一种瑞舒伐他汀钙及其中间体的制备方法技术

技术编号:33958910 阅读:63 留言:0更新日期:2022-06-30 00:08
本发明专利技术提供一种瑞舒伐他汀钙及其中间体的制备方法。为了解决现有技术难以满足药用要求、产生的废水量大、生产周期长、成本高等问题,本发明专利技术对现有瑞舒伐他汀钙的制备工艺进行调整,在保证中间体纯度的前提下,采用“一锅法”制备中间体化合物BEM,大大缩短了生产周期,采用甲苯体系制备化合物具有转化率高、选择性好、纯度高等优势,BEM在四氢呋喃/甲醇体系脱保护、水解、成盐制备瑞舒伐他汀钙,纯度高达99.8%,满足药用需要,同时收率高,成本低,因此本发明专利技术的制备方法更适合工业化生产。因此本发明专利技术的制备方法更适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种瑞舒伐他汀钙及其中间体的制备方法


[0001]本专利技术属于医药
,具体涉及一种瑞舒伐他汀钙及其中间体的制备方法。

技术介绍

[0002]瑞舒伐他汀钙(Rosuvastatin Calcium)由日本盐野义公司研制开发,化学名为:双

[E
‑7‑
[4

(4

氟基苯基)
‑6‑
异丙基
‑2‑
[甲基(甲磺酰基)氨基]‑
嘧啶
‑5‑
基](3R,5S)

3,5

二羟基庚
‑6‑
烯酸]钙盐(酸与钙离子的摩尔比为2:1),结构式为:
[0003]WO 2005/054207公开了一种瑞舒伐他汀钙制备方法,该方法采用固体化合物1和化合物2纯品在二甲基亚砜(DMSO)中于40℃~90℃缩合得到化合物3(BEM),化合物3脱保护、水解、成甲铵盐4,甲铵盐4与氯化钙反应得到瑞舒伐他汀钙5,反应式如下:
[0004][0005]上述方法存在以下不足:
[0006]1、以二甲基亚砜作为化合物1和化合物2缩合反应的反应溶剂时,二甲基亚砜后处理困难,会产生大量废水。
[0007]2、中间体BEM转化率和E/Z选择性偏低,中间体BEM纯度的不足,后期需要经脱保护、水解、成甲铵盐纯度才到达99%的纯度,而终产物瑞舒伐他汀钙中未知杂质较多,且难以将所有杂质的量分别降到0.10%以内,因此较难达到药用要求。
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技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是提供一种高纯度、高收率,能够满足药用需求的瑞舒伐他汀钙及其中间体的制备方法。
[0009]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:
[0010]一种瑞舒伐他汀钙中间体的制备方法,化合物A和化合物B在甲苯和碱性物质存在的条件下经缩合反应、后处理得到化合物C,即为所述的瑞舒伐他汀钙中间体BEM,其中,所述的化合物A的结构式为所述的化合物B的结构式为所述的化合物C的结构式为
[0011]优选地,所述的化合物A以化合物a2和三正丁基膦在甲苯中反应得到的含有化合物A的甲苯溶液的形式直接投料,所述的化合物B以含有化合物B的甲苯溶液的形式投料,
[0012]其中,化合物a2的结构式为
[0013]优选地,所述的化合物A的制备方法包括以下步骤:
[0014]步骤A1、化合物a1经三溴化磷溴化反应得到化合物a2;
[0015]步骤A2、化合物a2与三正丁基膦在甲苯中反应得到含有化合物A的甲苯溶液,所述的含有化合物A的甲苯溶液直接用于所述的缩合反应的化合物A的投料,
[0016]其中,所述的化合物a1的结构式为所述的化合物a2的结构式为
[0017]进一步优选地,步骤A1中,所述的三溴化磷和所述的化合物a1的投料摩尔比为(0.4~0.8):1。例如0.4:1、0.5:1、0.6:1、0.7:1、0.8:1。在适当的投料比范围内,化合物a2具有较高的收率和纯度,若三溴化磷投料量过低,则化合物a1转化率不高,若三溴化磷投料量过高,易造成杂质的增多和纯度的下降。
[0018]进一步优选地,所述的溴化反应的反应温度为10~30℃。例如10℃、15℃、20℃、25℃、30℃。
[0019]进一步优选地,所述的溴化反应的反应时间为0.5~2h。例如0.5h、0.8h、1h、1.2h、1.4h、1.6h、1.8h、2h。
[0020]在适当的反应温度和反应时间下,能够在保证化合物a2的收率和纯度的同时,降低生产成本,提高生产效率。
[0021]进一步优选地,直接使用化合物a2与三正丁基膦在甲苯中反应得到含有化合物A的甲苯溶液进行步骤A2的反应,步骤A2中,所述的三正丁基膦和所述的化合物a1的投料摩尔比为(1~1.4):1。例如1:1、1.1:1、1.2:1、1.3:1、1.4:1。在适当的投料比范围内,化合物A具有较高的收率和纯度,若三正丁基膦投料量过低,则化合物a2反应不充分,影响后期产物收率和纯度,若三正丁基膦投料量过高,过量的三正丁基膦将带入下一步反应中,不仅影响下一步反应产物的收率,同时造成浪费。
[0022]进一步优选地,所述的步骤A2的反应温度为10~30℃。例如10℃、15℃、20℃、25℃、30℃。
[0023]进一步优选地,所述的步骤A2的反应时间为0.5~2h。例如0.5h、0.8h、1h、1.2h、1.4h、1.6h、1.8h、2h。
[0024]同样地,在适当的反应温度和反应时间下,能够在保证化合物A的收率和纯度的同时,降低生产成本,提高生产效率。
[0025]进一步优选地,所述的步骤A2的反应溶剂为甲苯,反应结束后,得到的反应液可直接用于下一步的反应。
[0026]进一步优选地,步骤A1中所述的溴化反应的溶剂为二氯甲烷、乙腈或甲苯中的一种或多种,在所述的溴化反应结束后,除去溶剂,得到的化合物a2与三正丁基膦在甲苯中进行步骤A2的反应。
[0027]再进一步优选使用二氯甲烷作为步骤A1中所述的溴化反应的溶剂,产物纯度高且回收方便。
[0028]具体地,当二氯甲烷中的溴化反应一定时间后,经加水淬灭,分层,有机相再加碳酸氢钠溶液洗涤,分层,有机相减压浓缩至干,再加甲苯溶清,得到化合物A甲苯溶液,杂质少,可直接用于缩合反应。
[0029]优选地,所述的化合物B的制备方法包括以下步骤:
[0030]步骤B1、化合物b1经醇解反应得到化合物b2;
[0031]步骤B2、化合物b2经氧化反应得到化合物B,
[0032]其中,化合物b1的结构式为化合物b2的结构式为
[0033]进一步优选地,步骤B1中,所述的醇解反应在碳酸钾和甲醇存在的条件下进行,所述的碳酸钾和所述的化合物b1的投料摩尔比为(0.005~0.05):1。例如0.005:1、0.01:1、0.02:1、0.03:1、0.04:1、0.05:1。作为催化剂用途的碳酸钾,若不使用或用量过小,则醇解反应难以进行,若碳酸钾用量过大,则杂质变大。
[0034]进一步优选地,所述的步骤B1的反应温度为10~30℃。例如10℃、15℃、20℃、25℃、30℃。
[0035]进一步优选地,所述的步骤B1的反应时间为2~4h。例如2h、2.5h、3h、3.5h、4h。
[0036]进一步优选地,步骤B2中,所述的氧化反应使用的氧化剂为NaClO,所述的NaClO和所述的化合物b1的投料摩尔比为(1~1.5):1。例如1:1、1.1:1、1.2:1、1.3:1、1.4:1、1.5:1。
[0037]进一步优选地,步骤B2中所述的氧化反应在含有碳酸氢钠、溴化钾和2,2,6,6

