一种吸尘器制造技术

本发明专利技术属于吸尘器技术领域，具体涉及一种吸尘器，包括尘桶和桶盖组件，桶盖组件内设有：电机、主风叶、散热风叶、电机仓和风叶腔；风叶腔下端设有贯穿所述桶盖组件的底壁的第二进风口，所述第二进风口上安装有过滤组件；还包括工作风道和散热风道；所述散热风道与所述工作风道相互隔离，散热风道的两端分别贯穿所述桶盖组件的侧壁或顶壁；所述电机仓连通于所述散热风道上。本发明专利技术将风叶腔与电机仓隔离，能够避免工作风道内的气流进入电路系统中而对用电器件造成腐蚀，提高用电器件的使用寿命。本发明专利技术的工作风道与散热风道各自独立，进一步避免工作风道内的气流与用电器件接触。避免工作风道内的气流与用电器件接触。避免工作风道内的气流与用电器件接触。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器


[0001]本专利技术属于吸尘器
，具体涉及一种吸尘器。

技术介绍

[0002]传统的干湿吸尘器中电机大多采用有刷电机，有刷电机具有寿命短，打火花，安全性差等缺点。传统的干湿吸尘器控制部分与电机多为分开设计，在产品结构设计中需另外设计控制板部分的空间，产品生产中需要单独装配，浪费工序增加人工劳动成本。另外，现有技术中由于电机、控制器等部件的安装位置分撒，限制了吸尘器的风道设计空间，导致现有吸尘器还存在风道结构复杂、风道不流畅、散热效果差等诸多缺陷，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种工作效率高、散热效果好的吸尘器。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种吸尘器，包括：
[0005]尘桶，所述尘桶上端敞口设置，所述尘桶侧壁设有第一进风口；
[0006]桶盖组件，安装于所述尘桶的敞口处，并与所述尘桶可拆卸式连接，所述桶盖组件内设有：
[0007]电机；
[0008]主风叶，与所述电机的主轴第一端连接；
[0009]散热风叶，与所述电机的主轴第二端连接；
[0010]电机仓，用于容置所述电机和所述散热风叶；
[0011]风叶腔，用于容置所述主风叶，所述风叶腔与所述电机仓相互隔离；所述风叶腔下端设有贯穿所述桶盖组件的底壁的第二进风口，所述第二进风口上安装有过滤组件；
[0012]工作风道，所述工作风道的一端与所述风叶腔的周围连通，另一端贯穿所述桶盖组件的侧壁或顶壁以形成主出风口；
[0013]散热风道，所述散热风道与所述工作风道相互隔离，所述散热风道的两端分别贯穿所述桶盖组件的侧壁或顶壁；所述电机仓连通于所述散热风道上。
[0014]在本专利技术的一可选实施例中，所述风叶腔位于所述电机仓的下方，所述工作风道包括环绕所述电机仓和所述风叶腔设置的环形风道，所述环形风道的下端与所述风叶腔的周围连通，所述环形风道的上端设有出风管，所述出风管贯穿所述桶盖组件的侧壁或顶壁。
[0015]在本专利技术的一可选实施例中，所述环形风道内设有挡风板，所述挡风板被装配为能够引导所述环形风道内的气流自下而上呈螺旋状流动。
[0016]在本专利技术的一可选实施例中，所述环形风道包括第一环形腔和第二环形腔，所述第一环形腔位于第二环形腔的下方，所述第一环形腔外侧上部与所述第二环形腔内侧下部具有重合区域，所述挡风板位于该重合区域并作为所述第一环形腔和所述第二环形腔的共用壁，所述挡风板上设有连通所述第一环形腔和所述第二环形腔的缺口部，所述出风管连
接于所述第二环形腔，且所述出风管与所述缺口部沿所述第二环形腔的周向相互远离设置。
[0017]在本专利技术的一可选实施例中，所述散热风道位于所述电机仓的周侧及上方，所述散热风道内设有一隔板，所述隔板将散热风道分隔为第一腔体和第二腔体，所述电机仓顶部设有第一通风口，所述电机仓通过所述第一通风口与所述第一腔体连通，所述电机仓侧面设有第二通风口，所述电机仓通过第二通风口与所述第二腔体连通。
[0018]在本专利技术的一可选实施例中，所述电机的上端设有第一罩壳，所述第一罩壳的顶面设有散热孔，所述散热孔与所述第一通风口相对设置，所述第一罩壳内安装有用于控制所述电机动作的PCB组件，所述散热风叶位于所述PCB组件下方。
[0019]在本专利技术的一可选实施例中，所述电机上端设有第一镂空部，所述电机下端或侧面设有第二镂空部，所述第一罩壳的侧壁与所述电机的侧壁连接，以使两者围合成一条从所述电机内部穿过的气流通道。
[0020]在本专利技术的一可选实施例中，所述桶盖组件包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体位于所述第一壳体上方，所述第一壳体上端具有环形的第一型槽，以及位于所述第一型槽中心的第二型槽；所述第二壳体下端具有环形的第三型槽，以及位于所述第三型槽中心的第四型槽；所述第一型槽、第二型槽、第三型槽和第四型槽被设置为当所述第一壳体与所述第二壳体卡合时，所述第一型槽和所述第三型槽能够拼合成所述环形风道，且所述第二型槽和所述第四型槽能够拼合成所述电机仓和所述风叶腔。
[0021]在本专利技术的一可选实施例中，所述电机下端设有端盖，所述端盖的边缘凸出于所述电机的侧面设置，所述端盖的边缘与所述第四型槽的边缘密封连接，以隔离所述电机仓和所述风叶腔。
[0022]在本专利技术的一可选实施例中，所述第一壳体与所述第二壳体卡合时，所述第四型槽的边缘与所述第二型槽的边缘之间具有环形缝隙，以连通所述风叶腔和所述环形风道。
