一种手柄自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开一种手柄自动装配机，包括：机架；铆钉存放装置，所述铆钉存放装置连接在所述机架上并且用于存放及上料铆钉；胶轮存放装置，所述胶轮存放装置连接在所述机架上并且用于存放及上料胶轮；铆胶结合工位，所述铆胶结合工位位于所述机架上；所述铆胶结合工位用于接收所述铆钉和所述胶轮；手柄存放装置，所述手柄存放装置连接在机架上并且用于存放及上料手柄；铆合装置，所述铆合装置包括铆手柄结合工位和第二铆合机构，所述铆手柄结合工位位于所述机架上并且用于接收所述半成品和所述手柄；所述第二铆合机构可运行至所述铆手柄结合工位。本实用新型专利技术的技术方案可以提高设备的自动化程度和工作效率。备的自动化程度和工作效率。备的自动化程度和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手柄自动装配机


[0001]本技术涉及手柄加工
，具体涉及一种手柄自动装配机。

技术介绍

[0002]订书机是将很多页纸装订在一起加以保护的理想手段。订书机现在已成为每个办公室里的必备之物，在需要将一些多页纸张订起来时，使用的较大的订书机，在需要将一些少页纸订起来时，使用小型订书机。订书机的结构分10部分，包括手柄、销子、托板、变形器、铆钉、压形器、底座、弹簧、弹片、定位轴。
[0003]但是，现有的订书机的手柄加工设备结构紧凑性不高，流畅性不高，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种手柄自动装配机，旨在提高设备的自动化程度和工作效率。
[0005]本技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
[0006]一种手柄自动装配机，包括：
[0007]机架；
[0008]铆钉存放装置，所述铆钉存放装置连接在所述机架上并且用于存放及上料铆钉；
[0009]胶轮存放装置，所述胶轮存放装置连接在所述机架上并且用于存放及上料胶轮；
[0010]铆胶结合工位，所述铆胶结合工位位于所述机架上；所述铆胶结合工位用于接收所述铆钉和所述胶轮，并且将所述铆钉和所述胶轮铆合为半成品；
[0011]手柄存放装置，所述手柄存放装置连接在机架上并且用于存放及上料手柄；
[0012]铆合装置，所述铆合装置包括铆手柄结合工位和第二铆合机构，所述铆手柄结合工位位于所述机架上并且用于接收所述半成品和所述手柄；所述第二铆合机构可运行至所述铆手柄结合工位并将所述半成品和所述手柄铆合为成品。
[0013]优选的，所述铆钉存放装置包括第一箱体、第一置放板、第一升降气缸、第一滑轨和第一振动电机，所述第一滑轨分别与所述第一箱体的出口处、第一接料工位连通；所述第一振动电机连接在所述第一置放板的底部，所述第一升降气缸分别与所述第一置放板的底部、所述第一箱体底部连接，以使所述铆钉上料。
[0014]优选的，所述胶轮存放装置包括第二滑轨、第二箱体、第二置放板、第二升降气缸和第二振动电机；所述第二滑轨分别与所述第二箱体的出口、第二接料工位连通；所述第二振动电机连接在所述第二置放板的底部，所述第二升降气缸分别与所述第二置放板的底部、所述第二箱体底部连接，以使所述胶轮上料。
[0015]优选的，所述机架7上设有第一铆合装置；所述第一铆合装置包括第一推料机构和第二推料机构，所述第一推料机构可从所述第一接料工位运动至所述铆胶结合工位，所述第二推料机构可从所述第二接料工位运动至所述铆胶结合工位，以使所述铆钉和所述胶轮
铆合为半成品。
[0016]优选的，所述第一推料机构包括第一推料气缸、第一安装座和第一推件，所述第一安装座连接在机架上；所述第一推料气缸连接在所述第一安装座上并且与所述第一推件驱动连接，以使所述第一推件从所述第一接料工位运动至所述铆胶结合工位。
[0017]优选的，所述第二推料机构包括第二推料气缸、第二安装座和第二推件，所述第二安装座连接在所述机架上；所述第二推料气缸连接在所述第二安装座上并且与所述第二推件驱动连接，以使所述第二推件从所述第二接料工位运动至所述铆胶结合工位。
[0018]优选的，所述机架上设有第一转移机构，所述第一转移机构包括第一转移气缸、第三安装座和第一转移推件，所述第三安装座连接在机架上；所述第一转移气缸连接在所述第三安装座上并且与所述第一转移推件驱动连接，以使所述第一转移推件推动所述半成品由所述铆胶结合工位途径第一输送工位且移动至所述铆手柄结合工位。
