调节阀(6)和所述第二调节阀(8)连接；
[0011]所述视频采集设备(12)的输出端连接到所述CCTV监控系统(19)；所述 CCTV监控系统(19)与所述DCS系统(18)连接。
[0012]优选的，所述转速探头(16)采用同轴速度传感器。
[0013]优选的，所述第一流量计(7)和所述第二流量计(9)采用电磁流量计。
[0014]本技术提供的水煤浆浓度智能控制系统具有以下优点：
[0015]本技术提供一种水煤浆浓度智能控制系统，从煤浆浓度的智能监测到智能控制，实现水煤浆浓度的智能控制，安全稳定调节，大大降低员工的劳动强度，减少人的操作误差，降低煤耗、使得产量最大化，本技术适用于煤化工行业，产品推广实施后将极大的促进水煤浆气化自动化水平的提升。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的水煤浆浓度智能控制系统的整体结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]本技术提供一种水煤浆浓度智能控制系统，从煤浆浓度的智能监测到智能控制，实现水煤浆浓度的智能控制，安全稳定调节，大大降低员工的劳动强度，减少人的操作误差，降低煤耗、使得产量最大化，本技术适用于煤化工行业，产品推广实施后将极大的促进水煤浆气化自动化水平的提升，具有良好的市场推广性。
[0019]参考图1，本技术提供一种水煤浆浓度智能控制系统，包括：称重给料机1、磨煤机3、煤浆储槽13、PLC控制系统17、DCS系统18和CCTV监控系统19；
[0020]磨煤机3配置进水管道4、添加剂进料管道5、排料管道10和溢流口11；进水管道4安装第一调节阀6和第一流量计7；添加剂进料管道5安装第二调节阀8和第二流量计9；溢流口11的外侧安装视频采集设备12；
[0021]称重给料机1位于磨煤机3的上方，称重给料机1通过电机2驱动进料；称重给料机1安装转速探头16；称重给料机1的排料端1
‑
1位于磨煤机3的进水管道4开设的进料口3
‑
1的正上方，称重给料机1通过排料端1
‑
1排出的料，落入到磨煤机3 的进料口3
‑
1；
[0022]煤浆储槽13位于磨煤机3的下方，磨煤机3的排料管道10延伸到煤浆储槽13 的槽内；煤浆储槽13配置液位计14；煤浆储槽13的底端连接安装低压煤浆泵15；
[0023]液位计14和转速探头16连接到PLC控制系统17的输入端；PLC控制系统17 的输出端连接到电机2的控制端；PLC控制系统17和DCS系统18连接；
[0024]第一流量计7和第二流量计9连接到DCS系统18的输入端；DCS系统18的输出端分别与第一调节阀6和第二调节阀8连接；
[0025]视频采集设备12的输出端连接到CCTV监控系统19；CCTV监控系统19与 DCS系统18连接。
[0026]本技术提供一种水煤浆浓度智能控制系统，主要部件功能为：
[0027]1.PLC控制系统
[0028]PLC控制系统17用于称重给料机1的控制，可以控制称重给料机1的启动、停止，转速的调节，称重计量等功能，并将转速信号，重量信号、运行信号等传输给DCS系统，DCS系统可以通过PLC控制系统对称重给料机1进行控制调节。
[0029]2.DCS系统
[0030]DCS系统18用于对仪表测量元件的信号采集，以及对阀门的自动控制。具体的，采
集第一流量计7和所述第二流量计9测量到的流量信息。并对第一调节阀6和第二调节阀8进行控制。
[0031]DCS系统18通过MODBUS协议接口与PLC控制系统17通讯，对现场阀门、称重给料机进行调节。
[0032]DCS系统由控制器、I/O控制卡件、安全栅、机柜、交换机、操作站等组成。
[0033]3.CCTV监控系统
[0034]CCTV监控系统用于视频信号的采集、存储、管理。具体的，视频采集设备 12采集到的视频信号，上传给CCTV监控系统。
[0035]4.称重给料机
[0036]称重给料机1用于将煤从料仓输送到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水煤浆浓度智能控制系统，其特征在于，包括：称重给料机(1)、磨煤机(3)、煤浆储槽(13)、PLC控制系统(17)、DCS系统(18)和CCTV监控系统(19)；所述磨煤机(3)配置进水管道(4)、添加剂进料管道(5)、排料管道(10)和溢流口(11)；所述进水管道(4)安装第一调节阀(6)和第一流量计(7)；所述添加剂进料管道(5)安装第二调节阀(8)和第二流量计(9)；所述溢流口(11)的外侧安装视频采集设备(12)；所述称重给料机(1)位于所述磨煤机(3)的上方，所述称重给料机(1)通过电机(2)驱动进料；所述称重给料机(1)安装转速探头(16)；所述称重给料机(1)的排料端(1
‑
1)位于所述磨煤机(3)的进水管道(4)开设的进料口(3
‑
1)的正上方，所述称重给料机(1)通过排料端(1
‑
1)排出的料，落入到所述磨煤机(3)的进料口(3
‑
1)；所述煤浆储槽(13)位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琨，
申请(专利权)人：联泓山东化学有限公司，
类型：新型
国别省市：