脱除C5烃物流中含氧化合物的方法技术

本发明专利技术涉及从低分子烃中脱除含氧化合物领域，具体涉及一种脱除C5烃物流中含氧化合物的方法。方法包括：(1)将C5烃物流与还原剂进行反应，得到产物体系；(2)将所述产物体系与水混合，并对得到的混合体系进行烃水分离，得到水相产物和烃相产物；(3)将所述烃相产物与萃取剂接触进行萃取，得到含有含氧化合物和萃取剂的萃取物，以及脱除含氧化合物的萃余物。该方法将难脱除的醛酮转化为相对更容易脱除的醇，降低了含氧化合物的脱除难度，进而提高脱氧效果，可实现脱氧后的C5烃物流中含氧化合物的含量低于20ppm，脱氧过程中烃损失低，C5烃的回收率达到99.6％以上，工艺流程简单，易操作。易操作。

【技术实现步骤摘要】
脱除C5烃物流中含氧化合物的方法


[0001]本专利技术涉及从低分子烃中脱除含氧化合物领域，具体涉及一种脱除C5烃物流中含氧化合物的方法。

技术介绍

[0002]费托合成装置、乙烯裂解装置中会产生大量低碳烃类，其中，C5烃类作为一种优质的石化原料，具有重要应用及经济价值。但由于C5烃类中各组分之间沸点较为接近，无法低成本的获取高纯度的产品。由此，若能将C5烃类转化为其他高纯度产品，则有利于带来高附加值，譬如，利用C5烃类原料与乙烯进行歧化反应生产丙烯。
[0003]在C5烃类原料与乙烯反应生产丙烯的工艺中，由于C5烃类原料中含有较多的含氧化合物(大于100ppm)，影响后续生产丙烯的歧化反应催化剂的活性与寿命，所以在原料进入反应器前必须脱除其中的含氧化合物。
[0004]目前，对于低碳烃类的脱氧大多采用吸附法，但对于C5烃类，由于其中含氧化合物浓度过高，采用直接吸附的方法存在脱氧效果不理想、吸附剂装填量大、吸附剂需要频繁再生、易击穿等问题；采用有机萃取剂萃取的方法由于易造成烯烃损失等问题，影响烃的回收率，也会导致流程复杂。另外，含氧化合物的种类不同，脱氧的难度也不同。
[0005]因此，研究并提供新的脱除C5烃类原料中含氧化合物的方法，对于解决后续产品生产过程中存在的催化剂寿命及产品品质问题，更好地利用并实现C5烃类的价值具有重要意义。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了克服现有技术从C5烃类原料中脱除含氧化合物的方法存在脱氧效果不理想、C5烃的回收率较低、工艺流程复杂等问题，提供一种脱除C5烃物流中含氧化合物的方法。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供一种脱除C5烃物流中含氧化合物的方法，包括：
[0008](1)将C5烃物流与还原剂进行反应，得到产物体系；
[0009](2)将所述产物体系与水混合，并对得到的混合体系进行烃水分离，得到水相产物和烃相产物；
[0010](3)将所述烃相产物与萃取剂接触进行萃取，得到含有含氧化合物和萃取剂的萃取物，以及脱除含氧化合物的萃余物。
[0011]通过上述技术方案，本专利技术能够获得以下有益效果：
[0012](1)通过将C5烃物流与还原剂反应，将其中难脱除的醛、酮转化为相对更容易脱除的醇盐，降低了含氧化合物的脱除难度，利于提高含氧化合物的脱除效果，同时能够达到相同的脱氧效果条件下萃取脱氧的苛刻度降低，可实现脱氧后的C5烃物流中含氧化合物的含量低于20ppm，C5烃的回收率达到99.6％以上；
[0013](2)在萃取步骤中可以全部使用水作为萃取剂，可解决使用有机萃取剂带来的烃
损失的问题，也降低了杂质的引入，使整个工艺流程简单，易操作。
具体实施方式
[0014]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0015]本专利技术第一方面提供一种脱除C5烃物流中含氧化合物的方法，包括：
[0016](1)将C5烃物流与还原剂进行反应，得到产物体系；
[0017](2)将所述产物体系与水混合，并对得到的混合体系进行烃水分离，得到水相产物和烃相产物；
[0018](3)将所述烃相产物与萃取剂接触进行萃取，得到含有含氧化合物和萃取剂的萃取物，以及脱除含氧化合物的萃余物。
[0019]根据本专利技术，对所述C5烃物流的来源不做限定，优选为费托反应凝析产物中的C5烃类和/或费托石脑油裂解制乙烯副产C5烃类。优选地，所述C5烃物流含有烷烃、烯烃和含氧化合物；进一步优选地，基于所述C5烃物流的总量，所述C5烃物流中，烷烃的含量为20
‑
50重量％，烯烃的含量为50
‑
80重量％，含氧化合物的含量为0.01
‑
2重量％。
[0020]根据本专利技术，优选地，所述含氧化合物含有醇、醛、酮、羧酸、酯和醚中的至少一种。
[0021]根据本专利技术，优选地，基于所述C5烃物流的总量，醛和/或酮的含量为100
