一种角度光纤头端面检测的装置制造方法及图纸

技术编号:33963982 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-30 01:05
本实用新型专利技术公开一种角度光纤头端面检测的装置,包括支撑组件,支撑组件的顶端转动连接有夹具组件;夹具组件中心贯穿开设有用于装夹光纤头的装夹孔,装夹孔的两端与外界连通;装夹孔的侧壁连通有进入槽的一端,进入槽的另一端延伸至夹具组件的外缘;夹具组件侧壁开设有顶紧孔,顶紧孔的底端与装夹孔连通;顶紧孔内螺纹连接有顶杆,顶杆的一端与光纤头抵接,顶杆的另一端伸出顶紧孔。本实用新型专利技术结构简单、操作简单,节约操作时间,无需长时间培训即可上手,能使角度光纤头端面成像清晰,能一次性完成角度光纤检测,检测结果准确,装置易加工,整体成本低。整体成本低。整体成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种角度光纤头端面检测的装置


[0001]本技术涉及光纤头端面检测
,特别是涉及一种角度光纤头端面检测的装置。

技术介绍

[0002]随着光纤通讯技术的日渐成熟,光纤头在多个通讯领域的器件上都有广泛的应用,其中在光纤头生产过程中,光纤头抛光工序尤为重要,光纤头在抛光后,需要进行光纤头端面光洁度检测,由于某些光纤头含有角度的原因,在检测过程中,光源直射到端面通过反射光传回到检测设备的过程中,会存在一定的角度偏差,会造成光纤头端面成像不清晰,导致调整成像效率低,耗时间及端面无法正常擦拭与标准判定,存在一定光洁度指标判断失误等问题。
[0003]现有技术的检测装置包括一个固定倍数显微镜和一个固定角度的工装组成。考虑到角度偏差导致反射光成像问题,需要多次旋转光纤头,但是现有的检测装置光纤头装夹后不能调节角度,如需调节角度要多次装夹,导致检测步骤繁多,检测误差大,检测效率低。因此亟需一种角度光纤头端面检测的装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种角度光纤头端面检测的装置,以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种角度光纤头端面检测的装置,包括支撑组件,所述支撑组件的顶端转动连接有夹具组件;
[0006]所述夹具组件中心贯穿开设有用于装夹光纤头的装夹孔,所述装夹孔的两端与外界连通;所述装夹孔的侧壁连通有进入槽的一端,所述进入槽的另一端延伸至所述夹具组件的外缘;
[0007]所述夹具组件侧壁开设有顶紧孔,所述顶紧孔的底端与所述装夹孔连通;
[0008]所述顶紧孔内螺纹连接有顶杆,所述顶杆的一端与所述光纤头抵接,所述顶杆的另一端伸出所述顶紧孔。
[0009]优选的,所述支撑组件包括底板,所述底板的顶面固接有纵板,所述纵板的顶端开设有容纳槽,所述夹具组件的下端设置在所述容纳槽内,所述夹具组件与所述容纳槽的转动连接。
[0010]优选的,所述容纳槽的两侧开设有凹槽,所述凹槽为V型,尖端朝向所述底板设置;所述夹具组件的两侧分别与所述凹槽侧壁滑动接触。
[0011]优选的,所述夹具组件包括主体,所述主体为圆柱形;所述主体的两侧分别固接有端轴,所述端轴架设在所述凹槽内,所述端轴与所述凹槽滚动接触。
[0012]优选的,所述进入槽和所述顶紧孔均沿所述主体的半径方向设置;所述装夹孔的截面为直角等腰三角形,所述顶紧孔与所述直角等腰三角形的底边垂直;所述进入槽与所
述直角等腰三角形的一个锐角连通。
[0013]优选的,所述底板可拆卸连接有装夹工装,所述装夹工装包括可拆卸连接的上板和下板,所述底板固定安装在所述上板和所述下板之间,所述底板的上贯穿开设有若干定位孔;所述下板底端滑动连接有面板,所述面板上设置有调节组件。
[0014]优选的,所述调节组件包括设置在所述面板顶端的X轴调节杆、Y轴调节杆和Z轴调节杆,所述X轴调节杆和所述Y轴调节杆分别与所述下板的侧壁抵接;所述Z轴调节杆与所述下板固接。
[0015]优选的,所述装夹孔正对设置有接收器,所述接收器为旋转式三头显微镜,任一所述接收器的镜头与所述装夹孔正对设置,若干所述镜头的倍率不同。
[0016]本技术公开了以下技术效果:本技术公开了一种角度光纤头端面检测的装置,将光纤头从进入槽放入装夹孔内再由顶杆进行顶紧,完成光纤头的装夹,方便快捷,安装和拆卸方便;夹具组件在支撑组件上转动,方便调节光纤头角度,可使光纤头端面与检测设备光源反射光垂直,使角度光纤头端面正常清晰成像;顶杆除了能顶紧光纤头之外,还能作为转动夹具组件的把手,方便旋转夹具组件,使夹具组件能轻松调节光纤头的角度,成像清晰。本技术结构简单、操作简单,节约操作时间,无需长时间培训即可上手,能使角度光纤头端面成像清晰,能一次性完成角度光纤检测,检测结果准确,装置易加工,整体成本低。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术角度光纤头端面检测的装置轴视图;
[0019]图2为本技术角度光纤头端面检测的装置主视图;
[0020]图3为本技术应用示意图;
[0021]图4为本技术支撑组件轴视图;
[0022]图5为本技术夹具组件轴视图;
[0023]其中,1、支撑组件;2、夹具组件;3、光纤头;4、装夹孔;5、进入槽;6、顶紧孔;7、顶杆;8、底板;9、纵板;10、容纳槽;11、凹槽;12、主体;13、端轴;14、上板;15、下板;16、定位孔;17、面板;18、X轴调节杆;19、Y轴调节杆;20、Z轴调节杆;21、接收器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]参照图1

