一种水泥生产线用扬尘处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产线用扬尘处理系统，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧安装有除尘筒，所述除尘筒顶部一侧设有吸料斗，所述除尘筒外侧设有固定架，所述固定架一侧顶端设有储水箱，所述储水箱顶部一侧设有输水管，所述输水管一端设有喷淋管，所述喷淋管一侧设有多个喷头，所述固定底座与除尘筒之间设有转动搅拌机构。本实用新型专利技术通过吸料斗和喷头的设置，通过进气管内部的风机可以将灰尘通过吸料斗吸入到除尘筒内，进而通过水泵工作使得清水可以进入到喷淋管内，进而通过喷头将清水向着除尘筒内部喷洒而出，进而使得灰尘可以在清水的吸附作用和重力作用下沉降到除尘筒的底部，进而可以保证生产线的整洁。进而可以保证生产线的整洁。进而可以保证生产线的整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产线用扬尘处理系统


[0001]本技术涉及扬尘处理
，具体涉及一种水泥生产线用扬尘处理系统。

技术介绍

[0002]水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的扬尘处理处理系统在对水泥生产线工作产生的灰尘进行处理时，无法便捷的对多个方位的灰尘进行吸收处理，也无法对灰尘进行充分的处理，进而使得灰尘仍旧容易弥漫到周围的环境中，进而会对周围的环境和工作人员造成损坏，使得水泥生产线工作会存在安全隐患。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种水泥生产线用扬尘处理系统，通过吸料斗、储水箱和喷头的设置，通过进气管内部的风机可以将水泥生产线产生的灰尘通过吸料斗吸入到除尘筒内，进而通过水泵工作使得储水箱内部的清水可以通过输水管进入到喷淋管内，进而通过喷头将清水向着除尘筒内部喷洒而出，进而使得灰尘可以在清水的吸附作用和重力作用下沉降到除尘筒的底部，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产线用扬尘处理系统，包括固定底座，所述固定底座的顶端一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部转动安装有除尘筒，所述除尘筒的顶端设置有盖板，所述除尘筒的顶部一侧设置有进气管，所述进气管远离除尘筒的一端设置有吸料斗，所述除尘筒的一侧底端固定安装有出料管，所述除尘筒的外侧设置有固定架，所述固定架远离除尘筒的一侧顶端设置有储水箱，所述储水箱的顶部一侧设置有进水管，所述储水箱的顶部另一侧设置有输水管，所述输水管远离储水箱的一端贯穿除尘筒的外壁且设置有喷淋管，所述喷淋管远离除尘筒内壁的一侧设置有多个喷头，所述固定底座与除尘筒之间设置有转动搅拌机构。
[0007]优选的，转动搅拌机构包括转动杆，所述转动杆与固定底座转动连接，所述转动杆的顶端外侧固定安装有转动齿轮，所述除尘筒的底端外侧固定安装有齿环，所述齿环与转动齿轮啮合。
[0008]优选的，所述转动杆的底端外侧固定安装有主动轮，所述除尘筒的内壁底端转动安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有多个搅拌杆。
[0009]优选的，所述转动轴的底端外侧贯穿除尘筒的底端和固定底座内壁并固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮之间设置有传动带且通过传动带活动连接。
[0010]优选的，所述固定底座的内侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机与转动杆之间通过输出轴传动连接。
[0011]优选的，所述除尘筒的顶端与盖板固定连接，所述除尘筒的一侧顶端与进气管固定连接，所述进气管远离除尘筒的一端与吸料斗固定连接。
[0012]优选的，所述除尘筒的外侧与固定架固定连接，所述固定架远离除尘筒的一侧顶端与储水箱固定连接，所述储水箱的顶端一侧与进水管固定连接，所述储水箱的顶端另一侧与输水管固定连接。
[0013]优选的，所述除尘筒的内壁与喷淋管固定连接，所述喷淋管远离除尘筒内壁的一侧与喷头固定连接，所述喷淋管的顶端与输水管的一端固定连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过吸料斗、储水箱和喷头的设置，通过进气管内部的风机可以将水泥生产线产生的灰尘通过吸料斗吸入到除尘筒内，进而通过水泵工作使得储水箱内部的清水可以通过输水管进入到喷淋管内，进而通过喷头将清水向着除尘筒内部喷洒而出，进而使得灰尘可以在清水的吸附作用和重力作用下沉降到除尘筒的底部，进而可以很好地对生产线产生的灰尘进行处理，进而可以保证生产线的整洁，可以对工作人员和环境进行保护；
