激光二极管安装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了激光二极管安装治具，包括工作台，所述工作台的顶部设有固定导轨，所述固定导轨的顶部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的顶部设有中心对准夹具，所述中心对准夹具的内部设有激光器套，所述固定导轨的顶部一侧安装有固定板，所述固定板的顶部设有延长板，所述延长板的一侧安装有固定筒。通过该设计，在固定导轨、移动滑块、固定筒、中心对准夹具、固定板、延长板、固定板、螺纹杆、螺纹套、连接板、转动盘、固定槽、固定块、定位块、定位槽的作用下，当半导体激光器采用激光二极管作为光源，保证了光束的质量，解决了激光二极管的安装需要极高的精度的问题，进而满足激光器产品生产的需要。生产的需要。生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
激光二极管安装治具


[0001]本技术属于激光二极管
，具体涉及激光二极管安装治具。

技术介绍

[0002]激光二极管包括单异质结、双异质结和量子阱激光二极管。量子阱激光二极管具有阈值电流低，输出功率高的优点，是市场应用的主流产品。同激光器相比，激光二极管具有效率高、体积小、寿命长的优点，但其输出功率一般小于2mW，线性差、单色性不太好，使其在有线电视系统中的应用受到很大限制，不能传输多频道，高性能模拟信号。在双向光接收机的回传模块中，上行发射一般都采用量子阱激光二极管作为光源。
[0003]随着光电子技术的发展，半导体激光器得到了越来越广泛的应用，其具有光电转换效率高、覆盖波长范围广、使用寿命长、能高速调制、体积小、重量轻、价格便宜等特点。半导体激光器采用激光二极管作为光源，为了保证光束的质量，激光二极管的安装需要极高的精度，一般的工装治具不能满足激光器产品生产的需要。

技术实现思路

[0004]本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供激光二极管安装治具。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：激光二极管安装治具，包括工作台，所述工作台的顶部设有固定导轨，所述固定导轨的顶部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的顶部设有中心对准夹具，所述中心对准夹具的内部设有激光器套，所述固定导轨的顶部一侧安装有固定板，所述固定板的顶部设有延长板，所述延长板的一侧安装有固定筒，所述固定筒的内部设有激光器头套，所述激光器头套的内部设有激光二极管，所述工作台的顶部两侧均固定设有安装板，所述安装板的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定设有连接板，且连接板与固定筒固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的一端设有转动盘，且转动盘的外表面套设有防滑套。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定导轨的切面为“I”字形设置，所述移动滑块为“U”字形设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述激光器套的轴心线与激光二极管的轴线心在同一直线上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述激光器头套的内部设有挡环，且挡环的内部直径大于激光二极管端头直径。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述激光二极管的中部外表面开设有定位槽，所述挡环的一侧固定设有定位块，且定位块与定位槽为卡合连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定筒的内部开设有两个对称固定
槽，所述激光器头套的外表面设有两个对称固定块，且固定槽与固定块为滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过该设计，在固定导轨、移动滑块、固定筒、中心对准夹具、固定板、延长板、固定板、螺纹杆、螺纹套、连接板、转动盘、固定槽、固定块、定位块、定位槽的作用下，当半导体激光器采用激光二极管作为光源，保证了光束的质量，解决了激光二极管的安装需要极高的精度的问题，进而满足激光器产品生产的需要。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的剖面侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1的剖面立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3的A处结构放大图。
[0018]其中：1、工作台；2、固定导轨；3、移动滑块；4、固定筒；5、中心对准夹具；6、激光器套；7、固定板；8、延长板；9、安装板；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、连接板；13、转动盘；14、固定槽；15、激光器头套；16、固定块；17、挡环；18、定位块；19、定位槽；20、激光二极管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
4所示，激光二极管安装治具，包括工作台1，工作台1的顶部设有固定导轨2，固定导轨2的顶部滑动连接有移动滑块3，移动滑块3的顶部设有中心对准夹具5，中心对准夹具5的内部设有激光器套6，固定导轨2的顶部一侧安装有固定板7，固定板7的顶部设有延长板8，延长板8的一侧安装有固定筒4，固定筒4的内部设有激光器头套15，激光器头套15的内部设有激光二极管20，工作台1的顶部两侧均固定设有安装板9，安装板9的内部转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外表面螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的顶部固定设有连接板12，且连接板12与固定筒4固定连接。
[0022]在对激光二极管20进行安装组成激光器时，将激光器头套15插入固定槽14的内部，在固定槽14与固定块16的作用下，以便对激光器头套15进行限位，避免了激光器头套15在固定槽14内部发生转动，在将激光二极管20插入激光器头套15的内部，以及在定位块18与定位槽19的作用下，以便对激光二极管20与激光器头套15的连接位置进行定位，使得激光二极管20尾部的接线脚与激光器套6插接精准对应，以及在读转动盘13进行转动，当转动盘13转动时带动螺纹杆10转动，以及螺纹杆10与螺纹套11为螺纹连接有，以及连接板12对螺纹套11与中心对准夹具5固定连接，以及固定导轨2与移动滑块3为滑动连接，以及移动滑块3与中心对准夹具5固定连接，使得螺纹杆10转动时带动螺纹套11进行水平直线移动，当
螺纹套11移动时带动连接板12移动，当连接板12移动时大地中心对准夹具5移动，以及通过中心对准夹具5对激光器套6进行固定夹持，在通过螺纹套11带动连接板12、中心对准夹具5进行水平直线移动，使得中心对准夹具5顶部的激光器套6不断靠近激光器头套15，使得激光器套6与激光器头套15进行贴合，使得激光二极管20与激光器套6进行精准的定位，在通过焊接，将激光器套6与激光器头套15进行固定连接，继而实现了激光器的组装成型，通过该设计，当半导体激光器采用激光二极管20作为光源，保证了光束的质量，解决了激光二极管20的安装需要极高的精度的问题，进而满足激光器产品生产的需要。
[0023]在其他实施例中，螺纹杆10的一端设有转动盘13，且转动盘13的外表面套设有防滑套；通过设置转动盘13，以便对螺纹杆10转动时更为稳定，以便在防滑套的作用下，旋转转动盘13时起到防滑效果。
[0024]在其他实施例中，固定导轨2的切面为“I”字形设置，移动滑块3为“U”字形设置；通过该设计，当固定导轨2与移动滑块3滑动连接时，避免了固定导轨2与移动滑块3发生分离的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光二极管安装治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有固定导轨(2)，所述固定导轨(2)的顶部滑动连接有移动滑块(3)，所述移动滑块(3)的顶部设有中心对准夹具(5)，所述中心对准夹具(5)的内部设有激光器套(6)，所述固定导轨(2)的顶部一侧安装有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部设有延长板(8)，所述延长板(8)的一侧安装有固定筒(4)，所述固定筒(4)的内部设有激光器头套(15)，所述激光器头套(15)的内部设有激光二极管(20)，所述工作台(1)的顶部两侧均固定设有安装板(9)，所述安装板(9)的内部转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的顶部固定设有连接板(12)，且连接板(12)与固定筒(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的激光二极管安装治具，其特征在于：所述螺纹杆(10)的一端设有转动盘(13)，且转动盘(13)的外表面套设有防滑套...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍立军，
申请(专利权)人：深圳市力宝兴业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：