一种节能式水泥生产用原料除铁机构制造技术

技术编号:33903346 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-22 17:49
本实用新型专利技术公开了一种节能式水泥生产用原料除铁机构,具体涉及水泥生产领域,包括槽板,本实用新型专利技术通过设有液压缸、固定块、磁铁、电机箱、转轴、连接板,有利于工作人员将需要除铁的原料倒入槽板的内部,使用两个液压缸的底端均与对应方形槽的内壁进行卡接连接,从而使得液压缸与槽板的顶端紧密连接,打开外接控制电机箱的电源开关,使得电机箱受到外接电源的驱使带动转轴进行转动,从而对槽板内部存放的原料进行搅拌,同时打开外接控制液压缸的电源开关,安装握把、滑块、滑槽、刮片,有利于工作人员使用握把带动转杆进行转动,从而通过两个连接杆与对应固定块的一侧进行活动连接,便于将磁铁进行翻转。磁铁进行翻转。磁铁进行翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种节能式水泥生产用原料除铁机构


[0001]本技术涉及水泥生产
,更具体地说,本实用涉及一种节能式水泥生产用原料除铁机构。

技术介绍

[0002]节能式水泥生产用原料除铁机构是一种节能式水泥生产用原料进行除铁的装置设备。
[0003]目前,市面上有很多的节能式水泥生产用原料除铁机构,但一般的节能式水泥生产用原料除铁机构,在对原料进行除铁的过程中,装置无法有效的对原料中的铁屑快速吸取,且对吸附原料中铁屑的磁铁表面的铁屑无法有效的进行清除,从而极大程度地降低了工作人员对原料除铁的效果,降低装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种节能式水泥生产用原料除铁机构,本专利技术所要解决的技术问题是:一般的节能式水泥生产用原料除铁机构,在对原料进行除铁的过程中,装置无法有效的对原料中的铁屑快速吸取,且对吸附原料中铁屑的磁铁表面的铁屑无法有效的进行清除。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能式水泥生产用原料除铁机构,包括槽板,所述槽板顶端的两侧均开设有方形槽,所述槽板的底端活动安装有电机箱,所述电机箱的顶端固定连接有转轴,所述转轴的外壁与对应槽板的底端活动连接,所述转轴外环壁的顶部活动连接有两个连接板,所述转轴的顶端活动连接有盖板,所述盖板的底端与对应连接板的底端活动连接,所述槽板的顶端活动安装有吸附机构,所述吸附机构包括两个液压缸、两个固定块、两个连接杆、磁铁、两个挡板,两个所述液压缸的底端均与对应方形槽的内壁卡接连接,两个所述液压缸的顶端均固定连接有固定块,两个所述固定块的一侧均活动连接有连接杆,两个所述固定块之间活动安装有磁铁,所述磁铁的两侧均与对应连接杆的一端卡接连接,所述磁铁底端的两侧均固定连接有挡板。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述槽板底端的四个边角处均固定连接有底座,四个所述底座的底端均固定连接有粘接板。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述槽板的两侧活动安装有刮取机构,所述刮取机构包括两个固定板、两个滑槽、两个滑块、两个支撑杆、横板、刮片,两个所述固定板的一侧均与对应槽板的一侧固定连接,两个所述固定板的顶端均开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁均活动连接有滑块,两个所述滑块的顶端均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆之间固定连接有横板,所述横板的底端固定连接有刮片,所述刮片的底端与对应磁铁的底端活动连接。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述电机箱通过外接开关与外接电源电性连接,两个所述液压缸均通过外接开关与外接电源电性连接。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述吸附机构还包括转杆、握把,所述转杆的外壁与对应固定块的另一侧套设连接,所述转杆的一端与对应连接杆的另一端固定连接,所述转杆的另一端固定连接有握把。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述磁铁外壁的长度尺寸比对应槽板内壁的长度尺寸大。
[0011]在一个优选地实施方式中,两个所述滑槽的内壁均固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条,两个所述棉条外壁一侧的面积尺寸大小均与对应滑槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述刮片外壁的宽度尺寸大小与对应两个挡板之间的距离尺寸大小匹配设置。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]本技术通过设有液压缸、固定块、磁铁、电机箱、转轴、连接板,有利于工作人员将需要除铁的原料倒入槽板的内部,使用两个液压缸的底端均与对应方形槽的内壁进行卡接连接,从而使得液压缸与槽板的顶端紧密连接,打开外接控制电机箱的电源开关,使得电机箱受到外接电源的驱使带动转轴进行转动,从而对槽板内部存放的原料进行搅拌,同时打开外接控制液压缸的电源开关,使得液压缸带动磁铁进行升降,从而对槽板内壁原料中的铁性物质进行吸取,提高装置的吸附效果,安装握把、滑块、滑槽、刮片,有利于工作人员使用握把带动转杆进行转动,从而通过两个连接杆与对应固定块的一侧进行活动连接,便于将磁铁进行翻转,继而使得工作人员控制液压缸带动磁铁向上升高,使用滑块与对应滑槽的内壁进行滑动连接,利于工作人员控制刮片与对应磁铁的底端活动连接,从而便于快速的将磁铁底端吸附的铁屑刮取,进行回收利用,便于装置的节能性,利于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的电机箱结构示意图;
[0017]图3为本技术的转轴结构示意图;
[0018]图4为本技术的吸附机构结构示意图。
[0019]附图标记为:1、槽板;11、方形槽;12、电机箱;13、转轴;14、连接板;15、盖板;16、底座;2、吸附机构;21、液压缸;22、固定块;23、连接杆;24、磁铁;25、挡板;26、转杆;27、握把;3、刮取机构;31、固定板;32、滑槽;33、滑块;34、支撑杆;35、横板;36、刮片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]根据图1

