本实用新型专利技术公开了一种用于钣金加工的焊接装置，包括加工平台，所述加工平台呈“C”型，所述加工平台的两侧对称安装第一电机，每个所述第一电机的驱动端连接支撑板的一侧，所述支撑板的中部设有贯穿槽，本实用新型专利技术将钣金放置在支撑板上进行焊接，当需要对钣金的另一个面进行焊接时，通过驱动第一电机运行，使得支撑板转动90度，然后进行焊接，提高了焊接效率，降低了加工成本。低了加工成本。低了加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金加工的焊接装置
[0001]本技术涉及了一种焊接装置，尤其是一种用于钣金加工的焊接装置。
技术介绍
[0002]钣金:动词，是对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工；
[0003]在对钣金进行焊接时，现有技术只能对钣金的一个面进行焊接，当需要对钣金的另一个面进行焊接时，需要停下机器，翻面，在此进行焊接，这样会使得钣金加工的焊接效率降低，提高了加工成本。
技术实现思路
[0004]1.本技术要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种用于钣金加工的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题:在对钣金进行焊接时，现有技术只能对钣金的一个面进行焊接，当需要对钣金的另一个面进行焊接时，需要停下机器，翻面，在此进行焊接，这样会使得钣金加工的焊接效率降低，提高了加工成本。
[0006]2.技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钣金加工的焊接装置，包括加工平台，所述加工平台呈“C”型，所述加工平台的两侧中央对称安装第一电机，每个所述第一电机的驱动端连接支撑板的一侧，所述支撑板的中部设有贯穿槽。
[0008]优选的，所述支撑板的顶部对称设有夹紧结构，所述夹紧结构包括固定板，所述固定板固定安装在所述支撑板的顶部一侧，所述固定板的一侧对称安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的驱动端连接夹紧板。
[0009]优选的，所述加工平台的顶部安装连接板，所述连接板的底部设有左右驱动结构，所述左右驱动结构包括第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆可拆卸安装在所述加工平台的两侧，两个所述第二电动伸缩杆的驱动端连接第一滑块，所述第一滑块滑动安装在连接架的一侧，所述连接架的呈“C”型，所述连接架的底部安装前后驱动结构。
[0010]优选的,所述前后驱动结构包括固定块，所述固定块滑动安装在所述连接板的顶部一侧，所述固定块的两侧滑动连接所述连接架的两侧，所述固定块的一侧安装第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一侧安装连接柱，所述连接柱的一侧安装另一个所述第三电动伸缩杆，所述连接柱的底部安装焊接结构。
[0011]优选的，所述焊接结构包括第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆可拆卸安装在所述连接柱的底部，所述第四电动伸缩杆的驱动端连接焊接机。
[0012]3.有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将钣金放置在支撑板上进行焊接，当需要对钣金的另一个面进行焊接时，通过驱动第一电机运行，使得支撑板转动90度，然后进行焊接，提高了焊接效率，降低了加工成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术贯穿槽结构示意图；
[0016]图3为本技术夹紧结构示意图；
[0017]图4为本技术左右驱动结构、前后驱动结构和焊接结构示意图。
[0018]图中：1、加工平台；2、支撑板；3、贯穿槽；4、夹紧结构；41、固定板；42、第一电动伸缩杆；43、夹紧板；5、左右驱动结构；51、第二电动伸缩杆；52、连接架；6、前后驱动结构；61、固定块；62、第三电动伸缩杆；7、焊接结构；71、第四电动伸缩杆；72、焊接机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于钣金加工的焊接装置,包括加工平台1，所述加工平台1呈“C”型，所述加工平台1的两侧中央对称安装第一电机，每个所述第一电机的驱动端连接支撑板2的一侧，所述支撑板2的中部设有贯穿槽3；