[0016]2、通过转动齿轮与齿环之间的啮合作用以及搅拌杆的设置，使得伺服电机工作可以带动除尘筒在放置槽内部进行转动，进而可以调节吸料斗的位置，使得吸料斗可以对不同方位的灰尘进行吸收处理，同时经过传动带的传动作用使得转动轴和搅拌杆发生转动，搅拌杆可以对进入除尘筒内部的灰尘进行搅拌，使得喷头喷洒出来的清水可以更加便捷的对灰尘进行沉降处理，进而使得灰尘的处理更加的便捷和彻底，进而可以提高灰尘处理的效率，进而可以保证生产线的整洁。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的立体结构剖视图。
[0020]图3为本技术图2的A部放大图。
[0021]图4为本技术的立体结构爆炸图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、固定底座；2、放置槽；3、除尘筒；4、盖板；5、进气管；6、吸料斗；7、出料管；8、固定架；9、储水箱；10、进水管；11、输水管；12、喷淋管；13、喷头；14、转动杆；15、转动齿轮；16、齿环；17、主动轮；18、伺服电机；19、转动轴；20、搅拌杆；21、从动轮；22、传动带。
具体实施方式
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种水泥生产线用扬尘处理系统，包括固定底座1，所述固定底座1的顶端一侧开设有放置槽2，所述放置槽2的内部转动安装有除尘筒3，所述除尘筒3的顶端设置有盖板4，所述除尘筒3的顶部一侧设置有进气管5，所述进气管5远离除尘筒3的一端设置有吸料斗6，所述除尘筒3的一侧底端固定安装有出料管7，所述除尘筒3的外侧设置有固定架8，所述固定架8远离除尘筒3的一侧顶端设置有储水箱9，所述储水
箱9的顶部一侧设置有进水管10，所述储水箱9的顶部另一侧设置有输水管11，所述输水管11远离储水箱9的一端贯穿除尘筒3的外壁且设置有喷淋管12，所述喷淋管12远离除尘筒3内壁的一侧设置有多个喷头13，所述固定底座1与除尘筒3之间设置有转动搅拌机构，进气管5内部设置有风机，可以将外界环境中的灰尘吸入除尘筒3内部，通过输水管11将储水箱9内部的水流输送到喷淋管12内，进而通过喷头13可以将清水喷洒到除尘筒3内，进而可以对灰尘进行喷淋操作，通过转动搅拌机构可以带动除尘筒3进行转动，使得装置可以对多个方位的灰尘进行处理。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，转动搅拌机构包括转动杆14，所述转动杆14与固定底座1转动连接，所述转动杆14的顶端外侧固定安装有转动齿轮15，所述除尘筒3的底端外侧固定安装有齿环16，所述齿环16与转动齿轮15啮合，固定底座1可以对转动杆14进行安装和固定，转动杆14转动可以带动转动齿轮15进行转动，经过转动齿轮15与齿环16之间的啮合作用，使得除尘筒3可以在放置槽2内部进行转动，所述固定底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产线用扬尘处理系统，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶端一侧开设有放置槽（2），所述放置槽（2）的内部转动安装有除尘筒（3），所述除尘筒（3）的顶端设置有盖板（4），所述除尘筒（3）的顶部一侧设置有进气管（5），所述进气管（5）远离除尘筒（3）的一端设置有吸料斗（6），所述除尘筒（3）的一侧底端固定安装有出料管（7），所述除尘筒（3）的外侧设置有固定架（8），所述固定架（8）远离除尘筒（3）的一侧顶端设置有储水箱（9），所述储水箱（9）的顶部一侧设置有进水管（10），所述储水箱（9）的顶部另一侧设置有输水管（11），所述输水管（11）远离储水箱（9）的一端贯穿除尘筒（3）的外壁且设置有喷淋管（12），所述喷淋管（12）远离除尘筒（3）内壁的一侧设置有多个喷头（13），所述固定底座（1）与除尘筒（3）之间设置有转动搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产线用扬尘处理系统，其特征在于：转动搅拌机构包括转动杆（14），所述转动杆（14）与固定底座（1）转动连接，所述转动杆（14）的顶端外侧固定安装有转动齿轮（15），所述除尘筒（3）的底端外侧固定安装有齿环（16），所述齿环（16）与转动齿轮（15）啮合。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产线用扬尘处理系统，其特征在于：所述转动杆（14）的底端外侧固定安装有主动轮（17），所述除尘筒（3）的内壁底端转动安装有转动轴（19），所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娇，许广斌，张斌政，
申请(专利权)人：辽宁恒威水泥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：