4,本技术提供了一种节能式水泥生产用原料除铁机构,包括槽板1,槽板1顶端的两侧均开设有方形槽11,槽板1的底端活动安装有电机箱12,电机箱12的顶端固定连接有转轴13,转轴13的外壁与对应槽板1的底端活动连接,转轴13外环壁的顶部活动
连接有两个连接板14,转轴13的顶端活动连接有盖板15,盖板15的底端与对应连接板14的底端活动连接,槽板1的顶端活动安装有吸附机构2,吸附机构2包括两个液压缸21、两个固定块22、两个连接杆23、磁铁24、两个挡板25,两个液压缸21的底端均与对应方形槽11的内壁卡接连接,两个液压缸21的顶端均固定连接有固定块22,两个固定块22的一侧均活动连接有连接杆23,两个固定块22之间活动安装有磁铁24,磁铁24的两侧均与对应连接杆23的一端卡接连接,磁铁24底端的两侧均固定连接有挡板25,便于对磁铁24吸附的铁屑进行阻隔,避免刮片36刮取的过程中铁屑重新掉入槽板1的内壁。
[0022]优选的,槽板1底端的四个边角处均固定连接有底座16,四个底座16的底端均固定连接有粘接板,槽板1的两侧活动安装有刮取机构3,刮取机构3包括两个固定板31、两个滑槽32、两个滑块33、两个支撑杆34、横板35、刮片36,两个固定板31的一侧均与对应槽板1的一侧固定连接,两个固定板31的顶端均开设有滑槽32,两个滑槽32的内壁均活动连接有滑块33,两个滑块33的顶端均固定连接有支撑杆34,两个支撑杆34之间固定连接有横板35,横板35的底端固定连接有刮片36,刮片36的底端与对应磁铁24的底端活动连接,电机箱12通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能式水泥生产用原料除铁机构,包括槽板(1),其特征在于:所述槽板(1)顶端的两侧均开设有方形槽(11),所述槽板(1)的底端活动安装有电机箱(12),所述电机箱(12)的顶端固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的外壁与对应槽板(1)的底端活动连接,所述转轴(13)外环壁的顶部活动连接有两个连接板(14),所述转轴(13)的顶端活动连接有盖板(15),所述盖板(15)的底端与对应连接板(14)的底端活动连接,所述槽板(1)的顶端活动安装有吸附机构(2),所述吸附机构(2)包括两个液压缸(21)、两个固定块(22)、两个连接杆(23)、磁铁(24)、两个挡板(25),两个所述液压缸(21)的底端均与对应方形槽(11)的内壁卡接连接,两个所述液压缸(21)的顶端均固定连接有固定块(22),两个所述固定块(22)的一侧均活动连接有连接杆(23),两个所述固定块(22)之间活动安装有磁铁(24),所述磁铁(24)的两侧均与对应连接杆(23)的一端卡接连接,所述磁铁(24)底端的两侧均固定连接有挡板(25)。2.根据权利要求1所述的一种节能式水泥生产用原料除铁机构,其特征在于:所述槽板(1)底端的四个边角处均固定连接有底座(16),四个所述底座(16)的底端均固定连接有粘接板。3.根据权利要求1所述的一种节能式水泥生产用原料除铁机构,其特征在于:所述槽板(1)的两侧活动安装有刮取机构(3),所述刮取机构(3)包括两个固定板(31)、两个滑槽(32)、两个滑块(33)、两个支撑杆(34)、横板(35)、刮片(36),两个所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:石遇春乔友东刘文柱
申请(专利权)人:辽宁恒威水泥集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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