一种单钩成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种单钩成型设备，包括机架、整平装置、送铁线装置、锁紧装置、折弯装置、切割装置和排料导轨；所述整平装置连接在机架上且用于整平拉直待加工产品且输送待加工产品至所述送铁线装置；所述送铁线装置连接在所述机架上且用于输送待加工产品至所述锁紧装置；所述锁紧装置位于所述送铁线装置的斜下方且用于输送且导引待加工产品至所述折弯装置；所述折弯装置位于所述锁紧装置的斜上方，所述折弯装置于将待加工产品折弯形成单钩产品；所述切割装置位于所述折弯装置的斜上方且与所述锁紧装置处于同一侧。本实用新型专利技术的技术方案可以保障加工的流畅性，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单钩成型设备


[0001]本技术涉及文具
，具体涉及一种单钩成型设备。

技术介绍

[0002]传统的一种文具夹，包括面板和两组或两组以上的单钩(环)，每组钩环包括两个对称的金属半环，每个半环相互独立，半环安装在面板上；钩环利用面板产生的弹力实现闭合，在文具夹的两端设有用来打开文具夹的钩环的活动扣，以便在装纸张和取纸张时打开文具夹的钩环。
[0003]但是，现有的单钩成型设备加工流畅性不高，加工效率较差，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种单钩成型设备，旨在保障加工的流畅性，提高加工效率。
[0005]本技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
[0006]一种单钩成型设备，包括机架、整平装置、送铁线装置、锁紧装置、折弯装置、切割装置和排料导轨；所述整平装置连接在机架上且用于整平拉直待加工产品且输送待加工产品至所述送铁线装置；所述送铁线装置连接在所述机架上且用于输送待加工产品至所述锁紧装置；所述锁紧装置位于所述送铁线装置的斜下方且用于输送且导引待加工产品至所述折弯装置；所述折弯装置位于所述锁紧装置的斜上方且与所述送铁线装置处于不同侧，所述折弯装置于将待加工产品折弯形成单钩产品；所述切割装置位于所述折弯装置的斜上方且与所述锁紧装置处于同一侧，所述切割装置用于将单钩产品剪切输送至所述排料导轨。
[0007]优选的，所述整平装置包括第一支架、上整平轮组和下整平轮组，所述第一支架连接在所述机架上；所述上整平轮组和所述下整平轮组分别活动连接在所述第一支架的内部且所述上整平轮组和所述下整平轮组之间形成整平内腔，所述整平内腔用于整平输送待加工产品。
[0008]优选的，所述送铁线装置包括第一牵引组件、第一支撑座、第一限位座和第二支架，所述第二支架连接在所述机架上，并且所述第二支架上设有输入通道和输出通道，所述输入通道靠近所述整平装置，所述输出通道靠近所述锁紧装置；所述第一支撑座和所述第一限位座分别位于所述第二支架的内部上下端；所述第一牵引组件与所述第一支撑座活动连接，以使待加工产品从所述输入通道输送出所述输出通道。
[0009]优选的，所述锁紧装置包括第三驱动轮、第二凸轮、第三传动轴、第一锁紧板和第三限位座；所述第一锁紧板的底部与所述第三传动轴的顶部连接；所述第三限位座连接在所述机架上且与所述第一锁紧板之间形成锁紧内腔；所述第三驱动轮活动连接在所述机架上且与第二凸轮传动连接；所述第二凸轮与所述第三传动轴的底部推动连接，以使所述第一锁紧板作朝向所述第三限位座运动且夹紧待加工产品。
[0010]优选的，所述折弯装置包括第四驱动轮、第五凸轮、第四传动轴、折弯支撑座和第
三滑轨，所述第三滑轨连接在所述机架上，所述第四传动轴滑动连接在所述第三滑轨内，并且所述第四传动轴的侧端设有折弯内腔，所述折弯内腔与所述折弯支撑座之间形成折弯通道；所述第四驱动轮活动连接在所述机架上且与所述第五凸轮驱动连接，所述第五凸轮与所述第四传动轴推动连接，以使所述第四传动轴朝向所述折弯支撑座推动折弯。
[0011]优选的，所述切割装置包括第五驱动轮、第四凸轮、第四滑轨、切割刀和第五传动轴，所述第四滑轨连接在所述机架上，并且所述切割刀滑动连接在所述第四滑轨内；所述第五驱动轮连接在所述机架1 上且与所述第四凸轮驱动连接，所述第四凸轮与第五传动轴的顶端推动连接，所述第五传动轴的底部与所述切割刀连接；所述切割刀与所述排料导轨的输入口处形成切割通道。
[0012]优选的，所述单钩成型设备还包括导引组件，所述导引组件连接在所述机架上；并且所述导引组件分别位于所述锁紧装置与所述折弯装置之间以及所述折弯装置与所述切割装置7之间；所述导引组件用于导引输送待加工产品和单钩产品。
[0013]优选的，所述导引组件包括第一导引弧板和第二导引弧板，所述第一导引弧板的内侧壁分别与所述锁紧装置的输出口、所述折弯装置的输入口连通；所述第二导引弧板的外侧壁分别与所述折弯装置的输出口、所述切割装置的输入口连通。
[0014]优选的，所述单钩成型设备还包括检测装置，所述检测装置连接在所述机架上且位于所述送铁线装置与所述锁紧装置之间；所述检测装置用于采集待加工产品的图像信息。
[0015]优选的，所述单钩成型设备还包括主驱动装置，所述主驱动装置连接在所述机架上；并且所述主驱动装置用于分别与所述整平装置、所述送铁线装置、所述检测装置、所述锁紧装置、所述折弯装置、所述切割装置驱动连接。
[0016]有益效果：本技术的技术方案通过采用整平装置、送铁线装置、锁紧装置、折弯装置、切割装置分别合理的设置在机架上，可以有效地利用加工环境空间，减少设备占用空间；并且同时整平装置的整平拉直功能、送铁线装置的输送转移的功能、锁紧装置的定位锁紧的功能、折弯装置的折弯成型单钩产品的功能以及切割装置的剪切分离排放的功能，可以保障加工的流畅性，提高加工效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述的一种单钩成型设备一实施例的结构示意图。
