一种金属支架结构的偏振合束器制造技术

本技术公开了一种金属支架结构的偏振合束器，涉及激光器技术领域，包括：支架本体、波片和分光片，支架本体为中空的三棱柱结构，且支架本体的横截面为等腰直角三角形，第一侧壁和第二侧壁垂直固定连接，第一侧壁上设置有第一通光孔，第二侧壁上设置有第二通光孔，第三侧壁上设置有第三通光孔；波片用于设置于第一通光孔的外侧并与第一侧壁连接以使第一束激光穿过并进入支架本体内；分光片用于设置于第三通光孔的外侧与第三侧壁连接，分光片能够对穿过波片的第一束激光进行水平反射，并且与分光片呈45°方向射入分光片的第二束激光能够与水平反射完成的第一束激光合成一束从第二通光孔射出，结构简单、提高散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属激光器，尤其涉及一种金属支架结构的偏振合束器。

技术介绍

1、偏振合束器用于将两束偏振态相互垂直的激光合成一束，在保持光束质量不变的情况下，增加输出功率，以达到提高系统亮度的目的。

2、现有技术中如公开号为cn217982036u的中国专利一种全波长偏振合束器中的偏振合束器采用由两个直角棱镜斜面光胶，其中一个直角棱镜的直角面光胶波片组合而成的立方体结构来实现功能。然而这种结构在激光功率较高的时候经常会散热不佳，导致偏振合束器整体温度偏高，严重时将会使其损坏。而且这种立方体结构，加工工艺复杂，加工周期长，成品率低，原材料和加工耗材相对较贵，整体成本高。

3、因此，亟需一种偏振合束器来解决上述偏振合束器散热不佳导致温度偏高的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种金属支架结构的偏振合束器，以解决现有技术存在的问题，结构简单、提高散热效果，避免因温度过高导致损坏。

2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：

3、本技术提供了一种金属支架结构的偏振合束器，包括：支架本体、波片和分光片，所述支架本体为中空的三棱柱结构，且所述支架本体的横截面为等腰直角三角形，所述支架本体包括第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁垂直固定连接，所述第一侧壁上设置有第一通光孔，所述第二侧壁上设置有第二通光孔，所述第三侧壁上设置有第三通光孔；所述波片用于设置于第一通光孔的外侧并与所述第一侧壁固定连接以使第一束激光穿过并进入所述支架本体内；所述分光片用于设置于第三通光孔的外侧与所述第三侧壁固定连接，所述分光片能够对穿过所述波片的所述第一束激光进行水平反射，并且与所述分光片呈45°方向射入所述分光片的第二束激光能够与水平反射完成的所述第一束激光合成一束从所述第二通光孔射出。

4、优选的，所述波片与所述第一侧壁粘接固定连接。

5、优选的，所述第一侧壁上设置有多个第一储胶孔，所述第一储胶孔用于放置胶水以使所述波片与所述第一侧壁固定连接。

6、优选的，各所述第一储胶孔关于所述第一侧壁的中心线轴对称设置。

7、优选的，所述分光片与所述第三侧壁粘接固定连接。

8、优选的，所述第三侧壁上设置有多个第二储胶孔，所述第二储胶孔用于放置胶水以使所述分光片与所述第三侧壁固定连接。

9、优选的，各所述第二储胶孔关于所述第三侧壁的中心线轴对称设置。

10、优选的，所述分光片的宽度小于所述第三侧壁的宽度，所述分光片在宽度方向上的两端均设置有点胶位，各所述点胶位用于与所述第三侧壁通过胶水固定连接。

11、优选的，所述分光片包括融石英平片和分光膜，所述分光膜镀在所述融石英平片靠近朝向所述三棱柱内部的一侧，所述融石英平片的厚度为0.5mm。

12、优选的，所述波片为厚度0.15mm石英。

13、与现有技术相比，本技术具有如下优点和技术效果：

14、本技术提供了一种金属支架结构的偏振合束器，使用时，第一束激光从波片正面入射后打到分光片上后水平反射，第二束激光与分光片成45°夹角的水平方向入射后和第一束激光合成一束从第二通光孔射出，从而实现增加激光输出功率，通过设置支架本体将分光片和波片进行固定且呈45°设置，并且支架本体的内部为中空结构，且通过第二通光孔与外界连通，热量能够通过第二通光孔撒发出去，从而能够避免导致偏振合束器整体温度偏高，进而避免偏振合束器损坏。

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【技术保护点】

1.一种金属支架结构的偏振合束器，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的金属支架结构的偏振合束器，其特征在于：所述波片(8)与所述第一侧壁(2)粘接固定连接。

3.根据权利要求2所述的金属支架结构的偏振合束器，其特征在于：所述第一侧壁(2)上设置有多个第一储胶孔(10)，所述第一储胶孔(10)用于放置胶水以使所述波片(8)与所述第一侧壁(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的金属支架结构的偏振合束器，其特征在于：各所述第一储胶孔(10)关于所述第一侧壁(2)的中心线轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的金属支架结构的偏振合束器，其特征在于：所述分光片(9)与所述第三侧壁(4)粘接固定连接。

6.根据权利要求5所述的金属支架结构的偏振合束器，其特征在于：所述第三侧壁(4)上设置有多个第二储胶孔(11)，所述第二储胶孔(11)用于放置胶水以使所述分光片(9)与所述第三侧壁(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的金属支架结构的偏振合束器，其特征在于：各所述第二储胶孔(11)关于所述第三侧壁(4)的中心线轴对称设置。

8.根据权利要求7所述的金属支架结构的偏振合束器，其特征在于：所述分光片(9)的宽度小于所述第三侧壁(4)的宽度，所述分光片(9)在宽度方向上的两端均设置有点胶位(12)，各所述点胶位(12)用于与所述第三侧壁(4)通过胶水固定连接。

9.根据权利要求1所述的金属支架结构的偏振合束器，其特征在于：所述分光片(9)包括融石英平片和分光膜，所述分光膜镀在所述融石英平片靠近朝向所述三棱柱内部的一侧，所述融石英平片的厚度为0.5mm。

10.根据权利要求1所述的金属支架结构的偏振合束器，其特征在于：所述波片(8)为厚度0.15mm石英。

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【技术特征摘要】

1.一种金属支架结构的偏振合束器，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的金属支架结构的偏振合束器，其特征在于：所述波片(8)与所述第一侧壁(2)粘接固定连接。

3.根据权利要求2所述的金属支架结构的偏振合束器，其特征在于：所述第一侧壁(2)上设置有多个第一储胶孔(10)，所述第一储胶孔(10)用于放置胶水以使所述波片(8)与所述第一侧壁(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的金属支架结构的偏振合束器，其特征在于：各所述第一储胶孔(10)关于所述第一侧壁(2)的中心线轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的金属支架结构的偏振合束器，其特征在于：所述分光片(9)与所述第三侧壁(4)粘接固定连接。

6.根据权利要求5所述的金属支架结构的偏振合束器，其特征在于：所述第三侧壁(4)上设置有多个第二储胶孔(11)，所述第二储...

【专利技术属性】
技术研发人员：许汉文，王启平，
申请(专利权)人：腾景科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：