本实用新型专利技术公开了一种铜护套生产用氩弧焊焊接装置，包括支撑架、套管、铜护套本体、焊枪、焊接机和电动伸缩杆，所述支撑架上通过轴承连接有套管，且套管的中部贯穿安装有铜护套本体，所述铜护套本体下端设置有焊枪；还包括：设置在所述支撑架边侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有圆形齿轮，且圆形齿轮的上端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定安装在套管的外侧；固定块，安装在所述横板的内部，所述固定块和横板的内部之间通过内置弹簧相互连接。该铜护套生产用氩弧焊焊接装置，能够在对铜护套进行焊接时方便提高整体的焊接质量，同时能够对焊接的烟气进行处理，避免烟气的四逸飘散给周围的工作人员带来不便。给周围的工作人员带来不便。给周围的工作人员带来不便。
【技术实现步骤摘要】
一种铜护套生产用氩弧焊焊接装置
[0001]本技术涉及铜护套生产
，具体为一种铜护套生产用氩弧焊焊接装置。
技术介绍
[0002]电缆作为电力传输的重要部件，在其电缆使用的过程中为了对其外部进行防护处理，通常都会在电缆外部设置铜质护套，在进行铜质护套生产时为了使其达到所需要的尺寸大多都会用到相应的焊接装置对其进行焊接加工。
[0003]然而现有的氩弧焊焊接装置存在以下问题：
[0004]如公开号为CN211052799U的一种用于电缆的氩弧焊接装置，其中包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内的左右两侧均滑动连接有滑块
……
所述第一螺纹杆的左右两端均固定连接有第一转轴，在对电缆的端部进行焊接时，需要先将其电缆进行限位固定，然而在对电缆限位之后需要人工对相互接触的导芯进行焊接，但在焊接的过程中不便于对焊接烟气进行吸收处理，从而导致焊接烟气的四逸飘散容易给周围的工作人员带来不必要的身体伤害。
[0005]所以我们提出了一种铜护套生产用氩弧焊焊接装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种铜护套生产用氩弧焊焊接装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的氩弧焊焊接装置在对电缆限位之后需要人工对相互接触的导芯进行焊接，但在焊接的过程中不便于对焊接烟气进行吸收处理，从而导致焊接烟气的四逸飘散容易给周围的工作人员带来不必要的身体伤害的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜护套生产用氩弧焊焊接装置，包括支撑架、套管、铜护套本体、焊枪、焊接机和电动伸缩杆，所述支撑架上通过轴承连接有套管，且套管的中部贯穿安装有铜护套本体，所述铜护套本体下端设置有焊枪，且焊枪和焊接机相互连接，并且焊枪的下端固定安装在电动伸缩杆的上端；
[0008]还包括：
[0009]设置在所述支撑架边侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有圆形齿轮，且圆形齿轮的上端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定安装在套管的外侧；
[0010]分支杆，设置在所述套管的外侧，所述套管的内部安装有夹块，且夹块的外端和套管之间通过复位弹簧相互连接，并且夹块的内侧设置有防滑凸点；
[0011]气囊，固定安装在所述支撑架的边侧，所述气囊的边侧与输送管的一端相互连接，且输送管的另一端伸入至横板的内部；
[0012]固定块，安装在所述横板的内部，所述固定块和横板的内部之间通过内置弹簧相互连接，且固定块的下端固定连接有吸烟头，所述吸烟头和吸烟风机之间通过导流管相互
连接。
[0013]优选的，所述圆形齿轮和驱动齿轮位于同一竖向直线上，且驱动齿轮和套管的中部之间为固定连接，并且圆形齿轮和驱动齿轮构成啮合传动结构。
[0014]通过采用上述技术方案，通过圆形齿轮的转动能够使得啮合连接的驱动齿轮进行同步旋转，利用驱动齿轮的旋转从而能够使得固定连接的套管进行同步转动。
[0015]优选的，所述分支杆在套管的外侧等角度均匀分布，且分支杆和套管的边缘之间为一体成型结构。
[0016]通过采用上述技术方案，通过套管的转动从而能够使得其边侧一体成型的分支杆进行同步旋转。
[0017]优选的，所述夹块的外端外壁和套管的内壁相互贴合，且夹块和套管之间通过复位弹簧构成弹性伸缩结构。
[0018]通过采用上述技术方案，利用复位弹簧的设置从而能够使得移动后的夹块进行进行复位回弹。
[0019]优选的，所述夹块在套管的内部均匀分布，且夹块的内端表面设置有多个提高摩擦力的防滑凸点。
[0020]通过采用上述技术方案，通过夹块内侧设置的多个防滑凸点从而能够提高与铜套管本体表面之间的接触摩擦力，由此提高对铜套管本体固定时的稳定性。
