一种用于钣金加工的可调节平台制造技术

技术编号:33960014 阅读:32 留言:0更新日期:2022-06-30 00:20
本实用新型专利技术提供一种用于钣金加工的可调节平台,包括对称设置的支撑板,所述支撑板顶部固定连接工作台,所述工作台上对称设有导向凹槽,所述导向凹槽内设有转动丝杆,所述转动丝杆匹配连接夹持装置,所述夹持装置外部连接红外线发射器,所述工作台顶部两侧开有连接槽,所述连接槽可拆卸连接冲孔部,所述连接槽一侧设有滑动部,所述滑动部内匹配连接红外线接收器,用以解决钢板在冲压时需要人工进行定位,过程复杂,效率较底的技术问题。效率较底的技术问题。效率较底的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金加工的可调节平台


[0001]本技术主要涉及钣金加工
,具体涉及一种用于钣金加工的可调节平台。

技术介绍

[0002]钣金,一种加工工艺,钣金尚未有一个比较完整的定义,根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致。
[0003]专利技术人在具体的实施例操作过程中,发现了以下缺陷:
[0004]在钣金加工平台上进行冲孔作业时,需要人工将冲压板送入钣金冲孔平台内,这种方式需要人工对准冲孔的位置,对准的过程较为复杂,时间较长。

技术实现思路

[0005]1.技术要解决的技术问题
[0006]本技术的提供了一种用于钣金加工的可调节平台,用以解决上述
技术介绍
中存在中压板在冲压时需要人工进行定位,过程复杂,效率较底的技术问题。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:一种用于钣金加工的可调节平台,包括对称设置的支撑板,所述支撑板顶部固定连接工作台,所述工作台上对称设有导向凹槽,所述导向凹槽内设有转动丝杆,所述转动丝杆匹配连接夹持装置,所述夹持装置外部连接红外线发射器,所述工作台顶部两侧开有连接槽,所述连接槽可拆卸连接冲孔部,所述连接槽一侧设有滑动部,所述滑动部内匹配连接红外线接收器。
[0009]进一步的,所述夹持装置包括L形移动块,所述L形移动块两侧滑动连接所述导向凹槽,所述L形移动块顶部底侧连接升降杆,所述升降杆底部连接定位橡胶垫,所述L形移动块外侧连接所述红外线发射器,所述夹持装置内侧对称设有移动槽,所述移动槽内设有多个移动轴承。
[0010]进一步的,述滑动部包括方形框架,所述方形框架内框底部设有滑行轨道,所述滑行轨道匹配连接所述红外线接收器,所述红外线接收器顶部固定连接滑动拨片,所述方形框架顶部开有通槽,所述通槽与所述滑动拨片相匹配,所述方形框架底部设有刻度尺。
[0011]进一步的,所述冲孔部包括凹形支撑块,所述凹形支撑块顶部设有液压装置,所述液压装置底部连接钻孔装置,所述钻孔装置顶部设有钻孔杆。
[0012]进一步的,所述凹形支撑块后侧连接延长板,所述延长板底部设有打磨装置,所述工作台上与所述打磨装置对称位置开有圆形槽,所述圆形槽内设有所述打磨装置。
[0013]进一步的,所述打磨装置包括液压伸缩装置,所述液压伸缩装置顶部连接转动电机,所述转动电机端部可拆卸连接打磨圆盘,所述打磨圆盘与所述圆形槽相匹配,所述液压伸缩装置底部设有弹性块。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0016]本技术设计合理,利用可调节厚度的夹持装置配合红外线发射器可以对钢板的位置进行精确定位,防止冲孔位置发生偏移,并且整个过程自动作业,降低了人工成本,提高了作业安全;
[0017]通过设置打磨设备,可以在钢板冲孔后进行孔打磨,为后续的钢板拼接提供基础,得到精度更高的钢板材料。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0020]图3为本技术的滑动部结构示意图;
[0021]图4为本技术的打磨装置结构示意图。
[0022]附图标记
[0023]1、支撑板;121、液压伸缩装置;122、转动电机;123、打磨圆盘;124、弹性块;2、工作台;3、导向凹槽;4、转动丝杆;5、夹持装置;51、L形移动块;52、升降杆;53、定位橡胶垫;54、移动槽;55、移动轴承;6、红外线发射器;7、连接槽;8、冲孔部;81、凹形支撑块;811、延长板;812、打磨装置;813、圆形槽;82、液压装置;83、钻孔装置;84、钻孔杆;9、滑动部;91、方形框架;92、滑行轨道;93、滑动拨片;94、刻度尺;10、红外线接收器。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0028]参照附图1

4,一种用于钣金加工的可调节平台,包括对称设置的支撑板1,所述支撑板1顶部固定连接工作台2,所述工作台2上对称设有导向凹槽3,所述导向凹槽3内设有转动丝杆4,所述转动丝杆4匹配连接夹持装置5,所述夹持装置5外部连接红外线发射器6,所述工作台2顶部两侧开有连接槽7,所述连接槽7可拆卸连接冲孔部8,所述连接槽7一侧设有滑动部9,所述滑动部9内匹配连接红外线接收器10,本装置工作时,将待冲孔的钢板放置在夹持装置5上,在转动丝杆4的作用下将钢板送向冲孔部8进行冲孔作业,通过调整红外线接收器10的位置来确定钢板的位置,当夹持装置5移动,红外线发射器6与红外线接收器10相匹配时夹持装置5暂停移动开始进行冲孔作业,冲孔完成后夹持装置5继续向后移动将钢板送出。
[0029]所述夹持装置5包括L形移动块51,所述L形移动块51两侧滑动连接所述导向凹槽3,所述L形移动块51顶部底侧连接升降杆52,所述升降杆52底部连接定位橡胶垫53,所述L形移动块51外侧连接所述红外线发射器6,所述夹持装置5内侧对称设有移动槽54,所述移动槽54内设有多个移动轴承55,夹持装置5可以将钢板进行定位后移位,将钢板放在工作台2顶部的移动轴承5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金加工的可调节平台,其特征在于:包括对称设置的支撑板(1),所述支撑板(1)顶部固定连接工作台(2),所述工作台(2)上对称设有导向凹槽(3),所述导向凹槽(3)内设有转动丝杆(4),所述转动丝杆(4)匹配连接夹持装置(5),所述夹持装置(5)外部连接红外线发射器(6),所述工作台(2)顶部两侧开有连接槽(7),所述连接槽(7)可拆卸连接冲孔部(8),所述连接槽(7)一侧设有滑动部(9),所述滑动部(9)内匹配连接红外线接收器(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的可调节平台,其特征在于:所述夹持装置(5)包括L形移动块(51),所述L形移动块(51)两侧滑动连接所述导向凹槽(3),所述L形移动块(51)顶部底侧连接升降杆(52),所述升降杆(52)底部连接定位橡胶垫(53),所述L形移动块(51)外侧连接所述红外线发射器(6),所述夹持装置(5)内侧对称设有移动槽(54),所述移动槽(54)内设有多个移动轴承(55)。3.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的可调节平台,其特征在于:所述滑动部(9)包括方形框架(91),所述方形框架(91)内框底部设有滑行轨道(92),所述滑行轨道(92)匹配连接所述红外线接收...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹银虎江海燕刘道清
申请(专利权)人:安徽博世精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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