[0023]在本专利技术的一可选实施例中，所述端盖下端设有第二罩壳，所述主风叶位于所述第二罩壳内，所述第二罩壳的下端与所述第二型槽挡接；所述第二罩壳下端的中心设有轴向进风口，所述第二罩壳的侧壁上沿周向设有多个径向出风口。
[0024]在本专利技术的一可选实施例中，所述桶盖组件还包括第三壳体，所述第三壳体位于所述第二壳体上方，且所述第三壳体的边缘与所述第一壳体的边缘卡接，所述第三壳体与所述第一壳体和所述第二壳体之间的空间构成所述散热风道。
[0025]在本专利技术的一可选实施例中，所述隔板形成于所述第二壳体的上端，所述第三壳体的下端设有与所述隔板形成插接配合的槽道。
[0026]在本专利技术的一可选实施例中，所述电机为无刷电机。
[0027]在本专利技术的一可选实施例中，所述桶盖组件上还设有电池包仓，所述电池包仓内可拆卸地安装有电池包。
[0028]在本专利技术的一可选实施例中，所述桶盖组件上设有两个对称的电池包仓，所述电池包仓自所述第三壳体向所述第一壳体延申至所述第一型槽外周。
[0029]本专利技术的技术效果在于：
[0030]本专利技术采用无刷电机，无刷电机使用寿命长，且运行过程中不会产生电火花，安全性更好。
[0031]本专利技术将风叶腔与电机仓隔离，能够避免工作风道内的气流进入电路系统中而对用电器件造成腐蚀，提高用电器件的使用寿命。
[0032]本专利技术的工作风道与散热风道各自独立，进一步避免工作风道内的气流与用电器件接触，本专利技术的散热风叶与主风叶则由同一电机驱动，结构更加紧凑。
[0033]本专利技术的工作风道环绕设置在电机仓的周围，利用有限的空间形成了比较大的通流面积，降低了气流的阻力，从而降低了能量损耗，相同功率条件下能够获得更大的抽吸力。
[0034]本专利技术利用挡风板使气流沿环形风道螺旋上升，能够进一步降低风阻，提高抽吸效率。
[0035]本专利技术将PCB组件和电机集成为一个模块，一方面能够节省空间，简化装配流程，另一方面能够提高对PCB组件的散热效率，另外PCB组件与电池包分离设计，能够提高安全性。
[0036]本专利技术中的散热风道直接从电机内部穿过，进一步提高了电机的散热效率。
[0037]本专利技术的环形风道以及电机仓和风叶腔由第一壳体和第二壳体拼接而成，这样有利于简化壳体成型模具，降低制造成本。
附图说明
[0038]图1是本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器，其特征在于，包括：尘桶，所述尘桶上端敞口设置，所述尘桶侧壁设有第一进风口；桶盖组件，安装于所述尘桶的敞口处，并与所述尘桶可拆卸式连接，所述桶盖组件内设有：电机；主风叶，与所述电机的主轴第一端连接；散热风叶，与所述电机的主轴第二端连接；电机仓，用于容置所述电机和所述散热风叶；风叶腔，用于容置所述主风叶，所述风叶腔与所述电机仓相互隔离；所述风叶腔下端设有贯穿所述桶盖组件的底壁的第二进风口，所述第二进风口上安装有过滤组件；工作风道，所述工作风道的一端与所述风叶腔的周围连通，另一端贯穿所述桶盖组件的侧壁或顶壁以形成主出风口；散热风道，所述散热风道与所述工作风道相互隔离，所述散热风道的两端分别贯穿所述桶盖组件的侧壁或顶壁；所述电机仓连通于所述散热风道上。2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述风叶腔位于所述电机仓的下方，所述工作风道包括环绕所述电机仓和所述风叶腔设置的环形风道，所述环形风道的下端与所述风叶腔的周围连通，所述环形风道的上端设有出风管，所述出风管贯穿所述桶盖组件的侧壁或顶壁。3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述环形风道内设有挡风板，所述挡风板被装配为能够引导所述环形风道内的气流自下而上呈螺旋状流动。4.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，所述环形风道包括第一环形腔和第二环形腔，所述第一环形腔位于第二环形腔的下方，所述第一环形腔外侧上部与所述第二环形腔内侧下部具有重合区域，所述挡风板位于该重合区域并作为所述第一环形腔和所述第二环形腔的共用壁，所述挡风板上设有连通所述第一环形腔和所述第二环形腔的缺口部，所述出风管连接于所述第二环形腔，且所述出风管与所述缺口部沿所述第二环形腔的周向相互远离设置。5.根据权利要求4所述的吸尘器，其特征在于，所述散热风道位于所述电机仓的周侧及上方，所述散热风道内设有一隔板，所述隔板将散热风道分隔为第一腔体和第二腔体，所述电机仓顶部设有第一通风口，所述电机仓通过所述第一通风口与所述第一腔体连通，所述电机仓侧面设有第二通风口，所述电机仓通过第二通风口与所述第二腔体连通。6.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，所述电机的上端设有第一罩壳，所述第一罩壳的顶面设有散热孔，所述散热孔与所述第一通风口相对设置，所述第一罩壳内安装有用于控制所述电机动作的PCB组件，所述散热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑成龙，
申请(专利权)人：格力博江苏股份有限公司，
类型：发明
国别省市：