[0021]优选的，所述气囊通过输送管和横板内部的空腔相互连通，且气囊设置为弹性橡胶材质。
[0022]通过采用上述技术方案，当气囊受到外界压力抵触时，从而能够使其气囊内部的气体通过输送管进入至横板的内部空腔中。
[0023]优选的，所述固定块的外壁和横板的内壁相互贴合，且固定块和横板之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构。
[0024]通过采用上述技术方案，固定块和横板的内壁相互贴合，从而能够提高固定块在横板内部移动稳定性，防止其出现晃动的现象。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜护套生产用氩弧焊焊接装置，能够在对铜护套进行焊接时方便提高整体的焊接质量，同时能够对焊接的烟气进行处理，避免烟气的四逸飘散给周围的工作人员带来不便；
[0026]1、设置有夹块，向套管的外侧推动夹块，此时将铜套管本体插入至套管的中部，接着松开夹块，夹块在复位弹簧的作用下进行回弹，利用复位弹簧的复位弹力从而能够通过夹块对铜套管本体进行限位，通过圆形齿轮的转动从而能够使得啮合连接的驱动齿轮带动套管进行旋转，由此利用套管的旋转从而能够提高对铜护套本体端头的焊接效果；
[0027]2、设置有吸烟头，在焊接的过程中通过吸烟风机的开启能够在输送管和吸烟头的作用下对焊接产生的烟气进行吸收，同时当套管进行旋转时从而能够利用其边缘的分支杆对气囊进行间歇式挤压，利用对气囊的间歇式挤压从而能够在与内置弹簧的相互配合下使其固定块带动吸烟头进行往复移动，通过吸烟头的往复移动进而能够提高对烟气的吸收范围，增加整体对烟气的吸收效果。
附图说明
[0028]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0029]图2为本技术套管和夹块侧剖结构示意图；
[0030]图3为本技术夹块和防滑凸点立体结构示意图；
[0031]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0032]图5为本技术固定块和横板剖视结构示意图。
[0033]图中：1、支撑架；2、伺服电机；3、圆形齿轮；4、驱动齿轮；5、套管；6、分支杆；7、铜护套本体；8、焊枪；9、焊接机；10、电动伸缩杆；11、夹块；12、复位弹簧；13、防滑凸点；14、气囊；15、输送管；16、固定块；17、横板；18、内置弹簧；19、吸烟头；20、导流管；21、吸烟风机。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铜护套生产用氩弧焊焊接装置，包括支撑架1、套管5、铜护套本体7、焊枪8、焊接机9和电动伸缩杆10，支撑架1上通过轴承连接有套管5，且套管5的中部贯穿安装有铜护套本体7，铜护套本体7下端设置有焊枪8，且焊枪8和焊接机9相互连接，并且焊枪8的下端固定安装在电动伸缩杆10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜护套生产用氩弧焊焊接装置，包括支撑架（1）、套管（5）、铜护套本体（7）、焊枪（8）、焊接机（9）和电动伸缩杆（10），所述支撑架（1）上通过轴承连接有套管（5），且套管（5）的中部贯穿安装有铜护套本体（7），所述铜护套本体（7）下端设置有焊枪（8），且焊枪（8）和焊接机（9）相互连接，并且焊枪（8）的下端固定安装在电动伸缩杆（10）的上端；其特征在于，还包括：设置在所述支撑架（1）边侧的伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端连接有圆形齿轮（3），且圆形齿轮（3）的上端安装有驱动齿轮（4），所述驱动齿轮（4）固定安装在套管（5）的外侧；分支杆（6），设置在所述套管（5）的外侧，所述套管（5）的内部安装有夹块（11），且夹块（11）的外端和套管（5）之间通过复位弹簧（12）相互连接，并且夹块（11）的内侧设置有防滑凸点（13）；气囊（14），固定安装在所述支撑架（1）的边侧，所述气囊（14）的边侧与输送管（15）的一端相互连接，且输送管（15）的另一端伸入至横板（17）的内部；固定块（16），安装在所述横板（17）的内部，所述固定块（16）和横板（17）的内部之间通过内置弹簧（18）相互连接，且固定块（16）的下端固定连接有吸烟头（19），所述吸烟头（19）和吸烟风机（21）之间通过导流管（20）相互连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李传旺，陈正阳，
申请(专利权)人：福建礼恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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