5,本技术提供一种角度光纤头端面检测的装置,包括支撑组件1,支撑组件1的顶端转动连接有夹具组件2;
[0027]夹具组件2中心贯穿开设有用于装夹光纤头3的装夹孔4,装夹孔4的两端与外界连通;装夹孔4的侧壁连通有进入槽5的一端,进入槽5的另一端延伸至夹具组件2的外缘;
[0028]夹具组件2侧壁开设有顶紧孔6,顶紧孔6的底端与装夹孔4连通;
[0029]顶紧孔6内螺纹连接有顶杆7,顶杆7的一端与光纤头3抵接,顶杆7的另一端伸出顶紧孔6。
[0030]本技术公开的角度光纤头端面检测的装置,将光纤头3从进入槽5放入装夹孔4内再由顶杆7进行顶紧,完成光纤头3的装夹,方便快捷,安装和拆卸方便;夹具组件2在支撑组件1上转动,方便调节光纤头3角度,可使光纤头3端面与检测设备光源反射光垂直,使角度光纤头3端面正常清晰成像;顶杆7除了能顶紧光纤头3之外,还能作为转动夹具组件2的把手,方便旋转夹具组件2,使夹具组件2能轻松调节光纤头3的角度,成像清晰。
[0031]进一步的,本申请的夹具组件2、支撑组件1和顶杆7均是由金属材料加工制成,加工方便,耐磨性好,使用寿命长,同时便于控制成本。
[0032]进一步优化方案,支撑组件1包括底板8,底板8的顶面固接有纵板9,纵板9的顶端开设有容纳槽10,夹具组件2的下端设置在容纳槽10内,夹具组件2与容纳槽10的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度光纤头端面检测的装置,其特征在于:包括支撑组件(1),所述支撑组件(1)的顶端转动连接有夹具组件(2);所述夹具组件(2)中心贯穿开设有用于装夹光纤头(3)的装夹孔(4),所述装夹孔(4)的两端与外界连通;所述装夹孔(4)的侧壁连通有进入槽(5)的一端,所述进入槽(5)的另一端延伸至所述夹具组件(2)的外缘;所述夹具组件(2)侧壁开设有顶紧孔(6),所述顶紧孔(6)的底端与所述装夹孔(4)连通;所述顶紧孔(6)内螺纹连接有顶杆(7),所述顶杆(7)的一端与所述光纤头(3)抵接,所述顶杆(7)的另一端伸出所述顶紧孔(6)。2.根据权利要求1所述的角度光纤头端面检测的装置,其特征在于:所述支撑组件(1)包括底板(8),所述底板(8)的顶面固接有纵板(9),所述纵板(9)的顶端开设有容纳槽(10),所述夹具组件(2)的下端设置在所述容纳槽(10)内,所述夹具组件(2)与所述容纳槽(10)的转动连接。3.根据权利要求2所述的角度光纤头端面检测的装置,其特征在于:所述容纳槽(10)的两侧开设有凹槽(11),所述凹槽(11)为V型,尖端朝向所述底板(8)设置;所述夹具组件(2)的两侧分别与所述凹槽(11)侧壁滑动接触。4.根据权利要求3所述的角度光纤头端面检测的装置,其特征在于:所述夹具组件(2)包括主体(12),所述主体(12)为圆柱形;所述主体(12)的两侧分别固接有端轴(13),所述端轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:江山黄韬
申请(专利权)人:腾景科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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