一种叠盖机用瓶盖检查装置制造方法及图纸

技术编号:29116336 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-02 22:07
本实用新型专利技术公开一种叠盖机用瓶盖检查装置,包括机架、输送带、检测器、喷射器、回收管道和输送机构,所述输送带安装在所述机架上,所述喷射器和回收管道均固定在所述机架上,并位于输送带沿左至右的输送方向的两侧以便将不合格的瓶盖吹入回收管道内收集,且检测器安装在所述机架上并位于喷射器以及回收管道的左边并检测经过瓶盖的高度,所述输送机构安装在所述机架上并位于喷射器以及回收管道的右边,所述检测器包括光电开关和安装架,所述安装架的底部固定在所述机架上,两个所述光电开关分别安装在所述安装架的右侧壁,并位于输送带输送方向的两侧以便检测瓶盖的高度;该叠盖机用瓶盖检查装置能够自动检测筛选瓶盖成品,减少工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种叠盖机用瓶盖检查装置
:本技术涉及叠盖机
,尤其涉及一种叠盖机用瓶盖检查装置。
技术介绍
:PET瓶胚是热塑材料经过半热流道模具注塑成相应的形状结构生产,瓶胚进行后续的吹瓶工序制作成塑料瓶,最后塑料瓶与瓶盖完成装配,而瓶盖则需要先通过叠盖机加工使得盖体与盖口拧紧,再进行与塑料瓶的装配工作,而传统叠盖机加工过程中存在部分盖体与盖口未拧紧的情况,且没有对加工后的成品进行检测,这样便需要人工复检查看所有的瓶盖是否拧紧,大大增加了工作人员的工作量。
技术实现思路
:为了解决上述技术问题,本技术提供一种叠盖机用瓶盖检查装置实现自动检查不合格的瓶盖并将其与其他分离。一种叠盖机用瓶盖检查装置,包括机架、输送带、检测器、喷射器、回收管道和输送机构,所述输送带安装在所述机架上,所述喷射器和回收管道均固定在所述机架上,并位于输送带沿左至右的输送方向的两侧以便将不合格的瓶盖吹入回收管道内收集,且所述检测器安装在所述机架上并位于喷射器以及回收管道的左边并检测经过瓶盖的高度,所述输送机构安装在所述机架上并位于喷射器以及回收管道的右边。优选地,所述检测器包括光电开关和安装架,所述安装架的底部固定在所述机架上,两个所述光电开关分别安装在所述安装架的右侧壁,并位于输送带输送方向的两侧以便检测瓶盖的高度。优选地,所述喷射器包括安装座、第一定点喷头和第一输送气管,所述安装座固定在所述机架的侧壁,所述第一定点喷头固定在所述安装座上且第一定点喷头的输出端对准所述回收管道的入口,所述第一输送气管与所述第一定点喷头连接并为第一定点喷头输入喷射气体。优选地,所述回收管道通过螺钉与安装夹片配合固定在所述机架的侧壁,并使得回收管道的入口设置于所述机架的顶面以便不合格的瓶盖进入回收管道。优选地,所述输送机构包括支撑座、第二定点喷头、第二输送气管、输送通道和支撑架,所述支撑座固定在所述机架末端的顶面,所述输送通道的入料端安装在所述支撑座内,且所述支撑架与所述输送通道连接,所述第二输送气管与所述第二定点喷头连接并为第二定点喷头输入喷射气体,所述第二定点喷头的输出端朝所述输送通道向下倾斜设置于所述支撑座的顶面并将瓶盖吹入输送管道内。优选地,所述输送通道包括底板和板条,所述底板的一端固定在所述支撑座内的侧壁上并向下倾斜设置,且所述底板与所述支撑架的顶部连接,多个所述板条与所述支撑架的顶部连接并与所述底板配合围成输送瓶盖的通道。本技术的有益效果是:该叠盖机用瓶盖检查装置通过检测器、喷射器、回收管道和输送机构相互配合能够检测瓶盖是否合格,不合格的瓶盖会由喷射器吹入回收管道中而筛出,以免与合格成品混合,达到自动检测筛选瓶盖成品的作用,减少了工作人员的工作量。附图说明附图1为本技术正视图;附图2为本技术俯视图。图中:1机架、2输送带、3检测器、31光电开关、32安装架、4喷射器、41安装座、42第一定点喷头、43第一输送气管、5回收管道、51安装夹片、6输送机构、61支撑座、62第二定点喷头、63第二输送气管、64输送通道、641底板、642板条、65支撑架。具体实施方式下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述,以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1-2所示,一种叠盖机用瓶盖检查装置,包括机架1、输送带2、检测器3、喷射器4、回收管道5和输送机构6,所述输送带2安装在所述机架1上,所述喷射器4和回收管道5均固定在所述机架1上,并位于输送带2沿左至右的输送方向的两侧以便将不合格的瓶盖吹入回收管道5内收集,且所述检测器3安装在所述机架1上并位于喷射器4以及回收管道5的左边并检测经过瓶盖的高度,所述输送机构6安装在所述机架1上并位于喷射器4以及回收管道5的右边,具体地,所述检测器3包括光电开关31和安装架32,所述安装架32的底部固定在所述机架1上,两个所述光电开关31分别安装在所述安装架32的右侧壁,并位于输送带2输送方向的两侧以便检测瓶盖的高度,其中需要说明的是两个光电开关31均与外部的控制主机连接,光电开关31检测瓶盖的盖面高度,以瓶盖拧紧后的盖面高度为基准,若检测出瓶盖的盖面高度高于基准高度则认为瓶盖不合格,并控制喷射器4工作将不合格的瓶盖吹入回收管道5内,若检测出瓶盖的盖面高度符合基准高度则认为瓶盖合格,喷射器4不工作且瓶盖通过输送机构6往后输送收集。