一种瓶胚的外观检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料包装质检设备技术领域，特别是一种瓶胚的外观检查装置，包括灯板、机架、转动杆和传动板,机架安装在灯板的顶面，三个以上转动杆从左往右等距设置，相邻两个转动杆的间距小于瓶胚的外径以承托瓶胚，转动杆与机架转动连接，传动板设置在转动杆的下方，传动板的顶面与转动杆接触，传动板与机架左右滑动连接，只需要拉动传动板就能带动多个转动杆同时转动，转动杆上的多个瓶胚也随转动杆转动而同时转动，工人就能同时观察到多个瓶胚的瓶身是否存在污迹，节省了时间，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶胚的外观检查装置


[0001]本技术涉及塑料包装质检设备
，特别是一种瓶胚的外观检查装置。

技术介绍

[0002]塑料瓶胚是塑料瓶的半成品，市面上经常见到的用于盛装液体的塑料瓶大多数都由瓶胚制成。特别是盛装饮料的塑料瓶，为了让顾客清晰地看到饮料的品质，通常使用透明的塑料制成。也因为以上的原因，饮料生产厂家对饮料瓶外观清晰度的要求也比较高。现有的瓶胚清晰度检查装置只是简单的一块灯板。工人检查瓶胚的时候只能将瓶胚放在灯板上多次多个角度检查瓶身，观察瓶身是否有污迹。上述的方法存在的缺点是：一次只能从一个角度检查一个瓶胚的瓶身，需要多次调整角度才能检查完一个完整的瓶身。因此，现有的方法浪费了检查的时间，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种瓶胚的外观检查装置。
[0004]本技术的一种瓶胚的外观检查装置，包括灯板、机架、转动杆和传动板,机架安装在灯板的顶面，三个以上转动杆从左往右等距设置，相邻两个转动杆的间距小于瓶胚的外径以承托瓶胚，转动杆与机架转动连接，传动板设置在转动杆的下方，传动板的顶面与转动杆接触，传动板与机架左右滑动连接，只需要拉动传动板就能带动多个转动杆同时转动，转动杆上的多个瓶胚也随转动杆转动而同时转动，工人就能同时观察到多个瓶胚的瓶身是否存在污迹，节省了时间，提高了工作效率。
[0005]优选地，机架的后侧转动连接有左右延伸设置的第一横条，转动杆与第一横条垂直，每两个相邻的转动杆中间的上方均设有一个用于插进瓶胚瓶口内的翻转杆，翻转杆与第一横条垂直连接，从而工人通过翻转瓶胚，使得瓶底朝上，从而俯视瓶底并通过瓶底上出现的阴影判断出瓶底存在污迹，进而本技术中一种瓶胚的外观检查装置能够检查瓶底。
[0006]优选地，机架的前侧转动连接有左右延伸设置的第二横条，转动杆前端与第二横条转动连接，机架的后部设有用于承托转动杆后部的承托架，第二横条连接有用于阻挡瓶胚沿转动杆滑落的挡板，工人能够通过翻转的转动杆翻转瓶胚，使得瓶口朝上，通过瓶口的阴影判断出瓶胚的瓶口存在污迹，从而能够通过瓶口的阴影判断出瓶胚的瓶口存在污迹，进而本技术中一种瓶胚的外观检查装置能够检查瓶胚的瓶口。
[0007]优选地，所述传动板包括弹性上层以及安装在弹性上层下侧的硬质下层，多个转动杆同步转动，进而拉动传动板就能带动多个转动杆同步转动，工人就能更好地同时观察多个瓶胚的瓶身，从而更好地同时观察到多个瓶胚的瓶身是否存在污迹，节省了时间，提高了工作效率。
[0008]优选地，机架设有前限位块和后限位块，传动板前后两侧分别与前限位块和后限位块滑动连接，前限位块与机架的前侧之间留有大于瓶胚高度的间距，后限位块与机架的
后侧之间留有大于瓶胚外径一半的间距，相比传动板在左右方向和前后方向上同时发生位移，传动板的位移方向与转动杆的转动平面接近平行，传动板的位移绝大部分转化成转动杆的转动弧长，即传动板的位移转化成转动杆的转动弧长的有效率更高，从而提高了时间利用率，提高了生产效率。
[0009]优选地，所述前限位块和后限位块的高度小于硬质下层的厚度，因此限位条不与弹性材料接触，限位条只与坚硬、轻质的材料接触，相比接触弹性材料，限位条对传动板的摩擦阻力更小，拉动传动板的时候能够更省力，从而提高了时间利用率，提高了生产效率。
[0010]优选地，承托架的顶面对应转动杆的位置均设有一对用于阻挡转动杆的后部左右移动的凸块，能够保持在一个竖直平面观察瓶身，相比瓶身左右摆动，检查操作更简单，从而提高了时间利用率，提高了生产效率。
[0011]优选地，所述凸块的顶面为用于引导转动杆的后部滑落到两个凸块之间的斜面，从而减少了将转动杆的后部放进两个凸块之间的时间，进而提高了时间利用率，提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术中一种瓶胚的外观检查装置的俯视图；