[0019]优选的，所述第二铆合机构包括第一支架、铆合气缸和铆合连接件，所述第一支架连接在所述机架上；所述铆合气缸连接在所述第一支架上并且与所述铆合连接件连接，以使所述铆合连接件从上到下移动至所述铆手柄结合工位。
[0020]优选的，所述机架上还设有出料驱动机构和出料导轨，所述出料驱动机构可使得位于所述铆手柄结合工位的所述成品输送至所述出料导轨。
[0021]优选的，所述出料驱动机构包括出料气缸、第四安装座和第一出料推杆，所述第四安装座连接在机架上，所述出料气缸连接在所述第四安装座上并且与所述第一出料推杆驱动连接，以使所述第一出料推杆从所述铆手柄结合工位运动至所述出料导轨。
[0022]有益效果：本技术的技术方案通过采用铆钉存放装置从第一方向输送铆钉以及胶轮存放装置从第二方向输送胶轮至铆胶结合工位，使其铆合形成半成品结构，然后将分别将半成品结构从第三方向以及手柄存放装置从第四方向输送手柄至铆手柄结合工位，最后通过第二铆合机构进行铆合加工处理；从而可以得到装配机的结构更加紧凑，加工有序，避免发生“撞车”现象；提高设备的自动化程度和工作效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1是本技术所述的一种手柄自动装配机一实施例的结构示意图。
[0025]图2是本技术所述的一种手柄自动装配机一实施例的局部放大图。
[0026]图3是本技术所述的一种手柄自动装配机一实施例的的结构示意图。
[0027]图4是本技术所述的一种手柄自动装配机一实施例的局部放大图。
[0028]附图标号说明：1
‑
铆钉存放装置；11
‑
第一滑轨；12
‑
第一推料机构；121
‑
第一推料气缸；122
‑
第一安装座；123
‑
第一推件；2
‑
胶轮存放装置；21
‑
第二滑轨；22
‑
第二推料机构；221
‑
第二推料气缸；222
‑
第二安装座；223
‑
第二推件；3
‑
手柄存放装置；31
‑
第三滑轨；4
‑
铆胶结合工位；41
‑
第一转移机构；411
‑
第一转移气缸；412
‑
第三安装座；413
‑
第一转移推件；5
‑
第二铆合装置；51
‑
第一支架；52
‑
铆手柄结合工位；53
‑
铆合气缸；54
‑
铆合连接件；6
‑
出料
导轨；61
‑
出料驱动机构；611
‑
出料气缸；612
‑
第四安装座；613
‑
第一出料推杆；7
‑
机架。
具体实施方式
[0029]下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手柄自动装配机，其特征在于，包括：机架；铆钉存放装置，所述铆钉存放装置连接在所述机架上并且用于存放及上料铆钉；胶轮存放装置，所述胶轮存放装置连接在所述机架上并且用于存放及上料胶轮；铆胶结合工位，所述铆胶结合工位位于所述机架上；所述铆胶结合工位用于接收所述铆钉和所述胶轮，并且将所述铆钉和所述胶轮铆合为半成品；手柄存放装置，所述手柄存放装置连接在机架上并且用于存放及上料手柄；铆合装置，所述铆合装置包括铆手柄结合工位和第二铆合机构，所述铆手柄结合工位位于所述机架上并且用于接收所述半成品和所述手柄；所述第二铆合机构可运行至所述铆手柄结合工位并将所述半成品和所述手柄铆合为成品。2.根据权利要求1所述的一种手柄自动装配机，其特征在于，所述铆钉存放装置包括第一箱体、第一置放板、第一升降气缸、第一滑轨和第一振动电机，所述第一滑轨分别与所述第一箱体的出口处、第一接料工位连通；所述第一振动电机连接在所述第一置放板的底部，所述第一升降气缸分别与所述第一置放板的底部、所述第一箱体底部连接，以使所述铆钉上料。3.根据权利要求2所述的一种手柄自动装配机，其特征在于，所述胶轮存放装置包括第二滑轨、第二箱体、第二置放板、第二升降气缸和第二振动电机；所述第二滑轨分别与所述第二箱体的出口、第二接料工位连通；所述第二振动电机连接在所述第二置放板的底部，所述第二升降气缸分别与所述第二置放板的底部、所述第二箱体底部连接，以使所述胶轮上料。4.根据权利要求3所述的一种手柄自动装配机，其特征在于，所述机架上设有第一铆合装置；所述第一铆合装置包括第一推料机构和第二推料机构，所述第一推料机构可从所述第一接料工位运动至所述铆胶结合工位，所述第二推料机构可从所述第二接料工位运动至所述铆胶结合工位，以使所述铆钉和所述胶轮铆合为半成品。5.根据权利要求4所述的一种手柄自动装配机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李照初，李开培，
申请(专利权)人：佛山市金钜伦五金文具有限公司，
类型：新型
国别省市：