‑
6000ppm。在一般情况下，在所述含氧化合物中，醛类化合物、酮类化合物很难通过萃取剂萃取的方法脱除到很低浓度，即便被脱除到较低浓度，那么对萃取条件也有很苛刻的要求，通常难以通过萃取的手段实现较彻底脱除。
[0022]根据本专利技术，在步骤(1)中，所述还原剂能够将所述C5烃物流中的醛和/或酮还原，通过还原反应将所述醛和/或酮转化为相应的醇盐。优选地，所述还原剂选自硼氢化钠和/或氢化铝锂。
[0023]根据本专利技术，在步骤(1)中，为使得所述C5烃物流中的醛和/或酮被充分还原转化为醇盐，优选地，所述还原剂的摩尔量：C5烃物流中醛和酮的总摩尔量为(0.05
‑
3)：1，进一步优选为(0.1
‑
2)：1。
[0024]根据本专利技术，在步骤(1)中，为更利于还原反应的进行，优选地，所述还原剂以还原剂溶液的形式使用。优选地，所述还原剂溶液中的溶剂选自水、醇和醚中的至少一种，进一步优选为水、甲醇和四氢呋喃中的至少一种。特别地，当所述还原剂为氢化铝锂时，所对应选择的溶剂为四氢呋喃。
[0025]在本专利技术中，优选地，所述还原剂溶液的浓度为0.1
‑
15重量％。
[0026]根据本专利技术，在步骤(1)中，在所述反应的过程中，所述C5烃物流中的醛和/或酮被还原转化为醇盐，优选地，所述反应的条件包括：温度为0
‑
50℃，优选为20
‑
40℃；时间为0.3
‑
3h，优选为0.5
‑
2h。
[0027]根据本专利技术，在步骤(1)中，对所述反应的操作过程限定较宽，只要能够实现在上述反应条件下将所述C5烃物流中的醛和/或酮还原转化为醇盐即可，例如，可以将所述C5烃物流、还原剂溶液共同置于反应容器中，在所述反应条件下进行充分反应，得到产物体系。
优选地，所述反应在搅拌的条件下进行。
[0028]根据本专利技术，在步骤(1)中，所述产物体系为混合物，其中含有所述C5烃物流中的醛和/或酮经还原后所转化得到的相应醇盐。
[0029]根据本专利技术，在步骤(2)中，通过将所述产物体系与水混合，使得所述产物体系中的醇盐水解转化为相应的醇，之后将所述混合得到的混合体系进行烃水分离，得到水相产物和烃相产物。所述水相产物可收集作为其他工艺原料，或进行后处理，例如，分离并回收利用其中的水；所述烃相产物为脱除部分含氧化合物的C5烃物流，进入步骤(3)进一步脱除含氧化合物。
[0030]根据本专利技术的一种实施方式，在步骤(2)中，将所述产物体系与水共同搅拌并充分混合，之后将混合体系静置，直至出现完全的分层，将下层的水相产物排出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱除C5烃物流中含氧化合物的方法，包括：(1)将C5烃物流与还原剂进行反应，得到产物体系；(2)将所述产物体系与水混合，并对得到的混合体系进行烃水分离，得到水相产物和烃相产物；(3)将所述烃相产物与萃取剂接触进行萃取，得到含有含氧化合物和萃取剂的萃取物，以及脱除含氧化合物的萃余物。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述C5烃物流含有烷烃、烯烃和含氧化合物；优选地，基于所述C5烃物流的总量，所述C5烃物流中，烷烃的含量为20
‑
50重量％，烯烃的含量为50
‑
80重量％，含氧化合物的含量为0.01
‑
2重量％；优选地，所述含氧化合物含有醇、醛、酮、羧酸、酯和醚中的至少一种；优选地，基于所述C5烃物流的总量，醛和/或酮的含量为100
‑
6000ppm。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(1)中，所述还原剂选自硼氢化钠和/或氢化铝锂。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的方法，其中，步骤(1)中，所述还原剂的摩尔量：C5烃物流中醛和酮的总摩尔量为(0.05
‑
3)：1，优选为(0.1
‑
2)：1。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的方法，其中，步骤(1)中，所述还原剂以还原剂溶液的形式使用；优选地，所述还原剂溶液中的溶剂选自水、醇和醚中的至少一种，进一步优选为水、甲醇和四氢呋喃中的至少一种；优选地，所述还原剂溶液的浓度为0.1
‑
15重量％。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，袁玉龙，李丽，吴荣炜，杨震，贾向凡，郑志刚，黄鑫，朱豫飞，陈俊，王军平，杨红红，陈华，韩超，
申请(专利权)人：北京低碳清洁能源研究院，
类型：发明
国别省市：