[0013]图2是图1中A处的放大图；
[0014]图3是图1中B处的放大图；
[0015]图4是本技术中一种瓶胚的外观检查装置的主视图；
[0016]图5是图5中C处的放大图；
[0017]图6是本技术中一种瓶胚的外观检查装置的右视图；
[0018]图7是图6中D处的放大图；
[0019]图8是本技术中一种瓶胚的外观检查装置的后视图；
[0020]图9是图8中E处的放大图；
[0021]图10是图8中F处的放大图。
[0022]图中：
[0023]1、灯板；2、机架；3、转动杆；4、传动板；5、第一横条；6、翻转杆；7、第二横条；8、承托架；9、挡板；10、弹性上层；11、硬质下层；12、前限位块；13、后限位块；14、凸块；15、斜面。
具体实施方式
[0024]以下本技术的一种瓶胚的外观检查装置的说明内容的方向如下定义：以图本技术中一种瓶胚的外观检查装置的右视图的上方为实际中的上方，其下方为实际中的下方，其左方为实际中的前方，其右方为实际中的后方，正对纸面的一方为实际中的左方，背对纸面的一方为实际中的右方，左、右、上和下四个边界之间的中点位置为实际中的内部。
[0025]技术实施方式的结构如图1至图3和图9所示，一种瓶胚的外观检查装置包括灯板1、机架2、转动杆3和传动板4,机架2安装在灯板1的顶面，三个以上转动杆3从左往右等距设置，相邻两个转动杆的间距小于瓶胚的外径以承托瓶胚，转动杆3与机架2转动连接，传动板4设置在转动杆4的下方，传动板4的顶面与转动杆3接触，传动板4与机架2左右滑动连
接。为了增加机架2的透光度，可以在机架上开有透光孔。为了给发光的灯板1供电，灯板1可以选用外接的电源。同时地，为了让灯板1的光线从下而上穿过机架2，机架2、转动杆3的材料可以选用高透明度的树脂。
[0026]本技术中一种瓶胚的外观检查装置的工作原理：瓶胚水平地放置在相邻两个转动杆3之间的间隙上，传动板4左右滑动并通过摩擦力转动顶面上的转动杆3，转动杆3上的瓶胚也随之转动。具体的，当传动板4向左或向右滑动的时候，转动杆3转动，转动杆3上的瓶胚随之转动。灯板1的光线透过机架2从下而上穿过瓶身，当瓶身存在污迹，污迹遮挡了部分光线，形成阴影；当瓶身不存在污迹，光线顺利通过瓶身。由此，工人能够通过观察瓶身是否存在阴影判断瓶身是否存在污迹。由于瓶胚、转动杆3和传动板4相互接触，多个瓶胚同时转动。相比将瓶胚直接放在灯板1上观察，工人能够同时观察多个瓶胚，节省了检查时间，提高了工作效率。
[0027]本技术中一种瓶胚的外观检查装置的操作步骤：工人先接通灯板1的电源，使得灯板1正常发亮，然后在每两个相邻的转动杆3之间的间隙上放置一个瓶胚。接着工人一边拉动传动板4的一侧，一边以俯视的角度观察瓶胚的瓶身。工人拉动传动板4，使得瓶胚转动超过一周。瓶胚转动超过一周的过程中，当工人发现瓶身存在阴影的时候，工人即可判断瓶胚存在污迹，当工人没有发现瓶身存在阴影，工人即可判本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶胚的外观检查装置，其特征在于：包括灯板(1)、机架(2)、转动杆(3)和传动板(4),机架(2)安装在灯板(1)的顶面，三个以上转动杆(3)从左往右等距设置，相邻两个转动杆的间距小于瓶胚的外径以承托瓶胚，转动杆(3)与机架(2)转动连接，传动板(4)设置在转动杆(3)的下方，传动板(4)的顶面与转动杆(3)接触，传动板(4)与机架(2)左右滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种瓶胚的外观检查装置，其特征在于：机架(2)的后侧转动连接有左右延伸设置的第一横条(5)，转动杆(3)与第一横条(5)垂直，每两个相邻的转动杆(3)中间的上方均设有一个用于插进瓶胚瓶口内的翻转杆(6)，翻转杆(6)与第一横条(5)垂直连接。3.根据权利要求2所述的一种瓶胚的外观检查装置，其特征在于：机架(2)的前侧转动连接有左右延伸设置的第二横条(7)，转动杆(3)前端与第二横条(7)转动连接，机架(2)的后部设有用于承托转动杆(3)后部的承托架(8)，第二横条(7)连接有用于阻挡瓶胚沿转动杆(3)滑落的挡板(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：余长钦，杨玉全，罗令成，宁文华，
申请(专利权)人：佛山华新恒丰聚酯包装有限公司，
类型：新型
国别省市：