本技术所述的叠盖机用瓶盖检查装置的工作原理是通过检测器3、喷射器4、回收管道5和输送机构6相互配合能够检测瓶盖是否合格,检测器3检测瓶盖的高度来辨别瓶盖,不合格的瓶盖会由喷射器4吹入回收管道5中而筛出,与传统叠盖机相比,该叠盖机用瓶盖检查装置能够避免不合格的瓶盖与合格的瓶盖混合,达到自动检测筛选瓶盖成品的作用,减少了工作人员的工作量。在喷射器4的具体结构上,所述喷射器4包括安装座41、第一定点喷头42和第一输送气管43,所述安装座41固定在所述机架1的侧壁,所述第一定点喷头42固定在所述安装座41上且第一定点喷头42的输出端对准所述回收管道5的入口,所述第一输送气管43与所述第一定点喷头42连接并为第一定点喷头42输入喷射气体,第一定点喷头42输出气体,待不合格的瓶盖随输送带2经过第一定点喷头42时会受喷射气体的作用力而掉入回收管道5内,其中第一定点喷头42可采用脉冲输出气体的方式,具体地,所述回收管道5通过螺钉与安装夹片51配合固定在所述机架1的侧壁,并使得回收管道5的入口设置于所述机架1的顶面以便不合格的瓶盖进入回收管道5,而回收管道5的出口可连接不合格瓶盖的料箱(图中未示出)以便收集不合格的瓶盖并将不合格的瓶盖重新上紧。在输送机构6的具体结构上,所述输送机构6包括支撑座61、第二定点喷头62、第二输送气管63、输送通道64和支撑架65,所述支撑座61固定在所述机架1末端的顶面,所述输送通道64的入料端安装在所述支撑座61内,且所述支撑架65与所述输送通道64连接,所述第二输送气管63与所述第二定点喷头62连接并为第二定点喷头62输入喷射气体,所述第二定点喷头62的输出端朝所述输送通道64向下倾斜设置于所述支撑座61的顶面并将瓶盖吹入输送管道内,第二定点喷头62输出气体,待合格的瓶盖随输送带2经过第二定点喷头62时会受喷射气体的作用力而掉入输送通道64内,其中第二定点喷头62可采用持续输出气体的方式,具体地,所述输送通道64包括底板641和板条642,所述底板641的一端固定在所述支撑座61内的侧壁上并向下倾斜设置,且所述底板641与所述支撑架65的顶部连接,多个所述板条642与所述支撑架65的顶部连接并与所述底板641配合围成输送瓶盖的通道,合格的瓶盖掉入板条642与底板641围成的输送通道中,并受自身的重力作用向下滑动输送至合格瓶盖的料箱(图中未示出)中收集。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此依本技术权利要求所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠盖机用瓶盖检查装置,其特征在于:包括机架、输送带、检测器、喷射器、回收管道和输送机构,所述输送带安装在所述机架上,所述喷射器和回收管道均固定在所述机架上,并位于输送带沿左至右的输送方向的两侧以便将不合格的瓶盖吹入回收管道内收集,且所述检测器安装在所述机架上并位于喷射器以及回收管道的左边并检测经过瓶盖的高度,所述输送机构安装在所述机架上并位于喷射器以及回收管道的右边。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠盖机用瓶盖检查装置,其特征在于:包括机架、输送带、检测器、喷射器、回收管道和输送机构,所述输送带安装在所述机架上,所述喷射器和回收管道均固定在所述机架上,并位于输送带沿左至右的输送方向的两侧以便将不合格的瓶盖吹入回收管道内收集,且所述检测器安装在所述机架上并位于喷射器以及回收管道的左边并检测经过瓶盖的高度,所述输送机构安装在所述机架上并位于喷射器以及回收管道的右边。


2.根据权利要求1所述的一种叠盖机用瓶盖检查装置,其特征在于:所述检测器包括光电开关和安装架,所述安装架的底部固定在所述机架上,两个所述光电开关分别安装在所述安装架的右侧壁,并位于输送带输送方向的两侧以便检测瓶盖的高度。


3.根据权利要求1所述的一种叠盖机用瓶盖检查装置,其特征在于:所述喷射器包括安装座、第一定点喷头和第一输送气管,所述安装座固定在所述机架的侧壁,所述第一定点喷头固定在所述安装座上且第一定点喷头的输出端对准所述回收管道的入口,所述第一输送气管与所述第一定点喷头连接并为第一定点喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员:余长钦杨玉全黎寿庆宁文华
申请(专利权)人:佛山华新恒丰聚酯包装有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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