一种用于激光器件贴装的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于激光器件贴装的固定夹具，包括底座和压板。底座为长方形，底座上面均布多个长孔，长孔长度和直径与被贴装的激光器件的尾部的长度和直径相匹配，长孔两端设有凸台，凸台之间的距离与被贴装的激光器件的头部大小相匹配；所述的压板大小与底座上表面相匹配，放置在底座上方，压板的一侧，与底座长孔的位置对应的位置设有U型孔。所述的压板两侧设有卡扣，底座两侧设有底座卡点，压板放在底座上，通过其两侧的卡扣卡在底座上。为一种固定10G EML同轴TOSA&TO产品的夹具，通过简单的机械结构设计，将两侧双耳卡扣，通过底座的卡点将压板固定，最终将器件固定在治具内，能简单快捷的完成贴装工序，改良夹具来提升生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光器件贴装的固定夹具


[0001]本技术涉及光通信
，特别涉及一种用于激光器件贴装的固定夹具。

技术介绍

[0002]在同轴器件(10G EML同轴TOSA&TO产品)的生产过程中需要进行固定，在贴装的时候，需要把同轴器件固定，然后进行贴装，原夹具上有4个螺丝，每次固定时都要进行用螺丝刀拧紧，贴装完还要将螺丝进行拧松。
[0003]为了简单快捷的完成贴装工序，改良夹具来提升生产效率，需要设计一种用于激光器件贴装的固定夹具。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
提出的技术问题，本技术提供一种用于激光器件贴装的固定夹具，具体为一种固定10G EML同轴TOSA&TO产品的夹具，通过简单的机械结构设计，将两侧双耳卡扣，通过底座的卡点将压板固定，最终将器件固定在治具内，能简单快捷的完成贴装工序，改良夹具来提升生产效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种用于激光器件贴装的固定夹具，包括底座和压板。
[0007]所述的底座为长方形，底座上面均布多个长孔，长孔长度和直径与被贴装的激光器件的尾部的长度和直径相匹配，长孔两端设有凸台，凸台之间的距离与被贴装的激光器件的头部大小相匹配；所述的压板大小与底座上表面相匹配，放置在底座上方，压板的一侧，在与底座长孔对应的位置上设有U型孔。
[0008]所述的压板两侧设有卡扣，底座两侧设有底座卡点，压板放在底座上，通过其两侧的卡扣卡在底座上。<br/>[0009]进一步地，所述的底座的凸台上还固定有柱体，所述的压板上还设有长条孔，压板放在底座上时，柱体伸入长条孔中，柱体上部的帽卡在压板上端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术为一种固定10G EML同轴TOSA&amp;TO产品的夹具，通过简单的机械结构设计，将激光器件放于底座的长孔内，激光器件的头部卡在长孔两端设有凸台内，上面用压板压住激光器件的头部边缘，两侧用双耳卡扣通过底座的卡点将压板固定，最终将器件固定在治具内，激光器件头部的焊点部位露出压板的开口，能简单快捷的完成贴装工序，改良夹具来提升生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种用于激光器件贴装的固定夹具的立体结构图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的俯视图；
[0015]图4为图2的剖视图；
[0016]图5为本技术的侧视剖面图。
[0017]图中：1
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底座2
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压板3
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卡扣4
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旋转轴5
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旋转轴帽6
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激光器件7
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柱体8
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底座卡点9
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长条孔10
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长孔11
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凸台12
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U型孔。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术提供的具体实施方式进行详细说明。
[0019]如图1
‑
5所示，一种用于激光器件贴装的固定夹具，包括底座1和压2板。
[0020]所述的底座1为长方形，底座1上面均布多个长孔10，长孔10长度和直径与被贴装的激光器件6的尾部的长度和直径相匹配，长孔10两端设有凸台11，凸台11之间的距离与被贴装的激光器件6的头部大小相匹配；所述的压板2平面大小与底座1上表面一致，放置在底座1上方，压板2的一侧，与底座1长孔10对应的位置上设有U型孔12。
[0021]所述的压板2两侧设有卡扣3，底座1两侧设有底座卡点8，压板2盖在底座1上时，通过其两侧的双耳卡扣3卡在底座1上。卡扣3利用旋转轴4固定在压板2两端，卡扣3的卡槽和底座卡点8为角度相同的斜面，这样使摩擦力增大，使夹具扣的更紧，从而可以更好的固定激光器件6。
[0022]所述的底座1的凸台11上还固定有柱体7，所述的压板2上还设有长条孔9，压板2放在底座1上时，柱体7伸入长条孔9中，柱体7上部的帽卡在压板2上端。柱体7用于限制压板2的活动位置，压板2可以在柱体7在的长条孔9中的限定范围内上下、左右移动。
[0023]本技术的使用方法：
[0024]1)将压板2移开，压板2在柱体7的限定范围内向上和向右移动，使底座1的长孔10露出来；
[0025]2)将激光器件6放入底座1的长孔10内，激光器件6头部卡在长孔10两端的凸台11内；
[0026]3)将压板2移动到与底座1对齐的位置，通过移动双耳卡扣3将激光器件6压紧的位置；
[0027]4)用力下压双耳卡扣3，将卡扣3对准底座卡点8，用力扣上，此时，激光器件6头部的焊点部位露出压板2的U型孔12；
[0028]5)进行激光器件6的贴装工序。
[0029]本技术为一种固定10G EML同轴TOSA&amp;TO产品的夹具，通过简单的机械结构设计，将激光器件6放于底座1的长孔10内，激光器件6的头部卡在长孔10两端设有凸台11内，上面用压板2压住激光器件6的头部边缘，两侧用双耳卡扣3通过底座卡点8将压板2固定，最终将激光器件6固定在治具内，激光器件6头部的焊点部位露出压板2的U型孔12，能简单快捷的完成贴装工序，改良夹具来提升生产效率。
[0030]以上实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光器件贴装的固定夹具，其特征在于，包括底座、压板；所述的底座为长方形，底座上面均布多个长孔，长孔长度和直径与被贴装的激光器件的尾部的长度和直径相匹配，长孔两端设有凸台，凸台之间的距离与被贴装的激光器件的头部大小相匹配；所述的压板放置在底座上方，压板的一侧，在与底座的长孔对应的位置上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兆波，李志超，李杨，黄芙蓉，周彪，郭萍，
申请(专利权)人：辽宁优迅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：