[0021]本实施例将两个钣金放置在支撑板2上进行焊接，当需要对两个钣金的另一个面进行焊接时，通过驱动第一电机运行，使得支撑板2转动90度，然后进行焊接，提高了焊接效率，降低了加工成本，解决了背景中的技术问题。
[0022]考虑到对两个钣金板进行焊接时，需要对两个钣金板进行夹紧固定，提供一个优选的方案，所述支撑板2的顶部对称设有夹紧结构4，所述夹紧结构4包括固定板41，所述固定板41固定安装在所述支撑板2的顶部一侧，所述固定板41的一侧对称安装第一电动伸缩杆42，所述第一电动伸缩杆42的驱动端连接夹紧板43；
[0023]显而易见的，通过驱动第一电动伸缩杆42按同一频率同时运行进行伸张，控制两个夹紧板43移动，对两个钣金板进行夹紧，当两个钣金被夹紧后，通过控制两个夹紧结构4上的第一电动伸缩杆42按照同一频率相反方向进行运行，使得两个夹紧板43进行移动，将两个夹紧板43需要焊接的地方移动到贯穿槽3处，所述贯穿槽3足够大，不影响到对钣金的焊接。
[0024]考虑到需要通过控制焊接结构7进行左右移动，方便进行焊接，提供一个优选的方案，所述加工平台1的顶部安装连接板，所述连接板的底部设有左右驱动结构5，所述左右驱动结构5包括第二电动伸缩杆51，两个所述第二电动伸缩杆51可拆卸安装在所述加工平台1的两侧，两个所述第二电动伸缩杆51的驱动端连接第一滑块，所述第一滑块滑动安装在连接架52的一侧，所述连接架52的呈“C”型，所述连接架52的底部安装前后驱动结构6；
[0025]显而易见的，通过控制两个第二电动伸缩杆51按照相反的方向运行，进而控制连接架52进行左右移动，进而控制焊接结构6进行左右移动。
[0026]考虑到需要控制焊接结构6进行前后移动，提供一个优选的方案，所述前后驱动结构6包括固定块61，所述固定块61滑动安装在所述连接板的顶部一侧，所述固定块61滑动连接所述连接架52的两侧，所述固定块61的一侧安装第三电动伸缩杆62，所述第三电动伸缩杆62的一侧安装连接柱，所述连接柱的一侧安装另一个所述第三电动伸缩杆62，所述连接柱的底部安装焊接结构7；
[0027]显而易见的，通过控制两个第三电动伸缩杆62按照相反的方向运行，推动连接柱移动，进而使得焊接结构7进行移动，使得焊接结构7移动到合适位置。
[0028]考虑到需要通过焊接结构7对钣金进行焊接，提供一个优选的方案，所述焊接结构7包括第四电动伸缩杆71，所述第四电动伸缩杆71可拆卸安装在所述连接柱的底部，所述第四电动伸缩杆71的驱动端连接焊接机72；
[0029]显而易见的，通过驱动第四电动伸缩杆71运行，控制焊接机72进行上下移动，使得焊接机72移动到合适的高度。
[0030]工作原理：当焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钣金加工的焊接装置，其特征在于：包括加工平台（1），所述加工平台（1）呈“C”型，所述加工平台（1）的两侧中央对称安装第一电机，每个所述第一电机的驱动端连接支撑板（2）的一侧，所述支撑板（2）的中部设有贯穿槽（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的焊接装置，其特征在于：所述支撑板（2）的顶部对称设有夹紧结构（4），所述夹紧结构（4）包括固定板（41），所述固定板（41）固定安装在所述支撑板（2）的顶部一侧，所述固定板（41）的一侧对称安装第一电动伸缩杆（42），所述第一电动伸缩杆（42）的驱动端连接夹紧板（43）。3.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的焊接装置，其特征在于：所述加工平台（1）的顶部安装连接板，所述连接板的底部设有左右驱动结构（5），所述左右驱动结构（5）包括第二电动伸缩杆（51），两个所述第二电动伸缩杆（51）可拆卸安装在所述加工平台（1）的两侧，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹德明，方庆兵，
申请(专利权)人：安徽博世精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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