叶轮喂料器制造技术

本实用新型专利技术属于喂料器技术领域，具体涉及一种叶轮喂料器，其包括壳体，壳体开设有进料口、出料口和除铁口，除铁口设置有除铁装置，所述除铁装置包括盖板、磁铁块和磁盒座，壳体外壁设置有固定座，固定座与磁盒座一端铰接，磁盒座另一端铰接有气缸，气缸铰接于壳体外壁，磁盒座的内表面与盖板一端铰接，盖板另一端的两侧设置有挂钩，磁盒座的外表面安设有拉紧把手，拉紧把手与挂钩扣装，将盖板锁紧并贴合于除铁口，盖板与磁盒座间设置有磁盒，磁盒锁紧于盖板上，磁铁块安置在磁盒内将物料中的铁屑吸附于盖板上；其具有实用性强，便于查看检测和操作简单的特点，解决或至少减轻现有中铁屑混入成品及料槽影响动物健康的问题。混入成品及料槽影响动物健康的问题。混入成品及料槽影响动物健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
叶轮喂料器


[0001]本技术属于喂料器
，具体涉及一种叶轮喂料器。

技术介绍

[0002]饲料主要指农业或牧业饲养动物的食物。在现有技术中饲料在生产和加工的过程中容易带入铁屑，如切割，转运等与金属机器操作相关的步骤产生的铁屑或者是扬尘中含有的铁屑，这些铁屑在喂料时一旦混入最终包装以及加工完毕的成品中，会直接造成食用该物料的动物，出现健康因素的问题，且严重的话会造成动物的死亡，进而损害养殖人员的利益。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，实现在喂料输送或供给打包时对饲料自动除铁的目的，以解决或至少减轻现有中铁屑混入成品及料槽影响动物健康的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]叶轮喂料器，包括壳体，壳体开设有进料口、出料口和除铁口，除铁口设置有除铁装置，所述壳体内设置有叶轮转子、挡料板，叶轮转子穿过壳体连接有驱动装置，驱动装置将叶轮转子驱动，将壳体顶部进料口进入壳体的物料倾泻于除铁装置，所述物料中的铁屑吸附在除铁装置上，其余物料则从出料口排出；
[0006]所述除铁装置包括盖板、磁铁块和磁盒座，壳体外壁设置有固定座，固定座与磁盒座一端转动连接，磁盒座另一端铰接有气缸，气缸铰接于壳体外壁，所述磁盒座的内表面与盖板一端铰接，盖板另一端的两侧设置有挂钩，所述磁盒座的外表面安设有拉紧把手，拉紧把手与挂钩扣装，将盖板锁紧并贴合于除铁口，所述盖板与磁盒座间设置有磁盒，磁盒锁紧于盖板上，磁铁块安置在磁盒内，将物料中的铁屑吸附于盖板上。<br/>[0007]优选的，所述气缸一端为底座端，另一端为伸缩端，伸缩端连接有气缸头销轴，气缸头销轴与磁盒座铰接，底座端与设置在壳体外壁的气缸支座铰接。
[0008]优选的，所述磁铁块为多个，多个磁铁块均布在磁盒中。
[0009]优选的，所述磁盒座的底部安设有L形支板，L形支板设置有杆件，杆件穿过L形支板且于杆件外圈安置有弹簧，通过弹簧将杆件于L形支板上滑动设置，所述L形支板和靠近弹簧的杆件端设置有收集袋。
[0010]优选的，所述磁盒座包括底板部、连接部和转轴部，转轴部与固定座转动连接，转轴部通过连接部与底板部固定，底板部与气缸连接。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]1、通过气缸的启动，磁盒座以固定座连接处为圆心进行转动，带动盖板、磁盒、及磁铁块实现盖板置于除铁口，将除铁口密闭，并在物料倾泻到盖板下实现铁屑吸附，而其余物料则从出料口排出。
[0013]2、通过气缸的伸缩，能有效的将除铁装置拉出并远离除铁口，以便在打开拉紧把手时，实现将盖板上的铁屑清理和实现对壳体内的部件，以及盖板与磁盒座间的部件进行检测与维修更换。
[0014]3、通过弹簧的作用，使得盖板在贴合除铁口时，杆件压缩弹簧将挂置在L形支板及杆件端的收集袋封闭，并且在盖板打开除铁口时，弹簧将杆件与L形支板上滑动且伸缩，以便在打开把手后将吸附在盖板上的铁屑收集。
[0015]综上所述：该喂料器具有实用性强，便于查看检测和操作简单的特点，实现了在喂料输送或供给打包时对饲料自动除铁的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的前视结构示意图；
[0017]图2为本技术的左视结构示意图；
[0018]图3为本技术壳体的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术除铁装置部位的结构示意图；