四甲基哌啶氧化物(TEMPO)的二氯甲烷溶液中进行。
[0038]进一步优选地,步骤B2中所述的氧化反应的反应温度为10~30℃。例如1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瑞舒伐他汀钙中间体的制备方法,其特征在于,化合物A和化合物B在甲苯和碱性物质存在的条件下经缩合反应、后处理得到化合物C,即为所述的瑞舒伐他汀钙中间体,其中,所述的化合物A的结构式为所述的化合物B的结构式为所述的化合物C的结构式为2.根据权利要求1所述的瑞舒伐他汀钙中间体的制备方法,其特征在于,所述的化合物A以化合物a2和三正丁基膦在甲苯中反应得到的含有化合物A的甲苯溶液的形式直接投料,所述的化合物B以含有化合物B的甲苯溶液的形式投料,其中,所述的化合物a2的结构式为3.根据权利要求1所述的瑞舒伐他汀钙中间体的制备方法,其特征在于,所述的化合物A的制备方法包括以下步骤:步骤A1、化合物a1经三溴化磷溴化反应得到化合物a2;步骤A2、化合物a2与三正丁基膦在甲苯中反应得到含有化合物A的甲苯溶液,所述的含有化合物A的甲苯溶液直接用于所述的缩合反应的化合物A的投料,其中,所述的化合物a1的结构式为所述的化合物a2的结构式为4.根据权利要求3所述的瑞舒伐他汀钙中间体的制备方法,其特征在于,步骤A1中,所述的三溴化磷和所述的化合物a1的投料摩尔比为(0.4~0.8):1;和/或,所述的溴化反应的反应温度为10~30℃;
和/或,所述的溴化反应的反应时间为0.5~2h;和/或,所述的步骤A2的反应温度为10~30℃;和/或,所述的步骤A2的反应时间为0.5~2h;和/或,步骤A1中所述的溴化反应的溶剂为二氯甲烷、乙腈或甲苯中的一种或多种,在所述的溴化反应结束后,除去溶剂,得到的化合物a2与三正丁基膦在甲苯中进行步骤A2的反应;和/或,步骤A2中,所述的三正丁基膦和所述的化合物a1的投料摩尔比为(1~1.4):1。5.根据权利要求1所述的瑞舒伐他汀钙中间体的制备方法,其特征在于,所述的化合物B的制备方法包括以下步骤:步骤B1、化合物b1经醇解反应得到化合物b2;步骤B2、化合物b2经氧化反应得到化合物B,其中,化合物b1的结构式为化合物b2的结构式为6.根据权利要求5所述的瑞舒伐他汀钙中间体的制备方法,其特征在于,步骤B1中,所述的醇解反应在碳酸钾和甲醇存在的条件下进行,所述的碳酸钾和所述的化合物b1的投料摩尔比为(0.005~0.05):1;和/或,所述的步骤B1的反应温度为10~30℃;和/或,所述的步骤B1的反应时间为2~4h;和/或,步骤B2中所述的氧化反应在含有碳酸氢钠、溴化钾和2,2,6,6

四甲基哌啶氧化物的二氯甲烷溶液中进行;和/或,步骤B2中所述的氧化反应的反应温度为10~30℃;和/或,步骤B2中所述的氧化反应的反应时间为1~4h;和/或,所述的步骤B1的反应溶剂为甲醇,反应...

【专利技术属性】
技术研发人员:万军段殚徐英诤刘冬
申请(专利权)人:苏州东瑞制药有限公司
类型:发明
国别省市:

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