本实用新型专利技术公开了一种红外线自动补偿夹头切槽装置，包括带有切割刀头的切割装置、将夹头胚体夹持固定的夹持组件、驱动夹持组件移动的移载机构、控制移载机构移动的控制装置、位于夹持组件两侧与夹持组件同步移动相配合的红外发射器与红外接收器，所述红外发射器与红外接收器与所述控制装置相连，移载机构带动夹持组件向接近切割装置移动对夹头胚体切槽过程中，所述红外发射器发出的红外线照射在红外接收器上，当红外发射器发出的红外线被切割切头遮挡时，移载机构带动夹持组件向远离切割装置方向移动。本实用新型专利技术提供了一种可随切割刀头的磨损对移载机构移动的行程补偿调整，保证切槽的深度的精确的红外线自动补偿夹头切槽装置。槽装置。槽装置。
【技术实现步骤摘要】
一种红外线自动补偿夹头切槽装置
[0001]本技术涉及一种红外线自动补偿夹头切槽装置，属于机械加工设备
技术介绍
[0002]电磨夹头是一种装在钻/铣床上的钻铣夹头，其功能是夹紧电钻钻刀，在制作加工时需要在夹头的夹紧端均匀切割数道沿圆周方向均匀分布且有一定深度的开槽，以使其夹紧端具有一定扩张收缩的弹性能力，现有开槽装置包括带有切割刀头的切割装置，将夹头胚体夹持固定的夹持组件，驱动夹持组件移动的移载机构，其中切割装置固定安装在特定位置，切割装置的切割刀头通过高速旋转对接近的夹头胚体切槽，移载机构可驱动夹持组件远离/接近切割装置，现通常对移载机构驱动夹持组件移动的行程设定，使夹持组件每次按相同的行程接近切割刀头完程对夹头胚体的切槽，以实现夹头胚体的切槽具有相同的深度的的，但由于切割刀头在使用过程中会逐渐磨损，其直径越来越小，而夹持组件移动的行程又是固定的，使得切割刀头对夹头胚体切槽的深度越来越浅，影响产品品质。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种红外线自动补偿夹头切槽装置，可随切割刀头的磨损对移载机构移动的行程补偿调整，保证切槽的深度的精确，可以解决现有技术的不足。
[0004]本技术的技术方案是：一种红外线自动补偿夹头切槽装置，包括带有切割刀头的切割装置、将夹头胚体夹持固定的夹持组件、驱动夹持组件移动的移载机构、控制移载机构移动的控制装置，其中切割装置固定安装在特定位置，切割装置的切割刀头通过高速旋转对接近的夹头胚体切槽，包括位于夹持组件两侧与夹持组件同步移动相配合的红外发射器与红外接收器，所述红外发射器与红外接收器与所述控制装置相连，移载机构带动夹持组件向接近切割装置移动对夹头胚体切槽过程中，所述红外发射器发出的红外线照射在红外接收器上，当红外发射器发出的红外线被切割切头遮挡时，移载机构带动夹持组件向远离切割装置方向移动。
[0005]进一步的包括安装架、固定架，固定架固定安装于移载机构上，夹持组件安装于固定架上，安装架滑接在固定架上，可在固定架上沿远离/接近切割装置方向移动与固定，所述红外发射器与红外接收器分设于安装架两侧。
[0006]进一步的所述移载机构包括X轴移载装置、Y轴移载装置，所述夹持组件安装于X轴移载装置上，X轴移载装置安装于Y轴移载装置上，Y轴移载装置驱动X轴移载装置沿Y轴方向移动，X轴移载装置驱动夹持组件沿X轴方向移动。
[0007]进一步的所述夹持组件包含安夹头胚体夹持并安特定角度转动的分度卡盘。
[0008]进一步的包括吹送装置，所述分度卡盘内设置有与吹送装置连通的通道，所述夹头胚体夹持于通道另一端，吹送装置可向通道内吹送气体将切槽后的夹头吹出。
[0009]通过实施本技术，夹持组件对待切槽的夹头胚体夹持固定，移载机构移动夹持组件以及位于夹持组件两侧的红外发射器与红外接收器向接近切割装置方向移动，切割装置上的切割刀头通过高速旋转对接近的夹头胚体切槽，此过程中红外发射器发出的红外线照射在红外接收器上，每次移动至切割刀头对红外发射器发出的红外线遮挡，即达到切槽深度，此时红外接收器不能接收到红外线时，控制装置通过反馈的信号控制移载机构向远离切割装置方向移动，准备下一次切槽，通过以切割刀头为基准，当切割刀头逐渐磨损直径越来越小时，移载机构移动夹持装置向切割装置移动的行程作自动补偿，使得夹头胚体切槽的深度不会因切割刀头的磨损而逐渐变浅，提高产品质量。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图中所示：切割刀头1；切割装置2；红外发射器3；红外接收器4；固定座5；第一滑座6；Y向丝杆机构7；X向丝杆机构8；第二滑座9；安装架10；固定架11；分度卡盘12；限位装置13；输气软管14。
具体实施方式