[0020]图5为图4中A处的结构示意图；
[0021]图6为本技术盖板的结构示意图；
[0022]图7为本技术磁盒座的左视结构示意图；
[0023]图8为本技术磁盒座的前视结构示意图；
[0024]图9为本技术磁座板和连接板的爆炸结构示意图；
[0025]图10为本技术磁吸部位的结构示意图；
[0026]图11为本技术磁吸部位的剖视结构示意图。
[0027]图中：壳体1；进料口11；出料口12；除铁口13；叶轮转子2；挡料板3；驱动装置4；除铁装置5；盖板51；挂钩51a；磁铁块52；磁盒座53；座板53a；连接板53b；转轴53c；拉紧把手53d；固定座6；气缸7；气缸头销轴71；气缸支座72；磁盒8；铁屑收集组件9；L形支板91；杆件92；弹簧93；收集袋94。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]参看图1
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11所示，叶轮喂料器，包括壳体1，壳体开设有进料口11、出料口12和除铁口13，除铁口13设置有除铁装置5，所述壳体内设置有叶轮转子2、挡料板3，叶轮转子2穿过壳体1连接有驱动装置4，驱动装置4将叶轮转子2驱动，将壳体1顶部进料口11进入壳体1的物料倾泻于除铁装置5上，其中倾斜在在除铁装置5上的物料实现对铁屑吸附，而其余的物料则从出料口12排出，
[0031]所述除铁装置5包括盖板51、磁铁块52和磁盒座53，磁盒座53由座板53a、连接板53b和转轴53c构成，所述壳体1外壁设置有固定座6，固定座6与转轴53c转动连接，转轴53c
通过连接板53b与座板53a固定连接，所述座板53a远离转轴53c端铰接有气缸7，气缸7一端为底座端，另一端为伸缩端，伸缩端连接有气缸头销轴71，通过气缸头销轴71与座板53a铰接，同时所述的底座端与设置在壳体1外壁的气缸支座72铰接，实现在气缸6的启动下，将座板53a以转轴53c为圆心转动。
[0032]所述磁盒座53的内表面与盖板51一端铰接，盖板51另一端的两侧设置有挂钩51a，磁盒座53的外表面安设有拉紧把手53d，拉紧把手53d与挂钩51a扣装，将盖板51锁紧在实现贴合于除铁口13。
[0033]所述盖板51与磁盒座53间设置有磁盒8，磁盒8锁紧于盖板51上，s所述磁铁块52为多个，多个磁铁块52均布在磁盒8，以将物料中的铁屑吸附于盖板51上，同时在磁铁块52下避免除铁装置采用磁板造成搬运组装与检测维修不便的现象。
[0034]在本实施例中，通过气缸7的启动，磁盒座53转动，带动盖板51、磁盒8、及磁铁块52实现盖板51置于除铁口13处，实现将倾泻到盖板51上的物料进行铁屑吸附，而其余物料则从出料口12排出，同时在气缸7的伸缩下，能有效的将除铁装置5拉出并远离除铁口13，以便在打开拉紧把手53d时对盖板51上的铁屑进行清理，并实现对壳体1内的部件和盖板51与磁盒座53间的部件，进行查看检测与磁铁块更换。
[0035]作为进一步优选的，所述磁盒座53的底部安设有铁屑收集组件9，铁屑收集组件9包括L形支板91，L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.叶轮喂料器，包括壳体，壳体开设有进料口、出料口和除铁口，除铁口设置有除铁装置，所述壳体内设置有叶轮转子、挡料板，叶轮转子穿过壳体连接有驱动装置，驱动装置将叶轮转子驱动，将壳体顶部进料口进入壳体的物料倾泻于除铁装置，所述物料中的铁屑吸附在除铁装置上，其余物料则从出料口排出，其特征在于：所述除铁装置包括盖板、磁铁块和磁盒座，壳体外壁设置有固定座，固定座与磁盒座一端铰接，磁盒座另一端铰接有气缸，气缸铰接于壳体外壁，所述磁盒座的内表面与盖板一端铰接，盖板另一端的两侧设置有挂钩，所述磁盒座的外表面安设有拉紧把手，拉紧把手与挂钩扣装，将盖板锁紧并贴合于除铁口，所述盖板与磁盒座间设置有磁盒，磁盒锁紧于盖板上，磁铁块安置在磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，王冲，赵奇源，毛李旗，
申请(专利权)人：河南睿企机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：