[0019]图2是本技术所述的一种单钩成型设备一实施例的送铁线装置的结构示意图。
[0020]图3是本技术所述的一种单钩成型设备一实施例的检测装置的结构示意图。
[0021]图4是本技术所述的一种单钩成型设备一实施例的锁紧装置的结构示意图。
[0022]图5是本技术所述的一种单钩成型设备一实施例的折弯装置的结构示意图。
[0023]图6是本技术所述的一种单钩成型设备一实施例的切割装置的结构示意图。
[0024]图7是本技术所述的一种单钩成型设备一实施例的局部放大图。
[0025]附图标号说明：1
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机架；2
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整平装置；21
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第一支架；22
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上整平轮组；23
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下整平轮组；3
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送铁线装置；31
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第一驱动轮；32
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第一驱动杆；33
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第一牵引板；34
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第一定位柱；35
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第一传动轴；36
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第一支撑座；37
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第二支架；371
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输入通道；372
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输出通道；38
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第一滑轨； 39
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第一限位座；4
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检测装置；41
‑
第二驱动轮；42
‑
第一凸轮；43
‑ꢀ
第二传动轴；44本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单钩成型设备，其特征在于，包括机架、整平装置、送铁线装置、锁紧装置、折弯装置、切割装置和排料导轨；所述整平装置连接在机架上且用于整平拉直待加工产品且输送待加工产品至所述送铁线装置；所述送铁线装置连接在所述机架上且用于输送待加工产品至所述锁紧装置；所述锁紧装置位于所述送铁线装置的斜下方且用于输送且导引待加工产品至所述折弯装置；所述折弯装置位于所述锁紧装置的斜上方且与所述送铁线装置处于不同侧，所述折弯装置于将待加工产品折弯形成单钩产品；所述切割装置位于所述折弯装置的斜上方且与所述锁紧装置处于同一侧，所述切割装置用于将单钩产品剪切输送至所述排料导轨。2.根据权利要求1所述的一种单钩成型设备，其特征在于，所述整平装置包括第一支架、上整平轮组和下整平轮组，所述第一支架连接在所述机架上；所述上整平轮组和所述下整平轮组分别活动连接在所述第一支架的内部且所述上整平轮组和所述下整平轮组之间形成整平内腔，所述整平内腔用于整平输送待加工产品。3.根据权利要求1所述的一种单钩成型设备，其特征在于，所述送铁线装置包括第一牵引组件、第一支撑座、第一限位座和第二支架，所述第二支架连接在所述机架上，并且所述第二支架上设有输入通道和输出通道，所述输入通道靠近所述整平装置，所述输出通道靠近所述锁紧装置；所述第一支撑座和所述第一限位座分别位于所述第二支架的内部上下端；所述第一牵引组件与所述第一支撑座活动连接，以使待加工产品从所述输入通道输送出所述输出通道。4.根据权利要求1所述的一种单钩成型设备，其特征在于，所述锁紧装置包括第三驱动轮、第二凸轮、第三传动轴、第一锁紧板和第三限位座；所述第一锁紧板的底部与所述第三传动轴的顶部连接；所述第三限位座连接在所述机架上且与所述第一锁紧板之间形成锁紧内腔；所述第三驱动轮活动连接在所述机架上且与第二凸轮传动连接；所述第二凸轮与所述第三传动轴的底部推动连接，以使所述第一锁紧板作朝向所述第三限位座运动且夹紧待加工产品。5.根据权利要求1所述的一种单钩成型设备，其特征在于，所述折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李照初，李开培，
申请(专利权)人：佛山市金钜伦五金文具有限公司，
类型：新型
国别省市：