[0012]本技术的实施例：如图1所示，一种红外线自动补偿夹头切槽装置，包括带有切割刀头1的切割装置2、将夹头胚体夹持固定的夹持组件、驱动夹持组件移动的移载机构、控制移载机构移动的控制装置，其中切割装置2固定安装在特定位置，切割装置2的切割刀头1通过高速旋转对接近的夹头胚体切槽，包括位于夹持组件两侧与夹持组件同步移动相配合的红外发射器3与红外接收器4，红外发射器3与红外接收器4与控制装置相连，夹持组件对待切槽的夹头胚体夹持固定，移载机构移动夹持组件以及位于夹持组件两侧的红外发射器3与红外接收器4沿X轴方向移动，当向接近切割装置方向移动时，切割装置2上的切割刀头1通过高速旋转对接近的夹头胚体切槽，此过程中红外发射器3发出的红外线照射在红外接收器4上，当移动至切割刀头1对红外发射器3发出的红外线遮挡，即达到切槽深度，此时红外接收器4不能接收到红外线时，控制装置通过反馈的信号控制移载机构向远离切割装置方向移动，准备下一次切槽，通过以切割刀头1为基准，当切割刀头1逐渐磨损直径越来越小时，移载机构移动夹持装置向切割装置2移动的行程作自动补偿，使得夹头胚体切槽的深度不会因切割刀头1的磨损而逐渐变浅，提高产品质量。
[0013]作为一种优选，移载机构包括X轴移载装置、Y轴移载装置，夹持组件与红外发射器3和红外接收器4安装于X轴移载装置上，X轴移载装置安装于Y轴移载装置上，Y轴移载装置驱动X轴移载装置沿Y轴方向移动，X轴移载装置驱动夹持组件与红外发射器3和红外接收器4沿X轴方向移动，以对夹头胚体切槽时，X轴移载装置驱动夹持组件与红外发射器3和红外接收器4沿X轴方向远离/接近完成切槽，在切槽完成后Y轴移载装置驱动X轴移载装置沿垂直切割装置2的Y轴往复移动以方便对切好槽的夹头的取下与待切槽的夹头胚体的安放，其具体设置为Y轴移载装置包括固定座5、第一滑座6、通过电机驱动的Y向丝杆机构7，第一滑座6滑接于固定座5上，Y向丝杆机构7与第一滑座6螺旋连接，通过电机驱动带动第一滑座6在固定座5上沿Y轴方向移动，X轴移载装置包括通电机驱动的X向丝杆机构8、滑接于第一滑座6上的第二滑座9，第二滑座9与X向丝杆机构8螺旋连接，通过电机驱动带动在第一滑座6
沿X轴方向移动，夹持组件与红外发射器3和红外接收器4安装在第二滑座9上。
[0014]作为一种优选，包括安装架10、固定架11，固定架11固定安装于第二滑座9上，夹持组件安装于固定架11上，安装架10滑接在固定架11上，可在固定架11上沿X轴方向（远离/接近切割装置）方向移动并通过紧固件固定，红外发射器3与红外接收器4分设于安装架10两侧，安装架10通过固定架11上沿X轴方向移动固定，调节红外发射器3、红外接收器4与夹持组件沿X轴方向的距离，实现对夹头胚体切槽深度的调节。
[0015]作为一种优选，夹持组件包含对夹头胚体夹持并安特定角度转动的分度卡盘12，分度卡盘12夹持端设置有用于夹头胚体安放的限位装置13，待切槽的夹头胚体安装在限位装置13中，限位装置13可为不会与卡爪干涉的安放架或者设于卡爪上的限位槽，分度卡盘12上的卡爪对夹头胚体夹持固定，随移载机构沿X轴来回移动配合分度卡盘12按一定角度旋转实现对夹头胚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红外线自动补偿夹头切槽装置，包括带有切割刀头的切割装置、将夹头胚体夹持固定的夹持组件、驱动夹持组件移动的移载机构、控制移载机构移动的控制装置，其中切割装置固定安装在特定位置，切割装置的切割刀头通过高速旋转对接近的夹头胚体切槽，其特征在于：包括位于夹持组件两侧与夹持组件同步移动相配合的红外发射器与红外接收器，所述红外发射器与红外接收器与所述控制装置相连，移载机构带动夹持组件向接近切割装置移动对夹头胚体切槽过程中，所述红外发射器发出的红外线照射在红外接收器上，当红发射器发出的红外线被切割切头遮挡时，移载机构带动夹持组件向远离切割装置方向移动。2.根据权利要求1所述的红外线自动补偿夹头切槽装置，其特征在于：包括安装架、固定架，固定架固定安装于移载机构上，夹持组件安装于固定架上，安装架滑接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘相文，刘凯楠，
申请(专利权)人：绍兴市上虞旋龙工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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